一种便于浸渍坯转二焙烧的托架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于浸渍坯转二焙烧的托架，其特征在于，包括浸渍装载架、设置在所述浸渍装载架下端的连接角钢以及设置在所述连接角钢下方的二焙装载托盘，解决了现有技术中存在的在实际使用过程中，转移产品的麻烦，无法实现浸渍坯直接转进二焙焙烧炉问题。无法实现浸渍坯直接转进二焙焙烧炉问题。无法实现浸渍坯直接转进二焙焙烧炉问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于浸渍坯转二焙烧的托架


[0001]本技术涉及石墨
，尤其涉及一种便于浸渍坯转二焙烧的托架。

技术介绍

[0002]石墨产品生产过程主要分为磨粉混捏—成型—一焙烧—（多次）浸渍—（多次）二焙烧—石墨化这几个环节，其中浸渍坯转到焙烧的过程中，因为浸渍工序装载产品所用的托架与二焙所用的托架是不一样的，需要花费较大的人力和精力将产品从浸渍用的托架上转移到用于焙烧的托架上，其严重制约了生产进度。这两种不同架子虽然能满足生产要求，但需要花费大量的人力去实现产品在这两种架子的转移，并承担由此带来的安全风险，而目前行业内的普遍做法也是如此。
[0003]中国技术专利CN201780043287.8公开了一种用于搬运装载物以在高压装置中进行等静压处理的装置和方法。该装置包括运送单元，该运送单元被布置在第一空间中，其中，该运送单元被配置为分别在该装载物的压力处理之前将包括该装载物的压力容器水平地运送到该高压装置中、并且在该装载物的压力处理之后将该压力容器从该高压装置中水平地运送出去。该装置进一步包括升降机单元，该升降机单元是在该第一空间与设置在该第一空间下方的第二空间之间可竖直操作的，其中，该升降机单元被配置为分别在该装载物的压力处理之前将该装载物从该第二空间提升到该压力容器中、并且在该装载物的压力处理之后将该装载物从该压力容器降低到该第二空间。
[0004]然而现有技术方案中，专利技术人发现在实际使用过程中，转移产品的麻烦，无法实现浸渍坯直接转进二焙焙烧炉的功能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种便于浸渍坯转二焙烧的托架，通过设置连接角钢，进而使得浸渍装载架与二焙装载托盘两者能相互嵌套在一起，实现两者功能的合二为一，能便捷装配的二焙底托盘，弥补了装载浸渍架的缺点，实现两者功能集一身，解决了现有技术中存在的在实际使用过程中，转移产品的麻烦，无法实现浸渍坯直接转进二焙焙烧炉问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于浸渍坯转二焙烧的托架，包括浸渍装载架、设置在所述浸渍装载架下端的连接角钢以及设置在所述连接角钢下方的二焙装载托盘。
[0007]进一步，所述连接角钢固定在所述浸渍装载架下端。
[0008]进一步，连接角钢焊接在所述浸渍装载架下端。
[0009]进一步，所述连接角钢为直接结构设置。
[0010]进一步，所述连接角钢的开口朝外设置。
[0011]进一步，所述二焙装载托盘上端两侧分别设置有“7”字突出棱嵌。
[0012]进一步，所述二焙装载托盘上端与所述连接角钢可拆卸连接。
[0013]进一步，所述浸渍装载架底部为框架结构。
[0014]进一步，所述浸渍装载架两侧为弧面结构设置。
[0015]又进一步，所述二焙装载托盘下端为弧面结构设置。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]（1）本技术通过设置连接角钢，进而使得浸渍装载架与二焙装载托盘两者能相互嵌套在一起，实现两者功能的合二为一，能便捷装配的二焙底托盘，弥补了装载浸渍架的缺点，实现两者功能集一身；
[0018]（2）本技术通过浸渍装载架与二焙装载托盘一体可拆卸连接，省去了浸渍产品转二焙环节，极大地缩短生产周期。以车间转移100吨浸渍产品来计算，未使用新型装载架之前，需要耗费28个工时，其中包括叉车工、行车工、一般操作工三个工种共7人次；以年产1万吨的石墨生产厂家为例，年转移将近11000吨浸渍坯，累计可节省3080工时，产生非常可观的经济效益；
[0019]综上所述，本技术具有结构简单，转移方便等优点，尤其适用于石墨

附图说明
[0020]图1为传统浸渍装载架的结构示意图；
[0021]图2为传统二焙架子的结构示意图；
[0022]图3为本技术浸渍装载架的结构示意图一；
[0023]图4为本技术浸渍装载架的结构示意图二；
[0024]图5为本技术的组装状态示意图一；
[0025]图6为本技术的组装状态示意图二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]实施例一
[0029]如图1所示，一种便于浸渍坯转二焙烧的托架，包括浸渍装载架1、设置在所述浸渍
装载架1下端的连接角钢2以及设置在所述连接角钢2下方的二焙装载托盘3。
[0030]等静压生产过程主要分为磨粉混捏—成型—一焙烧—浸渍—二焙烧—石墨化这几个环节，其中在浸渍转二焙烧的过程中需要花费较大的人力和精力转移产品，因为浸渍工序装载产品所用的托架与二焙所用的托架是不一样的，浸渍需要将沥青能顺利回流，所用架子底部就是镂空的，见图1（浸渍装载架1
’
）。而二焙则需要将焙烧产生的焦炭收集起来，避免污染炉体，其装载架子就是具有盛放功能的托盘（二焙装载托盘3
’
），见图2。
[0031]这两种不同架子虽然能满足生产要求，但需要花费大量的人力去实现产品在这两种架子的转移，并承担由此带来的安全风险。而目前行业内的普遍做法也是如此。本实施例中结合这两种架子的特点和功能，重新设计，实现浸渍坯无需转移即可进入二焙工序，不仅降低了生产成本，同时缩短了生产周期，具有一定的经济效益。
[0032]在本实施例中，通过设置连接角钢2，进而使得浸渍装载架1与二焙装载托盘3两者能相互嵌套在一起，实现两者功能的合二为一，能便捷装配的二焙底托盘，弥补了装载浸渍架的缺点，实现两者功能集一身。
[0033]作为优选，所述连接角钢2固定在所述浸渍装载架1下端。
[0034]作为优选，所述连接角钢2焊接在所述浸渍装载架1下端。
[0035]作为优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于浸渍坯转二焙烧的托架，其特征在于，包括浸渍装载架（1）、设置在所述浸渍装载架（1）下端的连接角钢（2）以及设置在所述连接角钢（2）下方的二焙装载托盘（3）。2.根据权利要求1所述的一种便于浸渍坯转二焙烧的托架，其特征在于，所述连接角钢（2）固定在所述浸渍装载架（1）下端。3.根据权利要求1或2所述的一种便于浸渍坯转二焙烧的托架，其特征在于，所述连接角钢（2）焊接在所述浸渍装载架（1）下端。4.根据权利要求1所述的一种便于浸渍坯转二焙烧的托架，其特征在于，所述连接角钢（2）为直接结构设置。5.根据权利要求1所述的一种便于浸渍坯转二焙烧的托架，其特征在于，所述连接角钢（2）的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，杨华丰，李贺，徐潇潇，宋向阳，
申请(专利权)人：中钢新型材料宁夏有限公司，
类型：新型
国别省市：