冷凝器端盖拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水冷机领域，公开了一种冷凝器端盖拆装装置。所述冷凝器端盖拆装装置包括起吊工具(1)以及能够连接至冷凝器主体(2)的连接组件(30)，所述起吊工具(1)的一端连接于所述连接组件(30)，另一端连接于冷凝器端盖(4)，以使得所述冷凝器端盖(4)在从所述冷凝器主体(2)拆离的拆卸状态下能够由该起吊工具(1)吊送为相对所述冷凝器主体(2)移动。连接组件连接于冷凝器主体，起吊工具一端连接于连接组件另一端连接于冷凝器端盖以使得冷凝器端盖在从冷凝器主体拆离的拆卸状态下能够由该起吊工具吊送为相对冷凝器主体移动，该冷凝器端盖拆装装置结构简单、便于冷凝器端盖的拆装、提高了拆装效率以及安全系数。提高了拆装效率以及安全系数。提高了拆装效率以及安全系数。

【技术实现步骤摘要】
冷凝器端盖拆装装置


[0001]本技术涉及水冷机领域，具体地涉及一种冷凝器端盖拆装装置。

技术介绍

[0002]水冷工业冷水机又称为水冷箱型工业冷水机组，是一种针对多种不同工艺的行业，将设备通过冷却形式来达到工艺目的的一种设备。其广泛用于医疗、食品、生物、化工、激光、冶金、机械设备、电镀、加工等行业。
[0003]在塑胶或机械加工行业中，水冷冷水机可以精确的控制塑胶成形模具温度以缩短成型周期、加速产品定形，运用冷热交换的原理对产品进行冷却，可快速降温，温控稳定，且不受环境因素的影响，是该工业行业中不可或缺的设备。
[0004]水冷式冷水机组工作过程中需要使用大量冷却水作为换热载体，当冷水机组经过长时间运行后，冷凝器里铜管换热表面会结有污垢造成换热效率降低，这就需要经常对冷凝器进行清洗。传统使用龙门吊吊装冷水机组冷凝器时，由于冷凝器端盖体重较大且端盖大多为铸铁制造、质地较薄，在安装和拆卸时人员和设备都很不安全，而且安装拆卸耗时过长，大大增加了工人的劳动强度和操作安全性。此外，在冷水机组使用高峰期时，单台机组拆卸耗费时间长，清洗维护效率低，会严重影响冷水机组的使用。
[0005]因此，亟需一种可拆卸、稳定性高且适用于各类大小的冷凝器端盖简易拆卸装置以解决上述至少部分问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了克服现有技术存在的冷凝器端盖拆装不便的问题，提供一种冷凝器端盖拆装装置，该冷凝器端盖拆装装置具有结构简单、拆卸效率高的优点。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种冷凝器端盖拆装装置，所述冷凝器端盖拆装装置包括起吊工具以及能够连接至冷凝器主体的连接组件，所述起吊工具的一端连接于所述连接组件，另一端连接于冷凝器端盖，以使得所述冷凝器端盖在从所述冷凝器主体拆离的拆卸状态下能够由该起吊工具吊送为相对所述冷凝器主体移动。
[0008]可选地，所述连接组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆可转动地连接于所述第一连接杆的一端。
[0009]可选地，所述连接组件包括分别设置于所述第一连接杆和所述第二连接杆彼此远离的一端的连接板，所述第一连接杆和所述第二连接杆分别能够通过所述连接板连接至所述冷凝器主体。
[0010]可选地，所述连接板上形成有连接孔，所述第一连接杆和所述第二连接杆分别通过穿过该连接孔的紧固件连接于所述连接板。
[0011]可选地，所述连接板通过支撑件连接至相应的所述第一连接杆和所述第二连接杆并连接为在水平方向相对该第一连接杆和第二连接杆间隔，以能够跨设连接至所述冷凝器主体的顶部。
[0012]可选地，所述连接组件包括角度调节装置，所述第二连接杆通过所述角度调节装置连接于所述第一连接杆，以使得所述第二连接杆能够相对所述第一连接杆转动。
[0013]可选地，所述角度调节装置设置为铰链，所述铰链上设置有连接所述起吊工具的吊环。
[0014]可选地，所述连接组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆倾斜且固定地连接于所述第一连接杆的一端，所述第一连接杆和所述第二连接杆上分别形成有腰型孔。
[0015]可选地，所述起吊工具具有用于钩挂于所述冷凝器端盖上的安装孔的吊钩。
[0016]可选地，所述起吊工具配置为手动葫芦或电动葫芦。
[0017]通过上述技术方案，连接组件连接于冷凝器主体，起吊工具一端连接于连接组件另一端连接于冷凝器端盖以使得冷凝器端盖在从冷凝器主体拆离的拆卸状态下能够由该起吊工具吊送为相对冷凝器主体移动，该冷凝器端盖拆装装置结构简单、便于冷凝器端盖的拆装、提高了拆装效率以及作业过程中的安全系数。
附图说明
[0018]图1是本技术中冷凝器端盖拆装装置的结构示意图；
[0019]图2是图1的左视图。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
起吊工具；2
‑
冷凝器主体；30
‑
连接组件；31
‑
第一连接杆；32
‑
第二连接杆；33
‑
连接板；34
‑
角度调节装置；4
‑
冷凝器端盖。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、前、后”通常是指参照附图所示的方位。
[0023]如图1和图2所示，本技术提供一种冷凝器端盖拆装装置，该冷凝器端盖拆装装置包括起吊工具1以及能够连接至冷凝器主体2的连接组件30，所述起吊工具1的一端连接于所述连接组件30，另一端连接于冷凝器端盖4，以使得所述冷凝器端盖4在从所述冷凝器主体2拆离的拆卸状态下能够由该起吊工具1吊送为相对所述冷凝器主体2移动。
[0024]本技术中通过连接组件30连接于冷凝器主体2，起吊工具1一端连接于连接组件30另一端连接于冷凝器端盖4以使得冷凝器端盖4在从冷凝器主体2拆离的拆卸状态下能够由该起吊工具1吊送为相对冷凝器主体2移动，该冷凝器端盖拆装装置结构简单、便于冷凝器端盖4的拆装、提高了拆装效率以及作业过程中的安全系数。
[0025]具体地，所述连接组件30包括第一连接杆31和第二连接杆32，所述第二连接杆32可转动地连接于所述第一连接杆31的一端。
[0026]进一步地，所述连接组件30包括分别设置于所述第一连接杆31和所述第二连接杆32彼此远离的一端的连接板33，所述第一连接杆31和所述第二连接杆32分别能够通过所述连接板33连接至所述冷凝器主体2。
[0027]更进一步地，所述连接板33上形成有连接孔，所述第一连接杆31和所述第二连接杆32分别通过穿过该连接孔的紧固件连接于所述连接板33。
[0028]此外，在本技术的一种实施方式中，所述连接板33通过支撑件连接至相应的所述第一连接杆31和所述第二连接杆32并连接为在水平方向相对该第一连接杆31和第二连接杆32间隔，以能够跨设连接至所述冷凝器主体2的顶部。
[0029]具体地，所述冷凝器主体2上设置有吊耳，所述第一连接杆31和所述第二连接杆32位于如图1所示的冷凝器主体2的前侧，所述连接板33位于如图1所示的冷凝器主体2的后侧，也即在图2的水平方向，所述连接板33间隔地连接于该第一连接杆31和第二连接杆32，所述连接组件30位于冷凝器主体2顶部的前后两侧，即跨设连接至所述冷凝器主体2的顶部。
[0030]在一种实施方式中，所述连接组件30包括角度调节装置34，所述第二连接杆32通过所述角度调节装置34连接于所述第一连接杆31，以使得所述第二连接杆32能够相对所述第一连接杆31转动。在其他实施方式中，所述第一连接杆31和所述第二连接杆32上可以分别形成有通孔，第一连接杆31和第二连接杆32通过该通孔的紧固件连接，同样可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器端盖拆装装置，其特征在于，所述冷凝器端盖拆装装置包括起吊工具(1)以及能够连接至冷凝器主体(2)的连接组件(30)，所述起吊工具(1)的一端连接于所述连接组件(30)，另一端连接于冷凝器端盖(4)，以使得所述冷凝器端盖(4)在从所述冷凝器主体(2)拆离的拆卸状态下能够由该起吊工具(1)吊送为相对所述冷凝器主体(2)移动。2.根据权利要求1所述的冷凝器端盖拆装装置，其特征在于，所述连接组件(30)包括第一连接杆(31)和第二连接杆(32)，所述第二连接杆(32)可转动地连接于所述第一连接杆(31)的一端。3.根据权利要求2所述的冷凝器端盖拆装装置，其特征在于，所述连接组件(30)包括分别设置于所述第一连接杆(31)和所述第二连接杆(32)彼此远离的一端的连接板(33)，所述第一连接杆(31)和所述第二连接杆(32)分别能够通过所述连接板(33)连接至所述冷凝器主体(2)。4.根据权利要求3所述的冷凝器端盖拆装装置，其特征在于，所述连接板(33)上形成有连接孔，所述第一连接杆(31)和所述第二连接杆(32)分别通过穿过该连接孔的紧固件连接于所述连接板(33)。5.根据权利要求3所述的冷凝器端盖拆装装置，其特征在于，所述连接板(33)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴满意，李兆廷，石志强，李震，杨富毛，赵艳，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：