一种数控加工用夹具制造技术

本申请涉及一种数控加工用夹具，涉及数控加工技术领域，为了解决螺纹杆易对工件表面造成磨损的问题，其包括螺纹杆和前支座，所述螺纹杆贯穿前支座并转动连接在前支座上，所述前支座一侧设置有挡块；所述螺纹杆靠近挡块一端转动连接有压板，所述压板靠近前支座一侧设置有限位杆，所述限位杆远离压板一端贯穿前支座。本申请具有减少对工件表面的磨损的效果。本申请具有减少对工件表面的磨损的效果。本申请具有减少对工件表面的磨损的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用夹具


[0001]本申请涉及领域，尤其是涉及一种数控加工用夹具。

技术介绍

[0002]数控加工用夹具是数控机床中，用于将代加工工件固定在数控机床工作台上的装置。
[0003]授权公告号为CN208854207U的相关专利提供了一种数控加工中心生产零件专用夹具，其包括支撑板，支撑板上设置有前支座和后支座，前支座和后支座上贯穿设置有同一个螺纹杆，螺纹杆与前支座和后支座螺纹连接；支撑板上还设置有边座，边座上设置有挡块。对工件加工时，转动螺纹杆令螺纹杆向远离挡块方向移动，将代加工工件放入挡块和螺纹杆之间，再转动螺纹杆向靠近挡块方向移动，直至将工件夹紧，即可实现工件的固定。
[0004]针对上述中的相关专利，专利技术人认为螺纹杆对工件进行夹紧时，螺纹杆同时在转动，从而易对工件表面造成磨损。

技术实现思路

[0005]为了减少对工件表面的磨损，本申请提供一种数控加工用夹具。
[0006]本申请提供的一种数控加工用夹具采用如下的技术方案：
[0007]一种数控加工用夹具，包括螺纹杆和前支座，所述螺纹杆贯穿前支座并转动连接在前支座上，所述前支座一侧设置有挡块；所述螺纹杆靠近挡块一端转动连接有压板，所述压板靠近前支座一侧设置有限位杆，所述限位杆远离压板一端贯穿前支座。
[0008]通过采用上述技术方案，对工件进行数控加工时，旋拧螺纹杆令螺纹杆带动压板向远离挡块方向移动以实现对工件的让位，然后将工件放置在挡块和压板之间；再次旋拧螺纹杆带动压板向靠近挡块方向移动，移动至待加工工件被夹紧在压板和挡块之间；压板移动过程中，限位杆与前支座配合可减少压板被带动同步转动的情况。压板与螺纹杆的转动连接，以及限位杆与前支座的配合，减少了螺纹杆转动对工件夹紧时，螺纹杆与工件的直接接触，减少了因螺纹杆转动在工件表面造成磨损的情况。
[0009]作为优选，所述限位杆与压板可拆卸连接，所述压板与螺纹杆可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，压板的可拆卸连接，令操作人员可根据所要夹紧的工件的表面形状，更换不同形状的压板，提高压板与工件表面的贴合度，以提高压板夹紧工作的稳定性。
[0011]作为优选，所述压板靠近前支座一侧开设有安装槽，所述螺纹杆插入并转动安装在安装槽内，所述安装槽底壁设置有与螺纹杆磁性相吸的第一磁性件。
[0012]通过采用上述技术方案，螺纹杆与压板转动连接时，螺纹杆可与轴承通过键槽开放连接，第一磁性件与螺纹杆磁性相吸，可对螺纹杆在压板上的位置限位；需对压板拆卸更换时，直接拉动压板克服第一磁性件与螺纹杆之间的吸附力，令螺纹杆从安装槽内脱出即可。安装槽和第一磁性件的配合，令压板在螺纹杆上的拆卸较为便捷。
[0013]作为优选，所述限位杆靠近挡块一端贯穿压板，所述限位杆靠近挡块一端设置有定位板，所述压板靠近挡块一侧侧壁开设有供定位板插入的凹槽；所述凹槽内底壁设置有与定位板磁性相吸的第二磁性件，所述限位杆贯穿第二磁性件。
[0014]通过采用上述技术方案，限位杆安装时，移动限位杆贯穿凹槽和压板，同时带动定位板插入凹槽，令定位板与第二磁性件磁性相吸即可。第二磁性件、定位板和凹槽的配合，限位杆相对于压板可拆卸，在压板闲置时，限位杆可从压板上卸下，以减少限位杆对压板储藏的影响。
[0015]作为优选，所述压板靠近挡块一侧侧壁设置有缓冲板，所述缓冲板靠近压板一侧设置有弹簧，所述弹簧靠近压板一端与压板侧壁相连；所述限位杆和定位板可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，机床加工壳类零件时，弹簧和缓冲板的设置，可对夹紧壳类零件时作用在壳类零件上的压力进行缓冲，减少壳类零件被夹紧时由于压力过大导致壳类零件变形损坏的情况。
[0017]作为优选，所述缓冲板靠近压板一侧设置有导杆，所述导杆远离缓冲板一端贯穿压板。
[0018]通过采用上述技术方案，缓冲板移动压缩弹簧过程中，导杆可对弹簧限位，减少弹簧压缩过程中发生径向变形的情况。
[0019]作为优选，所述导杆上设置有拉力检测器，所述拉力检测器的拉绳与压板远离缓冲板侧壁相连。
[0020]通过采用上述技术方案，对壳类零件夹紧时，缓冲板移动带动弹簧压缩，同时缓冲板带动导杆移动，导杆带动拉力检测器移动，对拉力检测器上拉绳施加拉力，从而可测得作用在壳类零件上的夹紧力；在得知待加工壳类零件的抗压极限后，可根据拉力检测器的数值控制对壳类零件的夹紧程度。
[0021]作为优选，所述前支座下方设置有底座，所述底座上活动连接滑动座，所述前支座安装在滑动座上；所述滑动座底壁设置有滑块，所述底座上开设有供滑块插入并滑移的滑槽；所述滑块上开设有若干盲孔，所述底座上开设有与滑槽连通的通孔，所述通孔和盲孔内插入有同一根插杆。
[0022]通过采用上述技术方案，对工件加工完成后，将插杆从通孔和盲孔内取出，然后移动滑动座带动压板和缓冲板直接向远离工件方向滑动，即可快速撤去对工件的夹紧，提高工件卸料的快捷性，减少了操作人员需再次旋拧螺纹杆的情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.压板与螺纹杆的转动连接，以及限位杆与前支座的配合，减少了螺纹杆转动对工件夹紧时，螺纹杆与工件的直接接触，减少了因螺纹杆转动在工件表面造成磨损的情况。
[0025]2.弹簧和缓冲板的设置，减少乐壳类零件加工时，被夹紧过度导致壳类零件变形损坏的情况。
[0026]3.滑槽和滑块的设置，以及通孔、盲孔和插杆的配合，提高了工件卸料的快捷性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种数控加工用夹具的结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0029]图3是本申请实施例中用于体现螺纹杆和第一磁性件位置关系的剖面示意图。
[0030]图4是本申请实施例中用于体现定位板和第二磁性件位置关系的剖面示意图
[0031]图5是本申请实施例中用于体现通孔、盲孔和插杆位置关系的剖面示意图
[0032]附图标记说明：1、底座；11、滑槽；12、通孔；13、边座；131、挡块；2、滑动座；21、滑块；211、盲孔；22、前支座；23、后支座；24、螺纹杆；3、压板；31、安装槽；311、第一磁性件；32、凹槽；321、第二磁性件；33、限位杆；331、定位板；4、缓冲板；41、导杆；411、拉力检测器；42、弹簧；5、插杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种数控加工用夹具。参照图1，数控加工用夹具包括底座1，底座1上设置有滑动座2，滑动座2上设置有前支座22和后支座23，前支座22和后支座23上贯穿设置有同一个螺纹杆24，螺纹杆24和前支座22和后支座23螺纹连接；底座1上还通过螺钉连接有边座13，边座13上螺钉连接有挡块131。螺纹杆24靠近挡块131一端通过轴承转动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用夹具，包括螺纹杆(24)和前支座(22)，所述螺纹杆(24)贯穿前支座(22)并转动连接在前支座(22)上，所述前支座(22)一侧设置有挡块(131)；其特征在于：所述螺纹杆(24)靠近挡块(131)一端转动连接有压板(3)，所述压板(3)靠近前支座(22)一侧设置有限位杆(33)，所述限位杆(33)远离压板(3)一端贯穿前支座(22)；所述压板(3)靠近挡块(131)一侧侧壁设置有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)靠近压板(3)一侧设置有弹簧(42)，所述弹簧(42)靠近压板(3)一端与压板(3)侧壁相连；所述限位杆(33)和定位板(331)可拆卸连接；所述缓冲板(4)靠近压板(3)一侧设置有导杆(41)，所述导杆(41)远离缓冲板(4)一端贯穿压板(3)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工用夹具，其特征在于：所述限位杆(33)与压板(3)可拆卸连接，所述压板(3)与螺纹杆(24)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种数控加工用夹具，其特征在于：所述压板(3)靠近前支座(22)一侧开设有安装槽(31)，所述螺纹杆(24)插入并转动安装在安装槽(31)内，所述安装槽(31)底壁设置有与螺纹杆(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启勇，陈尧，张慧，姚彩华，丁翠萍，
申请(专利权)人：群策精密金属苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：