一种孔用钢丝挡圈安装工装制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及钢丝挡圈安装技术领域，具体涉及一种孔用钢丝挡圈安装工装，其包括用于将钢丝挡圈安装至产品内孔的安装座、可插入安装座内部的推杆；所述安装座的内部开设有第一通槽，所述安装座的内部还开设有与第一通槽相连通的第二通槽；所述安装座的一端固定连接有位于第二通槽端部的环状薄壁，所述安装座和薄壁之间设置有可将产品卡入的环状槽。本实用新型专利技术的有益效果为：本工装由安装座和推杆两大部分组成，其结构简单，在实际使用时只需要持续推动推杆即可，操作步骤简便。操作步骤简便。操作步骤简便。

【技术实现步骤摘要】
一种孔用钢丝挡圈安装工装


[0001]本技术涉及钢丝挡圈安装
，具体涉及一种安装工装。

技术介绍

[0002]孔用钢丝挡圈安装于圆孔内，可实现固定零部件的轴向运动的目的，这类挡圈的外径比装配圆孔的直径稍大，安装时需用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，夹紧挡圈，才能放入预先产品内部加工好的内槽中。
[0003]常用的孔用钢丝挡圈弹性大，且挡圈两端有钳孔，易用卡簧钳夹紧使挡圈收缩，从而挡圈外径小于内孔直径，可放入圆孔槽内。目前还有另外一种孔用钢丝挡圈弹性很小，且挡圈两端没有供卡簧钳夹紧的钳孔，安装时不易用辅助工具使其收缩，无较好的安装工装来完成孔用钢丝挡圈的安装工作。
[0004]因此，需要一种孔用钢丝挡圈安装工装，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种孔用钢丝挡圈安装工装，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。
[0006]本技术实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种孔用钢丝挡圈安装工装，包括用于将钢丝挡圈安装至产品内孔的安装座、可插入安装座内部的推杆；所述安装座的内部开设有第一通槽，所述安装座的内部还开设有与第一通槽相连通的第二通槽；所述安装座的一端固定连接有位于第二通槽端部的环状薄壁，所述安装座和薄壁之间设置有可将产品卡入的环状槽；所述安装座和推杆上设置有限位机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述薄壁的内径与第二通槽的直径相同，所述薄壁的外径与产品内孔孔径相同。/>[0009]所述第一通槽为锥形槽。
[0010]所述第一通槽的最小直径与第二通槽的直径相同。
[0011]所述第二通槽的形状大小与推杆的形状大小相适配。
[0012]所述限位机构包括固定连接在推杆上的三个限位块，固定连接在安装座一端且可插入限位块内部的限位杆。
[0013]本技术实施例的有益效果为：
[0014]在实际使用时，将产品卡入环状槽中，将钢丝挡圈放置在第一通槽内部的一端，然后使用推杆推动钢丝挡圈进入第一通槽中，随后继续推动推杆，使得钢丝挡圈通过第二通槽进入薄壁的内部，继续推动推杆使得钢丝挡圈从薄壁上脱落，从而使得钢丝挡圈落入产品内部加工好的内槽中，即可完成将钢丝挡圈的安装工作，本工装由安装座和推杆两大部分组成，其结构简单，在实际使用时只需要持续推动推杆即可，无其他繁琐的操作，操作步骤简便，便于实际使用；
[0015]第一通槽的最大直径与其最小直径之差小于钢丝挡圈的截面直径，使得钢丝挡圈
从第一通槽的一端移动至另一端时，钢丝挡圈仅发生轻微形变，继而使得本工装便于对弹性小且未设有钳孔的钢丝挡圈进行使用；
[0016]推杆和安装座之间设置有限位机构，通过限位机构避免在推动推杆时推杆发生晃动。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术安装座处的剖视示意图；
[0019]图3为本技术对产品进行安装钢丝挡圈时的结构爆炸图；
[0020]图4为本技术对产品进行安装钢丝挡圈时的剖视示意图。
[0021]图中：1、钢丝挡圈；2、产品；3、安装座；4、第一通槽；5、第二通槽；6、薄壁；7、推杆；8、环状槽；9、限位机构；91、限位块；92、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0023]参见图1至图4，本技术实施例公开了一种孔用钢丝挡圈安装工装，包括用于将钢丝挡圈1安装至产品2内孔的安装座3、可插入安装座3内部的推杆7；安装座3的内部开设有第一通槽4，安装座3的内部还开设有与第一通槽4相连通的第二通槽5；安装座3的一端固定连接有位于第二通槽5端部的环状薄壁6，安装座3和薄壁6之间设置有可将产品2卡入的环状槽8；安装座3和推杆7上设置有限位机构9，通过设置限位机构9使得推杆7在插入安装座3的内部时，防止推杆7发生晃动，使得推杆7和第一通槽4保持同心，继而可平稳推动钢丝挡圈1；
[0024]在实际使用时，将产品2卡入环状槽8中，将钢丝挡圈1放置在第一通槽4内部的一端，然后使用推杆7推动钢丝挡圈1进入第一通槽4中，随后继续推动推杆7，使得钢丝挡圈1通过第二通槽5进入薄壁6的内部，继续推动推杆7使得钢丝挡圈1从薄壁6上脱落，从而使得钢丝挡圈1落入产品2内部加工好的内槽中，即可完成将钢丝挡圈1的安装工作，本工装由安装座3和推杆7两大部分组成，其结构简单，在实际使用时只需要持续推动推杆7即可，操作步骤简便。
[0025]作为本申请的进一步说明：薄壁6的内径与第二通槽5的直径相同，薄壁6的外径与产品2内孔孔径相同；在实际使用时，在通过推杆7推动钢丝挡圈1进行移动时，可直接从第二通槽5进入薄壁6的内部，当钢丝挡圈1从薄壁6中脱落时，钢丝挡圈1随之进入产品2的内孔中。
[0026]作为本申请的进一步说明：第一通槽4为锥形槽，在实际使用时，可将钢丝挡圈1放入第一通槽4较大直径的一端，第一通槽4的最大直径与其最小直径之差应小于钢丝挡圈1的截面直径，从而使得在将钢丝挡圈1放入第一通槽4较大直径的一端时，推杆7可正常推动钢丝挡圈1进行移动，避免推杆7卡入钢丝挡圈1的内部；
[0027]第一通槽4的最大直径与其最小直径之差小于钢丝挡圈1的截面直径，使得钢丝挡
圈1从第一通槽4的一端移动至另一端时，钢丝挡圈1仅发生轻微形变，继而使得本工装便于对弹性小且未设有钳孔的钢丝挡圈进行使用。
[0028]作为本申请的进一步说明：第一通槽4的最小直径与第二通槽5的直径相同，使得推杆7推动钢丝挡圈1进行移动时，钢丝挡圈1可从第一通槽4的内部移动至第二通槽5的内部。
[0029]作为本申请的进一步说明：第二通槽5的形状大小与推杆7的形状大小相适配，使得推杆7可正常将钢丝挡圈1从第二通槽5中推出，且避免推杆7在第二通槽5中发生晃动。
[0030]作为本申请的进一步说明：限位机构9包括固定连接在推杆7上的三个限位块91，固定连接在安装座3一端且可插入限位块91内部的限位杆92；
[0031]在实际使用时，在将推杆7插入安装座3的内部时，使得推杆7上的限位块91与限位杆92对齐，从而使得限位杆92插入限位块91中，继而保证推杆7和第一通槽4的同心，便于平稳推动钢丝挡圈1进行移动；
[0032]通过设置的三个限位块91和三个限位杆92，增强推杆7的稳定性，从而进一步避免推杆7发生晃动。
[0033]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔用钢丝挡圈安装工装，其特征在于，包括用于将钢丝挡圈(1)安装至产品(2)内孔的安装座(3)、可插入安装座(3)内部的推杆(7)；所述安装座(3)的内部开设有第一通槽(4)，所述安装座(3)的内部还开设有与第一通槽(4)相连通的第二通槽(5)；所述安装座(3)的一端固定连接有位于第二通槽(5)端部的环状薄壁(6)，所述安装座(3)和薄壁(6)之间设置有可将产品(2)卡入的环状槽(8)；所述安装座(3)和推杆(7)上设置有限位机构(9)。2.根据权利要求1所述的孔用钢丝挡圈安装工装，其特征在于，所述薄壁(6)的内径与第二通槽(5)的直径相同，所述薄壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：束红林，荆兵，侯云，李志鹏，王飞杰，高震，王永芝，毋会卿，李继军，乔雨，
申请(专利权)人：河南航天液压气动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：