本实用新型专利技术涉及石墨加工技术领域，尤其涉及一种石墨加工用载物承载装置，包括承载架和隧道板，隧道板上设置有若干个托辊座，托辊座上均设置有滚动托辊，承载架放置在滚动托辊上。本实用新型专利技术的有益效果为：通过托辊座上的滚动托辊与加厚板的配合，使得承载架能够在隧道板上进行移动，两个滚动托辊之间的加热设备处于承载架的下方，通过卡块的作用使放置架能够放入通热孔内而不会掉落，石墨块放入通热孔内的放置架上，石墨块放在放置架上后能够更加靠近两个滚动托辊之间的加热设备，连杆使石墨块与通热孔的内壁有足够间距，使得石墨块能够被充分加热，提高了加热效率和加热效果，结构简单且使用方便。简单且使用方便。简单且使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工用载物承载装置
[0001]本技术涉及石墨加工
，尤其涉及石墨承载装置。
技术介绍
[0002]石墨是一种具有许多优良性能的材料，广泛应用于冶金、机械、电气及化工等领域，其主要作为耐火材料。
[0003]在现有技术中，石墨的加工包括多道工序，其中有对石墨的加热，使其具有更好的性能，石墨的加热一般是在一个长度较长的加热隧道内进行，加热的石墨一般呈块状，石墨块放在一个具有多孔的承载架上，隧道内安装有可滚动的托辊，使承载架能够在加热隧道内移动，加热隧道下方有加热设备，放有石墨块的承载架在加热隧道内移动，从而实现对石墨块的加热。
[0004]但是石墨块是直接放在承载架上，这样使得石墨块距离加热设备较远，使得加热效率较低，而且石墨块与承载架的接触面积较大，石墨块受热不均匀，也会降低加热效果，亟需改进，因此需要一种石墨加工用载物承载装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种石墨加工用载物承载装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：一种石墨加工用载物承载装置，包括承载架和隧道板，所述隧道板上设置有若干个托辊座，所述托辊座上均设置有滚动托辊，所述承载架放置在滚动托辊上，所述承载架的上表面加工有通热孔，所述承载架的两侧均设置有凸板，所述凸板的上表面设置有弧形板，所述滚动托辊的一端设置有用于对承载架进行定位的定位凸盘，所述承载架的下表面设置有用于与定位凸盘接触的加厚板，所述加厚板的下方安装有滚轮，所述通热孔内安装有用于放置石墨块的放置架。
[0007]进一步地，所述通热孔贯穿至承载架的下表面，所述放置架的上表面设置有用于与通热孔内壁相接触的连杆，所述连杆的顶端设置有用于与承载架上表面接触的卡块。
[0008]进一步地，所述放置架内设置有加强架，所述加强架的上表面与放置架的上表面平行。
[0009]进一步地，所述隧道板的数量为两个且分别位于承载架的两侧，所述托辊座设置为两组且分别设置在两个承载架的上表面。
[0010]进一步地，所述加厚板的下表面与滚动托辊的外圆表面相接触，所述加厚板的两侧与定位凸盘靠近滚动托辊的一侧相抵。
[0011]进一步地，所述加厚板的下表面加工有用于与承载架定位连接的定位孔，所述承载架的下表面设置有用于与定位孔配合的定位杆，所述定位杆插接在定位孔内。
[0012]本技术的有益效果在于：石墨加工用载物承载装置包括承载架和隧道板，通过托辊座上的滚动托辊与加厚板的配合，使得承载架能够在隧道板上进行移动，两个滚动
托辊之间的加热设备处于承载架的下方，通过卡块的作用使放置架能够放入通热孔内而不会掉落，石墨块放入通热孔内的放置架上，石墨块放在放置架上后能够更加靠近两个滚动托辊之间的加热设备，连杆使石墨块与通热孔的内壁有足够间距，放置架和加强架与石墨块的接触面积小，石墨块能够被充分加热，提高了加热效率和加热效果，结构简单且使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中承载架的结构示意图；
[0015]图3为本技术中托辊座的结构示意图；
[0016]图4为本技术中放置架的结构示意图；
[0017]其中：1
‑
承载架，101
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通热孔，102
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凸板，103
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弧形板，104
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加厚板，105
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滚轮，106
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定位杆，107
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定位孔，
[0018]2‑
隧道板，201
‑
托辊座，202
‑
滚动托辊，203
‑
定位凸盘，
[0019]3‑
放置架，301
‑
连杆，302
‑
卡块，303
‑
加强架。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
4所示，一种石墨加工用载物承载装置包括承载架1和隧道板2，承载架1是由多接钢板拼焊而成，从而在承载架1的内部形成多个上下贯穿的通热孔101以方便热力流通，承载架1的两侧均焊接有多个凸板102用于连接弧形板103，凸板102的上表面均焊接有弧形板103，弧形板103远离承载架1的侧面为弧形面用于与浸渍处理炉的内壁适配，两个隧道板2固定安装在加热隧道内，在两个隧道板2之间安装有加热设备且加热设备(图中未画出)处于隧道板2的下方，托辊座201呈两列固定在隧道板2的上表面，滚动托辊202转动安装在托辊座201的顶部，在滚动托辊202的一端固定连接有定位凸盘203，定位凸盘203的直径略大于滚动托辊202的直径。
[0024]在承载架1的下表面焊接有多个定位杆106，加厚板104的下表面钻出多个贯穿的定位孔107，定位孔107的数量与定位杆106相等，且定位孔107的位置与定位杆106一一对应，将定位杆106均插入定位孔107内后将加厚板104与承载架1进行焊接，加厚板104下表面固定安装的滚轮105便于将承载架1移动到滚动托辊202上，加厚板104能够在滚动托辊202
上进行移动，，定位凸盘203设置在两列滚动托辊202互相远离的一端，加厚板104的下表面与滚动托辊202接触，且两列的定位凸盘203分别与加厚板104两侧的接触能够对承载架1进行定位。
[0025]在放置架3的上表面焊接有四个连杆301，四个连杆301在放置架3的上表面进行前后左右的分布，连杆301的顶端均焊接有卡块302，将放置架3和连杆301放在通热孔101内，卡块302的下表面与承载架1的上表面接触，使得放置架3不会从通热孔101内掉落，将石墨块吊装放入通热孔101内的放置架3上，而且放置架3内焊接有加强架303，加强架303能够增加放置架3的抗压能力，此时石墨块并非直接放在承载架1上而是处于通热孔101内，使得石墨块较为靠近两个隧道板2之间的加热设备，而且连杆301能够使石墨块与通热孔101的内壁之间有足够的间隙，能够使石墨块被均匀加热，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨加工用载物承载装置，包括承载架和隧道板，所述隧道板上设置有若干个托辊座，所述托辊座上均设置有滚动托辊，所述承载架放置在滚动托辊上，所述承载架的上表面加工有通热孔，其特征在于，所述承载架的两侧均设置有凸板，所述凸板的上表面设置有弧形板，所述滚动托辊的一端设置有用于对承载架进行定位的定位凸盘，所述承载架的下表面设置有用于与定位凸盘接触的加厚板，所述加厚板的下方安装有滚轮，所述通热孔内安装有用于放置石墨块的放置架。2.根据权利要求1所述的石墨加工用载物承载装置，其特征在于，所述通热孔贯穿至承载架的下表面，所述放置架的上表面设置有用于与通热孔内壁相接触的连杆，所述连杆的顶端设置有用于与承载架上表面接触的卡块。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵万仓，王新征，马爱玲，宋奇伟，张朝阳，
申请(专利权)人：河南万贯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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