一种陶瓷微波烧结用限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷微波烧结用限位机构，包括底板，所述底板顶部前后两侧对称设置有条形板，所述底板顶部左右两侧对称设置有滑动槽以及放置板，所述滑动槽开设于底板上，所述滑动槽内设置有滑动板，所述底板内部对称开设有移动槽，所述移动槽内设置有移动板，且所述滑动板分别与放置板以及移动板连接，所述底板底部对称设置有连接槽以及旋钮，所述连接槽开设于底板底部，且所述移动槽分别与滑动槽以及连接槽相连通，所述移动板底部开设有螺纹孔，所述旋钮尾端贯穿连接槽与螺纹孔螺纹连接，通过对两个放置板之间的间距进行调节，能够对不同规格的陶瓷进行放置，并能够对陶瓷进行隔开限位的同时，能够将多个装置之间进行叠放。进行叠放。进行叠放。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷微波烧结用限位机构


[0001]本技术涉及陶瓷限位装置
，具体来说，涉及一种陶瓷微波烧结用限位机构。

技术介绍

[0002]微波烧结通过微波的耦合特性使材料整体加热，达到快速升温和温度均匀化的目的，与传统的真空烧结、低压烧结方式相比，微波烧结具有烧结质量好、成品率高、烧结温度低、烧结时间短、烧结能耗低等优势。
[0003]现有技术中，由于要同时对多个陶瓷进行微波烧结，缺少对每个陶瓷进行隔开限位的装置。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种陶瓷微波烧结用限位机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种陶瓷微波烧结用限位机构，包括底板，所述底板顶部前后两侧对称设置有条形板，所述底板顶部左右两侧对称设置有滑动槽以及放置板，所述滑动槽开设于底板上，所述滑动槽内设置有滑动板，所述底板内部对称开设有移动槽，所述移动槽内设置有移动板，且所述滑动板分别与放置板以及移动板连接，所述底板底部对称设置有连接槽以及旋钮，所述连接槽开设于底板底部，且所述移动槽分别与滑动槽以及连接槽相连通，所述移动板底部开设有螺纹孔，所述旋钮尾端贯穿连接槽与螺纹孔螺纹连接，所述条形板顶部对称设置有竖杆，所述竖杆顶部设置有安装板，所述安装板内开设有方形口。
[0008]作为优选，所述底板底部四角设置有底座。
[0009]作为优选，所述安装板顶部四角设置有卡板，且所述卡板呈L形结构，且所述卡板与底座相贴合。
[0010]作为优选，所述安装板底部四角设置有第一斜面板，且所述第一斜面板与竖杆连接。
[0011]作为优选，所述条形板顶部对称设置有第二斜面板，且所述第二斜面板与竖杆连接。
[0012]作为优选，两个所述条形板相对的一侧中间设置有稳定条。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过对两个放置板之间的间距进行调节，能够对不同规格的陶瓷进行放置，并能够对陶瓷进行隔开限位的同时，能够将多个装置之间进行叠放。
[0015]2、通过设置底座以及卡板，便于上下两个装置之间的叠放，并保证稳定性，通过设置第一斜面板以及第二斜面板，加强安装板以及竖杆的稳定性，通过设置稳定条，加强对陶
瓷的支撑效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种陶瓷微波烧结用限位机构的整体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种陶瓷微波烧结用限位机构的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种陶瓷微波烧结用限位机构的移动板底部结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种陶瓷微波烧结用限位机构的A部分放大示意图。
[0021]图中：
[0022]1、底板；2、条形板；3、滑动槽；4、放置板；5、滑动板；6、移动槽；7、移动板；8、连接槽；9、旋钮；10、螺纹孔；11、竖杆；12、安装板；13、方形口；14、底座；15、卡板；16、第一斜面板；17、第二斜面板；18、稳定条。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种陶瓷微波烧结用限位机构。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种陶瓷微波烧结用限位机构，包括底板1，底板1顶部前后两侧对称设置有条形板2，底板1顶部左右两侧对称设置有滑动槽3以及放置板4，滑动槽3开设于底板1上，滑动槽3内设置有滑动板5，底板1内部对称开设有移动槽6，移动槽6内设置有移动板7，且滑动板5分别与放置板4以及移动板7连接，底板1底部对称设置有连接槽8以及旋钮9，连接槽8开设于底板1底部，且移动槽6分别与滑动槽3以及连接槽8相连通，移动板7底部开设有螺纹孔10，旋钮9尾端贯穿连接槽8与螺纹孔10螺纹连接，条形板2顶部对称设置有竖杆11，竖杆11顶部设置有安装板12，安装板12内开设有方形口13，底板1底部四角设置有底座14，安装板12顶部四角设置有卡板15，且卡板15呈L形结构，且卡板15与底座14相贴合，使底座14卡在卡板15内，将两个装置之间进行叠放。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种陶瓷微波烧结用限位机构，包括底板1，底板1顶部前后两侧对称设置有条形板2，底板1顶部左右两侧对称设置有滑动槽3以及放
置板4，滑动槽3开设于底板1上，滑动槽3内设置有滑动板5，底板1内部对称开设有移动槽6，移动槽6内设置有移动板7，且滑动板5分别与放置板4以及移动板7连接，底板1底部对称设置有连接槽8以及旋钮9，连接槽8开设于底板1底部，且移动槽6分别与滑动槽3以及连接槽8相连通，移动板7底部开设有螺纹孔10，旋钮9尾端贯穿连接槽8与螺纹孔10螺纹连接，条形板2顶部对称设置有竖杆11，竖杆11顶部设置有安装板12，安装板12内开设有方形口13，安装板12底部四角设置有第一斜面板16，且第一斜面板16与竖杆11连接，条形板2顶部对称设置有第二斜面板17，且第二斜面板17与竖杆11连接，加强安装板12以及竖杆11的稳定性。
[0029]实施例三
[0030]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种陶瓷微波烧结用限位机构，包括底板1，底板1顶部前后两侧对称设置有条形板2，底板1顶部左右两侧对称设置有滑动槽3以及放置板4，滑动槽3开设于底板1上，滑动槽3内设置有滑动板5，底板1内部对称开设有移动槽6，移动槽6内设置有移动板7，且滑动板5分别与放置板4以及移动板7连接，底板1底部对称设置有连接槽8以及旋钮9，连接槽8开设于底板1底部，且移动槽6分别与滑动槽3以及连接槽8相连通，移动板7底部开设有螺纹孔10，旋钮9尾端贯穿连接槽8与螺纹孔10螺纹连接，条形板2顶部对称设置有竖杆11，竖杆11顶部设置有安装板12，安装板12内开设有方形口13，两个条形板2相对的一侧中间设置有稳定条18，加强对陶瓷的支撑效果。
[0031]综上，借助于本技术的上述技术方案，此装置在使用时，根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷微波烧结用限位机构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶部前后两侧对称设置有条形板(2)，所述底板(1)顶部左右两侧对称设置有滑动槽(3)以及放置板(4)，所述滑动槽(3)开设于底板(1)上，所述滑动槽(3)内设置有滑动板(5)，所述底板(1)内部对称开设有移动槽(6)，所述移动槽(6)内设置有移动板(7)，且所述滑动板(5)分别与放置板(4)以及移动板(7)连接，所述底板(1)底部对称设置有连接槽(8)以及旋钮(9)，所述连接槽(8)开设于底板(1)底部，且所述移动槽(6)分别与滑动槽(3)以及连接槽(8)相连通，所述移动板(7)底部开设有螺纹孔(10)，所述旋钮(9)尾端贯穿连接槽(8)与螺纹孔(10)螺纹连接，所述条形板(2)顶部对称设置有竖杆(11)，所述竖杆(11)顶部设置有安装板(12)，所述安装板(12)内开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐增明，刘永，章求才，
申请(专利权)人：南华大学，
类型：新型
国别省市：