一种冲击挤破机制造技术

本发明专利技术提供了一种冲击挤破机，目的是解决现有技术中钻爆法施工隧道开挖爆破的轮廓线超欠挖的难题。提供一种冲击挤破机，包括：可旋转移动的安装平台；机械臂，一端与所述安装平台铰接；平转伸缩元件，一端与所述机械臂的侧壁铰接；滑动机构，安装在所述机械臂远离所述安装平台的一端；旋转机构，安装在所述滑动机构上；冲击锤，安装在所述旋转机构的输出轴上；及刀具组件，安装在所述冲击锤上。本发明专利技术采用爆破缩小断面，预留欠挖，再用本设备切割预留围岩的工艺流程方式，来解决现有的隧道轮廓线超欠挖问题。超欠挖问题。超欠挖问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击挤破机


[0001]本专利技术涉及隧道施工设备
，尤其是涉及一种冲击挤破机。

技术介绍

[0002]现行的隧道钻爆法施工中，存在隧道开挖爆破的轮廓线超欠挖难题，为保证衬砌厚度，一般隧道开挖都是超挖，这就加大了后续工作的工作量，如出渣、初喷、衬砌等，带来了原材料、工时的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决现有技术中钻爆法施工隧道开挖爆破的轮廓线超欠挖的难题，提供一种冲击挤破机，采用爆破缩小断面，预留欠挖，再用本设备切割预留围岩的工艺流程方式，来解决现有的隧道轮廓线超欠挖问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种冲击挤破机，包括：可旋转移动的安装平台；机械臂，一端与所述安装平台铰接；平转伸缩元件，一端与所述机械臂的侧壁铰接；滑动机构，安装在所述机械臂远离所述安装平台的一端；旋转机构，安装在所述滑动机构的滑动部上；冲击锤，安装在所述旋转机构的输出轴上；及刀具组件，安装在所述冲击锤上。
[0005]可选地，所述机械臂包括：大臂，其一端与所述安装平台铰接；摆动伸缩元件，一端与所述安装平台铰接，其外伸端与所述大臂的侧壁中部铰接；小臂，一端与所述大臂的另一端铰接；角度调整元件，其一端与所述大臂铰接，另一端与所述小臂铰接；三节臂，铰接在所述小臂的另一端，所述滑动机构安装在所述三节臂上；调节伸缩元件，其一端与所述小臂朝向地面一侧铰接，其外伸端与所述三节臂铰接。
[0006]可选地，所述刀具组件包括：刀架，固定连接在所述冲击锤远离所述机械臂的一端；至少两组刀齿，安装在所述刀架远离所述冲击锤的一侧，两组所述刀齿平行设置。
[0007]可选地，每组所述刀齿的长度从中部分别朝向两端递减。
[0008]可选地，相邻两组所述刀齿之间交错设置。
[0009]可选地，当所述刀齿为两组时，远离地面的一组刀齿的长度小于靠近地面的一组刀齿长度。
[0010]可选地，每个所述刀齿呈锥体形状。
[0011]可选地，当所述刀齿呈锥体形状后，其尺寸小的一端加工有锥面。
[0012]可选地，所述滑动机构包括轨道组件，与所述机械臂的另一端铰接，所述平转伸缩元件的另一端与所述轨道组件铰接；滑块，滑动安装在所述轨道组件的顶部；伸缩机构，其固定端与所述轨道组件铰接，其外伸端与所述滑块相连接；可选地，所述轨道组件包括：滑轨座，其底部与所述机械臂铰接；轨道，安装在所述滑轨座的顶部；连接件，呈L形，其竖板一端与所述滑轨座的底部固定连接，其横板的顶部与所述机械臂的底部铰接；其中，所述滑轨座和机械臂的铰接处以及所述连接件和机械臂的铰接处同轴设置，所述平转伸缩元件的一端与所述机械臂的侧壁铰接，所述平转伸缩元件的另一端与所述连接件的竖板侧壁铰接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、由平转伸缩元件、旋转机构、冲击锤作为驱动机构，冲击锤往返运动，带动刀具组件高频往返运动，形成设定量的冲击动能，连续高速冲击刀具尾部，实现对岩石的破碎。
[0014]2、采用三铰接机械臂以及伸缩元件作为驱动元件，实现机械臂按照工况需求，调整动作。
[0015]3、设备在自身站立面，采用机械臂沿隧道轴线方向回转，作圆弧运动，连续冲击工艺。
[0016]4、采用多层错相设置的刀具组件，使刀具组件分相与岩面接触，减小刀具组件的冲击阻力，减小冲击挤破抵抗矩，提高刀具组件的冲击效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为冲击挤破机的整体结构示意图。
[0019]图2为冲击挤破机的刀具组件的立体示意图。
[0020]图3为冲击挤破机的刀具组件的平面结构示意图。
[0021]图4为冲击挤破机的滑轨的结构示意图。
[0022]图5为冲击挤破机的使用状态结构示意图一。
[0023]图6为冲击挤破机的使用状态结构示意图二。
[0024]图7为冲击挤破机的使用状态结构示意图三。
[0025]图8为爆破后的施工轮廓标记线示意图。
[0026]附图标记：
1、安装平台；2、机械臂；21、大臂；22、摆动伸缩元件；23、小臂；24、角度调整元件；25、三节臂；26、调节伸缩元件；3、平转伸缩元件；4、滑动机构；41、轨道组件；42、滑块；43、伸缩机构；44、滑轨座；45、轨道；46、连接件；5、旋转机构；6、冲击锤；7、刀具组件；71、刀架；72、刀齿。
具体实施方式
[0027]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0031]下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。
[0032]如图1、图5、图6和图7所示，本专利技术实施例提供了一种冲击挤破机，包括：可旋转移动的安装平台1、机械臂2、平转伸缩元件3、滑动机构4、旋转机构5、冲击锤6和刀具组件7。机械臂2的一端与所述安装平台1铰接，使得机械臂2沿该铰接处旋转，进行角度的调整。平转伸缩元件3的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击挤破机，其特征在于，包括：可旋转移动的安装平台；机械臂，一端与所述安装平台铰接；平转伸缩元件，一端与所述机械臂的侧壁铰接；滑动机构，安装在所述机械臂远离所述安装平台的一端；旋转机构，安装在所述滑动机构的滑动部上；冲击锤，安装在所述旋转机构的输出轴上；及刀具组件，安装在所述冲击锤上。2.根据权利要求1所述的冲击挤破机，其特征在于，所述机械臂包括：大臂，其一端与所述安装平台铰接；摆动伸缩元件，一端与所述安装平台铰接，其活塞杆与所述大臂的侧壁中部铰接；小臂，一端与所述大臂的另一端铰接；角度调整元件，其一端与所述大臂铰接，另一端与所述小臂铰接；三节臂，铰接在所述小臂的另一端，所述滑动机构安装在所述三节臂上；调节伸缩元件，其一端与所述小臂朝向地面一侧铰接，其外伸端与所述三节臂铰接。3.根据权利要求1所述的冲击挤破机，其特征在于，所述刀具组件包括：刀架，固定连接在所述冲击锤远离所述机械臂的一端；至少两组刀齿，安装在所述刀架远离所述冲击锤的一侧，两组所述刀齿平行设置。4.根据权利要求3所述的冲击挤破机，其特征在于，每组所述刀齿的长度从中部分别朝向两端递减。5.根据权利要求3所述的冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杭蓉，
申请(专利权)人：成都瑞枫鑫茂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：