一种填充型UV着色主剂及其制备方法和应用技术

技术编号:34962675 阅读:27 留言:0更新日期:2022-09-17 12:42
本发明专利技术提供一种填充型UV着色主剂及其制备方法和应用,所述填充型UV着色主剂包括丙烯酸树脂溶液、改性聚酯树脂溶液、润滑剂、触变剂和溶剂的组合,通过选择丙烯酸树脂溶液和改性聚酯树脂溶液进行搭配作为主体树脂,使得到的填充型UV着色主剂在保证具有低气味和低刺激的基础上,还具有极快的干燥速度,且与多种底漆涂层均具有极佳的层间粘合力。漆涂层均具有极佳的层间粘合力。

【技术实现步骤摘要】
一种填充型UV着色主剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于着色剂
,具体涉及一种填充型UV着色主剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]现代生活中许多家具使用的是木材,木质家具具有天然环保、使用寿命长,物理性能稳定的优点。随着生活水平提高,人们对木制家具美观的要求也越来越高,为了提高木木制家具的装饰作用和产品价值,木制家具制造工艺中常常使用着色剂对木制家具进行颜色修饰。
[0003]目前,常用的着色剂包括水性着色剂和溶剂型着色剂两种。CN101608079A公开了一种水性木器用擦拭着色剂及其制备方法,所述水性木器着色剂是搭配水性木器漆涂装时使用的,全部使用水可溶解之原料,无需使用有机溶剂,可上涂水性底漆及面漆,也可上涂油性底漆及面漆,并且能使木材纹路表现得更明显擦出的颜色具有层次感。着色后若木板有缺陷,经修补后不会留下痕迹或接痕。该着色剂现场施工操作非常简单,并有配套的透明主剂供调整干燥速度和色浓度用,且符合环保,无公害无污染,可广泛应用到建筑装修、居家环境、餐馆饭店、医院、学校、商场及其他各类公共场所、政府机关、娱乐场所、办公场所等。CN101386726A公开了一种用于水性木器漆着色的水性着色剂及其生产方法,原材料和重量百分比含量包括:水性树脂10~20%,水50~70%,水性颜料浆1~10%,增稠剂1~4%,醇类溶剂10~30%,该专利技术提供的着色剂具备传统擦拭着色剂的基本性能,并环保无味,可直接用水稀释,其颜色种类、深浅及鲜艳与否等可根据颜料浆及水性染料的选择,可根据板材纹路的深浅及要达到的装饰效果来确定是否需要加浆填料浆及添加填料浆的量,着色剂生产过程不需要研磨及高速分散,适用于水性木器漆的涂装或用于紫外光辊涂工艺中的底着色,整个着色过程可以全部擦拭完成,可通过颜料及染料的选择搭配展现出层次感。避免了水性漆面修色时修色容易发花的弊端。但是,上述水性着色剂存在干燥速度慢、固色保色性差,并且与水性涂料的相容性较差的问题,使用时很难与水性底漆或水性面漆具有很好的结合,在后续涂装过程中极易出现串色以及发花等问题。
[0004]CN110256905A公开了一种填充型UV着色剂,所述填充型UV着色剂按重量份数包括以下组分:UV树脂10份、脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯溶解于15%的HDDA的混合物7份、醛酮树脂3.5份、二甲苯3.5份、活性稀释剂15份、光引发剂7份、高分子分散剂2份、消泡剂0.5份、滑石粉45份、UV色浆4份、气相二氧化硅2份、防沉剂0.5份;该专利技术制备的填充型UV着色剂不仅仅具备传统着色剂的着色效果,而且具有填充功能,使得后续涂装中,减少大量的底漆涂布次数,得到平整的涂膜,简化涂装工序,降低了涂装成本。但是,该专利技术提供的着色剂加工使用时产生的气味大,而且会对皮肤有一定的刺激性(灼伤皮肤),环保性较差。
[0005]因此,开发一种气味小、刺激性低、固化速度快且与底漆涂层附着力高的填充型UV着色主剂,是目前本领域迫切需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种填充型UV着色主剂及其制备方法和应用,所述填充型UV着色主剂通过对树脂进行合理选择和搭配,使得到的着色剂在保证具有低气味、低皮肤刺激的基础上,还具有极快的干燥速度,同时与底漆涂层具有良好的粘附力。
[0007]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0008]第一方面,本专利技术提供一种填充型UV着色主剂,所述填充型UV着色主剂按照重量份包括如下组分:
[0009][0010]在本专利技术中,所述丙烯酸聚合物溶液可以为11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份22重量份或24重量份等。
[0011]所述改性聚酯树脂溶液可以为5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份、8重量份、8.5重量份、9重量份、9.5重量份11重量份或13重量份等。
[0012]所述润滑剂可以为24重量份、30重量份、35重量份、40重量份、45重量份、50重量份、55重量份、60重量份或65重量份等。
[0013]所述触变剂可以为1.1重量份、1.2重量份、1.3重量份、1.4重量份、1.5重量份、1.6重量份、1.7重量份、1.8重量份或1.9重量份等。
[0014]所述溶剂可以为17重量份、19重量份、20重量份、25重量份、30重量份、35重量份或40重量份等。
[0015]本专利技术提供的填充型UV着色主剂通过选择丙烯酸树脂溶液和改性聚酯树脂溶液进行搭配,并添加特定份数的润滑剂和触变剂,可以使得到的填充型UV着色主剂具有低气味和低刺激性,使用时不会对皮肤产生灼伤,同时无需固化剂可自干,还具有极快的干燥速度,且干燥后的涂层与多种底漆涂层(UV底漆、水性底漆或PU涂层等)均具有良好的粘附力。
[0016]在本专利技术中,所述丙烯酸树脂溶液是通过将丙烯酸树脂溶解在醋酸丁酯中制备得到,所述丙烯酸树脂优选为德固赛LP64/12N。
[0017]同样的,所述改性聚酯树脂溶液是通过将改性聚酯树脂溶解在醋酸丁酯中制备得到,所述改性聚酯树脂优选为迪高TEGO AddBond LTH。
[0018]优选地,所述润滑剂包括玉米淀粉、滑石粉和质感砂的组合。
[0019]在本专利技术的优选技术方案中,选择玉米淀粉、滑石粉和质感砂的组合作为润滑剂,可以提高填充型UV着色主剂的填充性、存储稳定性和施工性;如果不添加玉米淀粉,仅采用滑石粉和质感砂的组合作为润滑剂,会导致施工时擦拭不顺滑,填充性以及施工性较差;如果不添加滑石粉,而仅采用玉米淀粉和质感砂的组合作为润滑剂,则会导致得到的着色主
剂填充性能不佳;如果不添加质感砂,而仅采用玉米淀粉和滑石粉的组合作为润滑剂,则会导致着色主剂的擦拭手感不佳且擦拭不顺滑。
[0020]优选地,所述填充型UV着色主剂中玉米淀粉的含量为15~35重量份,例如17重量份、19重量份、21重量份、23重量份、25重量份、27重量份、29重量份、31重量份或33重量份等。
[0021]优选地,所述填充型UV着色主剂中滑石粉的含量为5~25重量份,例如7重量份、9重量份、11重量份、13重量份、15重量份、17重量份、19重量份、21重量份或23重量份等。
[0022]优选地,所述填充型UV着色主剂中质感砂的含量为1~10重量份,例如2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份或9重量份等。
[0023]优选地,所述触变剂包括气相二氧化硅。
[0024]优选地,所述溶剂包括200#溶剂油和丙二醇甲醚醋酸酯的组合。
[0025]优选地,所述填充型UV着色主剂中200#溶剂油的含量为5~15重量份,例如6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份或14重量份等。
[0026]优选地,所述填充型UV着色主剂中丙二醇甲醚醋酸酯的含量为本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填充型UV着色主剂,其特征在于,所述填充型UV着色主剂按照重量份包括如下组分:2.根据权利要求1所述的填充型UV着色主剂,其特征在于,所述丙烯酸树脂溶液和改性聚酯树脂溶液的溶剂均为醋酸丁酯。3.根据权利要求1或2所述的填充型UV着色主剂,其特征在于,所述润滑剂包括玉米淀粉、滑石粉和质感砂的组合;优选地,所述填充型UV着色主剂中玉米淀粉的含量为15~35重量份;优选地,所述填充型UV着色主剂中滑石粉的含量为5~25重量份;优选地,所述填充型UV着色主剂中质感砂的含量为1~10重量份。4.根据权利要求1~3任一项所述的填充型UV着色主剂,其特征在于,所述触变剂包括气相二氧化硅。5.根据权利要求1~4任一项所述的填充型UV着色主剂,其特征在于,所述溶剂包括200#溶剂油和丙二醇甲醚醋酸酯的组合;优选地,所述填充型UV着色主剂中200#溶剂油的含量为5~15重量份;优选地,所述填充型UV着色主剂中丙二醇甲醚醋酸酯的含量为10~30重量份。6.根据权利要求1~5任一项所述的填充型UV着色主剂,其特征在于,所述填充型UV着色主剂中还包括润湿分散剂;优选地,所述填充型UV着色主剂中润滑分散剂的含量为0.5~1.5重量份。7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建斌冯伦
申请(专利权)人:紫荆花涂料上海有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1