一种非接触喷射点胶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非接触喷射点胶阀，属于喷射点胶阀技术领域，包括：喷射阀体，所述喷射阀体的底部固定安装有喷嘴，所述活动板的内侧壁固定连接有撞针，所述滑板的底部固定连接有活塞，所述喷射阀体的内底壁固定安装有刮片，所述刮片的内侧壁与撞针的底部贴合，所述喷射阀体的内顶壁设置有弹起机构。该非接触喷射点胶阀，通过活塞受到作用力后，对滑板和支撑杆的高度进行调节，从而使得活动板带动撞针移动，第二弹簧进一步增加活动板和撞针向下移动的速度，再通过刮片的作用，对移动过程中撞针的底部外表面擦拭，将附着在撞针底部外表面的部分胶水溶液清理，通过上述结构从而达到了增加撞针冲击稳定性的效果。增加撞针冲击稳定性的效果。增加撞针冲击稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触喷射点胶阀


[0001]本技术涉及喷射点胶阀
，具体为一种非接触喷射点胶阀。

技术介绍

[0002]喷射阀是利用压电材料的特性，通过电压产生机械力，当下方的压电材料充电时，阀门打开；当上方的压电材料充电时，阀门关闭。因开、关阀的空间极小，动作频率极高，可以高速喷射出极微量的液体材料。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：一些喷射点胶阀在使用的过程中，可能无法对点胶阀内部撞针表面附着的胶水溶液清理，从而大幅度降低了撞针对喷嘴的冲击效果，进而大幅度增加了使用成本的投入。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种非接触喷射点胶阀，以解决上述
技术介绍
中提出可能无法对点胶阀内部撞针表面附着的胶水溶液清理，从而大幅度降低了撞针对喷嘴的冲击效果，进而大幅度增加了使用成本的投入的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非接触喷射点胶阀，包括：喷射阀体，所述喷射阀体的底部固定安装有喷嘴，所述喷射阀体的内侧壁滑动连接有活动板，所述活动板的内侧壁固定连接有撞针，所述活动板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定安装有滑板，所述撞针的外侧壁与滑板的内侧壁滑动连接，所述滑板的底部固定连接有活塞，所述活塞的外侧壁与喷射阀体的内侧壁滑动连接，所述活塞的内侧壁与撞针的外侧壁滑动连接，所述喷射阀体的内底壁固定安装有刮片，所述刮片的内侧壁与撞针的底部贴合，所述喷射阀体的内顶壁设置有弹起机构。
[0007]通过设置喷嘴、活动板、撞针、支撑杆、第一弹簧、滑板、活塞和刮片，实现了清理撞针底部外表面附着的部分溶液胶水。
[0008]优选的，所述弹起机构包括第二弹簧，所述喷射阀体的内顶壁与第二弹簧的顶部固定连接，所述第二弹簧的底部与活动板的顶部固定连接。
[0009]通过设置第二弹簧，实现了增加撞针向下的移动速度。
[0010]优选的，所述喷射阀体的外侧壁固定连接有高速电磁阀，所述喷射阀体的外侧壁固定安装有泄气管，所述泄气管远离喷射阀体的一端与高速电磁阀的内部固定连接，所述喷射阀体的外侧壁固定安装有进气管，所述进气管远离喷射阀体的一端与高速电磁阀的内部固定连接。
[0011]通过设置高速电磁阀、泄气管和进气管，实现了改变活塞的高度。
[0012]优选的，所述喷射阀体远离高速电磁阀的一侧固定安装有连杆，所述连杆远离喷射阀体的一端固定安装有卡环，所述连杆的内侧壁搭接有储液管。
[0013]通过设置连杆、卡环和储液管，实现了稳固储液管的位置。
[0014]优选的，所述喷射阀体的外侧壁固定连通有传液管，所述传液管的外侧壁固定安装有稳固板，所述储液管的底部与稳固板的内部贴合。
[0015]通过设置传液管和稳固板，实现了便于将储液管内部的胶水溶液转移排放。
[0016]优选的，所述稳固板的顶部螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内侧壁与储液管的底部固定连接。
[0017]通过设置螺纹套管，实现了便于储液管的安装拆卸。
[0018]优选的，所述稳固板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁与螺纹套管的外侧壁相适配。
[0019]通过设置螺纹孔，实现了增加螺纹套管移动的精准性。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该非接触喷射点胶阀，通过活塞受到作用力后，对滑板和支撑杆的高度进行调节，从而使得活动板带动撞针移动，第二弹簧进一步增加活动板和撞针向下移动的速度，再通过刮片的作用，对移动过程中撞针的底部外表面擦拭，将附着在撞针底部外表面的部分胶水溶液清理，通过上述结构从而达到了增加撞针冲击稳定性的效果。通过螺纹套管和稳固板的配合使用，对储液管的位置初步稳固，再通过连杆和卡环的配合使用，进一步对储液管所处的位置稳固，通过上述结构从而达到了便于对储液管拆卸清理的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术储液管结构示意图；
[0024]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、喷射阀体；2、喷嘴；3、活动板；4、撞针；5、支撑杆；6、第一弹簧；7、滑板；8、活塞；9、刮片；10、第二弹簧；11、高速电磁阀；12、泄气管；13、进气管；14、连杆；15、卡环；16、储液管；17、传液管；18、稳固板；19、螺纹套管；20、螺纹孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种非接触喷射点胶阀，包括：喷射阀体1，喷射阀体1的底部固定安装有喷嘴2，喷嘴2固定在喷射阀体1的底部中心处，喷射阀体1的内侧壁滑动连接有活动板3，活动板3的外周与喷射阀体1的内周相等，活动板3的内侧壁固定连接有撞针4，撞针4与活动板3同轴，活动板3的底部固定安装有支撑杆5，支撑杆5设置有两个，两个支撑杆5以活动板3的中轴线为中心对称分布，支撑杆5的外侧壁固定连接有第一弹簧6，支撑杆5和第一弹簧6的数量相等，第一弹簧6的底部固定安装有滑板7，撞针4的外侧壁与滑板7的内侧壁滑动连接，滑板7的底部固定连接有活塞8，滑板7、活塞8和撞针4同
轴，活塞8的外侧壁与喷射阀体1的内侧壁滑动连接，活塞8的内侧壁与撞针4的外侧壁滑动连接，喷射阀体1的内底壁固定安装有刮片9，刮片9与撞针4同轴，刮片9的内侧壁与撞针4的底部贴合，喷射阀体1的内顶壁设置有弹起机构，弹起机构进一步增加撞针4向下的移动速度，活塞8受到作用力移动后，滑板7带动支撑杆5移动，从而使得活动板3和撞针4的高度发生变化。
[0028]参阅图1
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2，弹起机构包括第二弹簧10，喷射阀体1的内顶壁与第二弹簧10的顶部固定连接，第二弹簧10的底部与活动板3的顶部固定连接，第二弹簧10位于活动板3的正上方，活动板3向上移动后对第二弹簧10挤压，第二弹簧10产生的弹力加快撞针4向下的移动速度。
[0029]参阅图1
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2，喷射阀体1的外侧壁固定连接有高速电磁阀11，高速电磁阀11固定在喷射阀体1的右侧，喷射阀体1的外侧壁固定安装有泄气管12，泄气管12远离喷射阀体1的一端与高速电磁阀11的内部固定连接，喷射阀体1内部冲入的气体通过泄气管12转移排放，喷射阀体1的外侧壁固定安装有进气管13，进气管13远离喷射阀体1的一端与高速电磁阀11的内部固定连接，高速电磁阀11运行后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非接触喷射点胶阀，包括：喷射阀体（1），其特征在于，所述喷射阀体（1）的底部固定安装有喷嘴（2），所述喷射阀体（1）的内侧壁滑动连接有活动板（3），所述活动板（3）的内侧壁固定连接有撞针（4），所述活动板（3）的底部固定安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的外侧壁固定连接有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）的底部固定安装有滑板（7），所述撞针（4）的外侧壁与滑板（7）的内侧壁滑动连接，所述滑板（7）的底部固定连接有活塞（8），所述活塞（8）的外侧壁与喷射阀体（1）的内侧壁滑动连接，所述活塞（8）的内侧壁与撞针（4）的外侧壁滑动连接，所述喷射阀体（1）的内底壁固定安装有刮片（9），所述刮片（9）的内侧壁与撞针（4）的底部贴合，所述喷射阀体（1）的内顶壁设置有弹起机构。2.根据权利要求1所述的一种非接触喷射点胶阀，其特征在于：所述弹起机构包括第二弹簧（10），所述喷射阀体（1）的内顶壁与第二弹簧（10）的顶部固定连接，所述第二弹簧（10）的底部与活动板（3）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种非接触喷射点胶阀，其特征在于：所述喷射阀体（1）的外侧壁固定连接有高速电磁阀（11），所述喷射阀体（1）的外侧壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷云成，
申请(专利权)人：苏州宏雨田自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：