一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机。解决现有技术中存在的根据VOCs浓缩热氧化一体机的工艺流程组装起来，从而使得成品的体积均较大，并且在搬运时，需要将各模块逐个搬运，到工厂后再进行组装，浪费时间与精力的问题。具体包括第一框架、第二框架、第三框架、预处理模块、转轮模块、催化热氧化模块、冷却风管道、脱附风热风管道以及浓缩风管道；预处理模块安装在第一框架上，转轮模块安装在第二框架上，催化热氧化模块安装在第三框架上，并通过第一框架、第二框架与第三框架之间依次连接，实现一体机的集成化；冷却风管道、脱附风热风管道、浓缩风管道置于催化热氧化模块与转轮模块的上方。与转轮模块的上方。与转轮模块的上方。

【技术实现步骤摘要】
一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机


[0001]本技术涉及VOCs浓缩热氧化技术，具体涉及一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机。

技术介绍

[0002]目前处理VOCs(挥发性有机物)的方法种类繁多如：蓄热式焚烧、吸附浓缩热氧化技术、吸附回收净化技术，微生物净化技术等。
[0003]现有的VOCs浓缩热氧化一体机采用吸附浓缩热氧化技术，其具体结构包括预处理模块，转轮模块、催化热氧化模块、脱附风热风管道、浓缩风管道以及冷却风管道；
[0004]预处理模块包括四级过滤器箱、控制电控柜、压差箱、风机、工控机，四级过滤器向一侧开设有废气进口和新风口；
[0005]转轮模块包括转轮；
[0006]化热氧化模块包括净化空气流通管、气气换热器、脱附风机、热旁通管道、去催化室加热电加热器、催化室、脱附风加热电加热器、混风箱；
[0007]其工作原理为：有机废气从进入设备，通过四层过滤器(G4.F7.F9.活性炭)，经风机送入转轮内，挥发性有机气体通过疏水性沸石浓缩转轮时，能将其有机物有效吸附于沸石中，达到去除有机物气体的目的。经过沸石吸附挥发性有机物的洁净气体，经由净化后空气出口排入烟囱(烟囱未示出)。转轮持续以每小时1
‑
6轮的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送到脱附区。在脱附区中，由脱附风管来的加热气体将挥发性有机物脱附，从而形成浓缩有机物气体并由浓缩管道输送走。由浓缩管道输送的浓缩气体经通过脱附风机将其送入换热器冷端进行一次加热。从换热器出来的浓缩气体温度加热到220℃左右，再次经过主电加热器进行二次加热，使温度达到300℃以上，使气体温度达到催化需要的温度。热废气从催化室入口进入催化室进行热氧化处理，生成CO2和H2O，并且产生大量热量。催化后的净化空气和热量从催化室出口流出进入换热器热端，进行废气的一次加热，净化后的废气从换热器出口流出后汇入净化后空气出口排入烟囱然后排入大气；
[0008]若催化室内部温度过高450℃以上时，催化室出口流出的净化废气和热量则会通过热旁通管道直接汇入净化后空气出口排入烟囱然后排入大气；
[0009]由转轮流出一路冷却风经由冷却风管流入混风箱。从换热器出口取一小股高温热气流经取热管流入混风箱。此热风和冷风经混风箱混合均匀后进入脱附风加热电加热器进行加热，将温度加热到200℃左右，然后经过脱附风热风管道送入转轮进行脱附，从而形成浓缩风进入浓缩风管道，如此进行往复循环。
[0010]若废气管线还未接入设备前废气进口是关闭的，则新风口是打开的，空气从此处进入设备，从而支撑整个设备启动前的进气循环。
[0011]整个系统在进行组装时，是根据VOCs浓缩热氧化一体机的工艺流程组装起来，从而使得成品的体积均较大，并且在搬运时，需要将各模块逐个搬运，到工厂后再进行组装，浪费时间与精力。

技术实现思路

[0012]本技术的目的是解决现有技术中存在的成品体积较大，并且在搬运时，需要将各模块逐个搬运，到工厂后再进行组装，浪费时间与精力的问题，而提供一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机。
[0013]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0014]一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机，其特殊之处在于：包括第一框架、第二框架、第三框架、预处理模块、转轮模块、催化热氧化模块、冷却风管道、脱附风热风管道以及浓缩风管道；
[0015]所述预处理模块安装在第一框架上，转轮模块安装在第二框架上，催化热氧化模块安装在第三框架上，并通过第一框架、第二框架与第三框架之间的连接，实现一体机的集成化；
[0016]所述预处理模块的进风口与外部废气管道连通，转轮模块的吸附区进气口和冷却区进气口均与预处理模块的出气口连通；所述转轮模块的吸附区出气口与催化热氧化模块的出风口连通，冷却风管道一端与转轮模块的冷却区出气口连通，另一端与催化热氧化模块连通，脱附风热风管道一端与催化热氧化模块连通，另一端与转轮模块的脱附区进气口连通，浓缩风管道一端与转轮模块的脱附区出气口连通，另一端与催化热氧化模块连通；
[0017]所述冷却风管道、脱附风热风管道、浓缩风管道置于催化热氧化模块与转轮模块的上方。
[0018]进一步地，所述预处理模块包括四级过滤器箱、压差箱、控制电控柜、主工艺风机、工控机、新风管以及废气进气管；
[0019]所述四级过滤器箱安装在第一框架上，且沿第一框架长度方向一侧安装有所述新风管以及废气进气管，另一侧设置有安装在第一框架上的所述控制电控柜，控制电控柜与主工艺风机沿第一框架长度方向并排设置在靠近转轮模块一侧；
[0020]压差箱安装在四级过滤器箱沿长度方向的竖直面上，工控机安装在控制电控柜上且与压差箱同侧设置；
[0021]所述新风管一端与外部新风设备连通，另一端与四级过滤器箱的新风口连通，废气进气管一端与外部废气管道连通，另一端与四级过滤器箱的废气进口连通；
[0022]四级过滤器箱的出气口与主工艺风机的进风口连通，转轮模块的吸附区进气口和冷却区进气口均与主工艺风机的出风口与连通。
[0023]进一步地，所述催化热氧化模块包括净化空气流通管、气气换热器、脱附风机、热旁通管道、去催化室加热电加热器、催化室、脱附风加热电加热器、混风箱、动力电控制柜以及取热管；
[0024]所述净化空气流通管沿第三框架的长度方向安装在第三框架靠近转轮模块一端；
[0025]所述脱附风机、取热管、脱附风加热电加热器、混风箱以及动力电控制柜沿第三框架长度方向依次安装在第三框架上，脱附风机设置在靠近净化空气流通管一侧；
[0026]气气换热器、去催化室加热电加热器、催化室沿第三框架长度方向依次安装在第三框架上，且去催化室加热电加热器与催化室沿第三框架高度方向从上往下依次设置，催化室与气气换热器沿第三框架高度方向并排设置，气气换热器设置在靠近净化空气流通管一侧；
[0027]热旁通管道与取热管沿第三框架宽度方向并排设置，且热旁通管道与取热管沿第三框架高度方向从上往下依次设置；
[0028]动力电控制柜与催化室沿第三框架长度方向并排设置；
[0029]所述净化空气流通管的进气口与转轮模块的吸附区出气口连通，出气口与外部大气连通；
[0030]所述冷却风管道一端与转轮模块的冷却区出气口连通，另一端与混风箱的进气口连通，混风箱的出气口与脱附风加热电加热器的进气口连通，脱附风加热电加热器的出气口与脱附风热风管道的进气口连通，脱附风热风管道的出气口与转轮模块的脱附区进气口连通，转轮模块的脱附区出气口与浓缩风管道的进气口连通，浓缩风管道的出气口与脱附风机的进气口连通；脱附风机的出气口与气气换热器的冷端进气口连通，气气换热器的冷端出气口与去催化室加热电加热器的进气口连通；去催化室加热电加热器的出气口与催化室的进气口连通，所述气气换热器的热端进气口与热旁通管道的进气口均与催化室的出气口连通，所述气气换热器的热端出气口与净化空气流通管的进气口连通，热旁通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机，其特征在于：包括第一框架(22)、第二框架(23)、第三框架(24)、预处理模块、转轮模块、催化热氧化模块、冷却风管道(8)、脱附风热风管道(9)以及浓缩风管道(10)；所述预处理模块安装在第一框架(22)上，转轮模块安装在第二框架(23)上，催化热氧化模块安装在第三框架(24)上，并通过第一框架(22)、第二框架(23)与第三框架(24)之间依次连接，实现一体机的集成化；所述预处理模块的进风口与外部废气管道连通，转轮模块的吸附区进气口和冷却区进气口均与预处理模块的出气口连通；所述转轮模块的吸附区出气口与催化热氧化模块的出风口连通，冷却风管道(8)一端与转轮模块的冷却区出气口连通，另一端与催化热氧化模块连通，脱附风热风管道(9)一端与催化热氧化模块连通，另一端与转轮模块的脱附区进气口连通，浓缩风管道(10)一端与转轮模块的脱附区出气口连通，另一端与催化热氧化模块连通；所述冷却风管道(8)、脱附风热风管道(9)、浓缩风管道(10)置于催化热氧化模块与转轮模块的上方。2.根据权利要求1所述的一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机，其特征在于：所述预处理模块包括四级过滤器箱(1)、压差箱(2)、控制电控柜(3)、主工艺风机(11)、工控机(19)、新风管(18)以及废气进气管(17)；所述四级过滤器箱(1)安装在第一框架(22)上，且沿第一框架(22)长度方向一侧安装有所述新风管(18)以及废气进气管(17)，另一侧设置有安装在第一框架(22)上的所述控制电控柜(3)，控制电控柜(3)与主工艺风机(11)沿第一框架(22)长度方向并排设置在四级过滤器箱(1)靠近转轮模块一侧；压差箱(2)安装在四级过滤器箱(1)沿长度方向的竖直面上，工控机(19)安装在控制电控柜(3)上且与压差箱(2)同侧设置；所述新风管(18)一端与外部新风设备连通，另一端与四级过滤器箱(1)的新风口连通，废气进气管(17)一端与外部废气管道连通，另一端与四级过滤器箱(1)的废气进口连通；四级过滤器箱(1)的出气口与主工艺风机(11)的进风口连通，转轮模块的吸附区进气口和冷却区进气口均与主工艺风机(11)的出风口与连通。3.根据权利要求2所述的一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机，其特征在于：所述催化热氧化模块包括净化空气流通管(15)、气气换热器(20)、脱附风机(5)、热旁通管道(21)、去催化室加热电加热器(12)、催化室(13)、脱附风加热电加热器(6)、混风箱(7)、动力电控制柜(14)以及取热管(16)；所述净化空气流通管(15)沿第三框架(24)的长度方向安装，且靠近转轮模块一端；所述脱附风机(5)、取热管(16)、脱附风加热电加热器(6)、混风箱(7)以及动力电控制柜(14)沿第三框架(24)长度方向依次安装，脱附风机(5)设置在靠近净化空气流通管(15)一侧；气气换热器(20)、去催化室加热电加热器(12)、催化室(13)沿第三框架(24)长度方向依次安装在第三框架(24)上，且去催化室加热电加热器(12)与催化室(13)沿第三框架(24)高度方向从上往下依次设置，催化室(13)与气气换热器(20)沿第三框架(24)高度方向并排设置，气气换热器(20)设置在靠近净化空气流通管(15)一侧；
热旁通管道(21)与取热管(16)沿第三框架(24)宽度方向并排设置，且热旁通管道(21)与取热管(16)沿第三框架(24)高度方向从上往下依次设置；动力电控制柜(14)与催化室(13)沿第三框架(24)长度方向并排设置；所述净化空气流通管(15)的进气口与转轮模块的吸附区出气口连通，出气口与外部大气连通；所述冷却风管道(8)一端与转轮模块的冷却区出气口连通，另一端与混风箱(7)的进气口连通，混风箱(7)的出气口与脱附风加热电加热器(6)的进气口连通，脱附风加热电加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬，杜金龙，张成林，张育铭，张玉龙，
申请(专利权)人：北人伯乐氛西安环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：