一种铸造加工中温蜡储蜡仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造加工中温蜡储蜡仓，包括仓体，仓体的两侧设置有相对称的两个侧箱，两个侧箱的顶部均通过螺栓固定连接有支架，支架的顶端设置有电动气缸，电动气缸的底端设置有贯穿至支架下方的气动杆，气动杆的底端卡接有延伸至侧箱内部的齿条板，侧箱的内部位于齿条板的一侧转动连接有齿轮，齿轮的外表面通过转轴固定连接有圆盘，圆盘的外表面固定连接有曲杆，曲杆的一端连接有调节杆，调节杆的一端延伸至仓体的内部活动连接有连杆，连杆的一端活动连接有翻动杆，翻动杆在仓体的内部不断摆动，达到翻料的效果，配合密封盖内部设置的风扇共同使用，避免仓体内部的物料出现粘连的现象，有助于延长物料的储存时间。有助于延长物料的储存时间。有助于延长物料的储存时间。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造加工中温蜡储蜡仓


[0001]本技术涉及储蜡仓
，具体为一种铸造加工中温蜡储蜡仓。

技术介绍

[0002]铸造是一般都是采用中温蜡来塑型，而一般中温蜡要恒温存放，温度过高则会发生变形，中温蜡通常制作为较大颗粒状进行加工的存放，传统的用于储存物品的储物仓一般为桶状或箱体结构，且储物仓体积一般较大，因此仓内的物品无法翻动，尤其是在夏季温度较高的环境下，很容易导致颗粒蜡粘连，当后期使用时不易将其从仓内取出，影响使用。因此我们对此做出改进，提出一种铸造加工中温蜡储蜡仓。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种铸造加工中温蜡储蜡仓，包括仓体，所述仓体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有风扇，所述仓体的两侧设置有相对称的两个侧箱，两个所述侧箱的顶部均通过螺栓固定连接有支架，所述支架的顶端设置有电动气缸，所述电动气缸的底端设置有贯穿至支架下方的气动杆，所述气动杆的底端卡接有延伸至侧箱内部的齿条板，所述侧箱的内部位于齿条板的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮的外表面通过转轴固定连接有圆盘，所述圆盘的外表面固定连接有曲杆，所述曲杆的一端连接有调节杆，所述调节杆的一端延伸至仓体的内部活动连接有连杆，所述连杆的一端活动连接有翻动杆。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述仓体为圆柱状结构，所述侧箱为长方体结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿条板活动连接在侧箱的内部，且齿条板与齿轮相啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮和圆盘的数量均为四个，所述圆盘的直径大于齿轮的直径。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述仓体的内部位于圆盘的一侧设置有固定轴，所述调节杆的一端活动套接在固定轴的外表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述圆盘外表面的曲杆的数量均为两个，所述调节杆与曲杆之间通过转动活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆和翻动杆均位于仓体的内部，所述翻动杆与连杆之间相互卡接。
[0011]本技术的有益效果是：启动电动气缸使其通过气动杆带动齿条板进行上下位移，齿条板同时带动与其啮合的四个齿轮进行正逆旋转，齿轮带动圆盘同步旋转，圆盘通过曲杆带动调节杆进行不断的摆动，以至于调节杆通过连杆带动翻动杆在仓体的内部不断摆动，达到翻料的效果，配合密封盖内部设置的风扇共同使用，避免仓体内部的物料出现粘连的现象，有助于延长物料的储存时间。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种铸造加工中温蜡储蜡仓的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术一种铸造加工中温蜡储蜡仓的仓体内部正视结构示意图；
[0015]图3是本技术一种铸造加工中温蜡储蜡仓的侧箱内部后视结构示意图；
[0016]图4是本技术一种铸造加工中温蜡储蜡仓的图3中A部分放大结构示意图；
[0017]图5是本技术一种铸造加工中温蜡储蜡仓的图2中B部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、仓体；2、密封盖；3、风扇；4、侧箱；5、支架；6、电动气缸；7、气动杆；8、齿条板；9、齿轮；10、圆盘；11、固定轴；12、曲杆；13、调节杆；14、连杆；15、翻动杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种铸造加工中温蜡储蜡仓，包括仓体1，仓体1的顶部设置有密封盖2，密封盖2的顶部设置有风扇3，仓体1的两侧设置有相对称的两个侧箱4，两个侧箱4的顶部均通过螺栓固定连接有支架5，支架5的顶端设置有电动气缸6，电动气缸6的底端设置有贯穿至支架5下方的气动杆7，气动杆7的底端卡接有延伸至侧箱4内部的齿条板8，侧箱4的内部位于齿条板8的一侧转动连接有齿轮9，齿轮9的外表面通过转轴固定连接有圆盘10，圆盘10的外表面固定连接有曲杆12，曲杆12的一端连接有调节杆13，调节杆13的一端延伸至仓体1的内部活动连接有连杆14，连杆14的一端活动连接有翻动杆15。
[0021]其中，仓体1为圆柱状结构，侧箱4为长方体结构，齿条板8活动连接在侧箱4的内部，且齿条板8与齿轮9相啮合，齿轮9和圆盘10的数量均为四个，圆盘10的直径大于齿轮9的直径，仓体1的内部位于圆盘10的一侧设置有固定轴11，调节杆13的一端活动套接在固定轴11的外表面，启动电动气缸6使其通过气动杆7带动齿条板8进行上下位移，齿条板8同时带动与其啮合的四个齿轮9进行正逆旋转。
[0022]其中，每个圆盘10外表面的曲杆12的数量均为两个，调节杆13与曲杆12之间通过转动活动连接，连杆14和翻动杆15均位于仓体1的内部，翻动杆15与连杆14之间相互卡接，齿轮9带动圆盘10同步旋转，圆盘10通过曲杆12带动调节杆13进行不断的摆动，以至于调节杆13通过连杆14带动翻动杆15在仓体1的内部不断摆动，达到翻料的效果，配合密封盖2内部设置的风扇3共同使用，避免仓体1内部的物料出现粘连的现象。
[0023]工作原理：将颗粒状的中温蜡置于仓体1的内部进行储存，启动电动气缸6使其通过气动杆7带动齿条板8进行上下位移，齿条板8同时带动与其啮合的四个齿轮9进行正逆旋转，齿轮9带动圆盘10同步旋转，圆盘10通过曲杆12带动调节杆13进行不断的摆动，以至于调节杆13通过连杆14带动翻动杆15在仓体1的内部不断摆动，达到翻料的效果，配合密封盖2内部设置的风扇3共同使用，避免仓体1内部的物料出现粘连的现象，有助于延长物料的储存时间。
[0024]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造加工中温蜡储蜡仓，包括仓体(1)，其特征在于，所述仓体(1)的顶部设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶部设置有风扇(3)，所述仓体(1)的两侧设置有相对称的两个侧箱(4)，两个所述侧箱(4)的顶部均通过螺栓固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶端设置有电动气缸(6)，所述电动气缸(6)的底端设置有贯穿至支架(5)下方的气动杆(7)，所述气动杆(7)的底端卡接有延伸至侧箱(4)内部的齿条板(8)，所述侧箱(4)的内部位于齿条板(8)的一侧转动连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的外表面通过转轴固定连接有圆盘(10)，所述圆盘(10)的外表面固定连接有曲杆(12)，所述曲杆(12)的一端连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)的一端延伸至仓体(1)的内部活动连接有连杆(14)，所述连杆(14)的一端活动连接有翻动杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种铸造加工中温蜡储蜡仓，其特征在于，所述仓体(1)为圆柱状结构，所述侧箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫东，赵金龙，刘慧贤，王殿，张博越，王楠，
申请(专利权)人：大连汉宇特种铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：