本实用新型专利技术公开了一种新型光伏接线盒自动组装装置，包括机体、第二支撑杆及底座，其特征在于，机体的底端四周分别与第二支撑杆的顶端固定连接，第二支撑杆的底端与底座的顶端固定连接，底座的底端四周设有凹槽，凹槽的顶端内壁与万向轮的顶端固定连接，机体的顶端四周分别与第一支撑杆的底端固定连接，第一支撑杆的顶端与顶板的底端固定连接，顶板的中间部位安装有气泵，气泵的底端与第一气压杆的顶端固定连接，第一气压杆的底端安装有滑块，滑块之前通过螺杆螺纹连接，滑块的底端与卡扣块的顶端固定连接，机体的中间部位安装有传送带，传送带的一端与齿轮轴杆连接，齿轮的底端与驱动电机的一端传动连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便。作方便。作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种新型光伏接线盒自动组装装置
[0001]本技术涉及组装装置
，具体来说，涉及一种新型光伏接线盒自动组装装置。
技术介绍
[0002]太阳能光伏组件生产制造过程主要是将单片太阳能电池片进行串联和并联连接后严密封装，以保护电池片表面电极和互联线等不受到腐蚀，另外封装也避免了电池片的碎裂，所以太阳能电池组件生产过程其实就是组件的封装过程，因此，组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。太阳能电池组件生产步骤和工艺流程：电池片的检测分选-激光机划片-正面焊接-检验-背面串接-检验
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叠层铺设-层压-去毛边-终检-装边框-装接线盒-高压测试-清洗-抽检-贴标签
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包装入库。
[0003]传统的组装装置需要人为手动安装，产量受到影响，同时工作人员操作不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型光伏接线盒自动组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型光伏接线盒自动组装装置，包括机体、第二支撑杆及底座，其特征在于，所述机体的底端四周分别与第二支撑杆的顶端固定连接，所述第二支撑杆的底端与底座的顶端固定连接，所述底座的底端四周设有凹槽，所述凹槽的顶端内壁与万向轮的顶端固定连接，所述机体的顶端四周分别与第一支撑杆的底端固定连接，所述第一支撑杆的顶端与顶板的底端固定连接，所述顶板的中间部位安装有气泵，所述气泵的底端与第一气压杆的顶端固定连接，所述第一气压杆的底端安装有滑块，所述滑块的顶端与限位块的底端固定连接，所述限位块与所述第一气压杆的底端滑动连接，所述滑块之前通过螺杆螺纹连接，所述滑块的底端与卡扣块的顶端固定连接，所述滑块的一侧与螺栓活动连接，所述机体的一端与操作平台固定连接，所述机体的顶端两侧分别与固定杆的底端固定连接，所述固定杆的内侧分别与第二气压杆的一端固定连接，所述第二气压杆与气管的一端管道连接，所述第二气压杆的另一端与推板的一侧固定连接，所述推板的另一侧中间部位安装有感应装置，所述机体的中间部位安装有传送带，所述传送带的一端与齿轮轴杆连接，所述齿轮的底端与驱动电机的一端传动连接。
[0006]进一步的，所述万向轮上安装有制动装置。
[0007]进一步的，所述推板的另一侧安装有软垫块。
[0008]进一步的，所述驱动电机与操作平台电性连接。
[0009]进一步的，所述气管的另一端与气泵管道连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术采用自动化运输光伏接线盒到装置中间，由第二气压杆伸展推板夹住
装置，第一气压杆再伸展把光伏接线盒进行卡扣按压，方便高效。同时装置底端安装有万向轮，便于搬运。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是一种新型光伏接线盒自动组装装置的立体结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1、卡扣块；2、螺栓；3、滑块；4、限位块；5、第一气压杆；6、螺杆； 7、气泵；8、感应装置；9、推板；10、顶板；11、气管；12、第一支撑杆； 13、第二气压杆；14、固定杆；15、齿轮；16、驱动电机；17、传送带；18、操作平台；19、机体；20、万向轮；21、底座；22、凹槽；23、第二支撑杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1，根据本技术实施例的一种新型光伏接线盒自动组装装置，包括机体19、第二支撑杆23及底座21，其特征在于，所述机体19的底端四周分别与第二支撑杆23的顶端固定连接，所述第二支撑杆23的底端与底座21的顶端固定连接，所述底座21的底端四周设有凹槽22，所述凹槽22的顶端内壁与万向轮20的顶端固定连接，所述机体19的顶端四周分别与第一支撑杆12的底端固定连接，所述第一支撑杆12的顶端与顶板 10的底端固定连接，所述顶板10的中间部位安装有气泵7，所述气泵7的底端与第一气压杆5的顶端固定连接，所述第一气压杆5的底端安装有滑块3，所述滑块3的顶端与限位块4的底端固定连接，所述限位块4与所述第一气压杆5的底端滑动连接，所述滑块3之前通过螺杆6螺纹连接，所述滑块3的底端与卡扣块1的顶端固定连接，所述滑块3的一侧与螺栓 2活动连接，所述机体19的一端与操作平台18固定连接，所述机体19的顶端两侧分别与固定杆14的底端固定连接，
所述固定杆14的内侧分别与第二气压杆13的一端固定连接，所述第二气压杆13与气管11的一端管道连接，所述第二气压杆13的另一端与推板9的一侧固定连接，所述推板9 的另一侧中间部位安装有感应装置8，所述机体19的中间部位安装有传送带17，所述传送带17的一端与齿轮15轴杆连接，所述齿轮15的底端与驱动电机16的一端传动连接。
[0019]通过本技术的上述方案，所述万向轮20上安装有制动装置，所述推板9的另一侧安装有软垫块，所述驱动电机16与操作平台18电性连接，所述气管11的另一端与气泵7管道连接。
[0020]工作原理：
[0021]操作平台18启动驱动电机16带动传送带17传动，带动光伏接线盒移动到第二气压杆13处，第二气压杆13在气泵7的工作下伸展推板9抵住接线盒，同时第一气压杆5下压，把接线盒卡扣按压。拧动螺栓2可以调节滑块3的间距，适用不同大小的接线盒。同时感应装置8避免第二气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型光伏接线盒自动组装装置，包括机体(19)、第二支撑杆(23)及底座(21)，其特征在于，所述机体(19)的底端四周分别与第二支撑杆(23)的顶端固定连接，所述第二支撑杆(23)的底端与底座(21)的顶端固定连接，所述底座(21)的底端四周设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的顶端内壁与万向轮(20)的顶端固定连接，所述机体(19)的顶端四周分别与第一支撑杆(12)的底端固定连接，所述第一支撑杆(12)的顶端与顶板(10)的底端固定连接，所述顶板(10)的中间部位安装有气泵(7)，所述气泵(7)的底端与第一气压杆(5)的顶端固定连接，所述第一气压杆(5)的底端安装有滑块(3)，所述滑块(3)的顶端与限位块(4)的底端固定连接，所述限位块(4)与所述第一气压杆(5)的底端滑动连接，所述滑块(3)之前通过螺杆(6)螺纹连接，所述滑块(3)的底端与卡扣块(1)的顶端固定连接，所述滑块(3)的一侧与螺栓(2)活动连接，所述机体(19)的一端与操作平台(18)固定连接，所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷云成，
申请(专利权)人：苏州宏雨田自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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