一种导向式凿岩台车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导向式凿岩台车，涉及隧道施工技术领域，目的是解决隧道施工工艺和机械装备存在的外插角造成的系统超挖问题。提供一种导向式凿岩台车，包括：曲线导梁，其相对侧壁上的底部和顶部分别设有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨与凿岩台车连接，曲线导梁呈弧形设置；两移动定位器，安装在第二滑轨上；固定定位器，安装在曲线导梁的一端；凿岩机，安装在第二滑轨上，凿岩机的钻杆依次穿过移动定位器和固定定位器，钻杆安装好以后的弧度与曲线导梁的弧度相同。本实用新型专利技术采用弧形轨道到导向梁设计，避开一衬混凝土和钢架的结构高度，实现钻头导向控制，纠正钻头方向向外插出的角度，实现控制插出角，让钻杆基本垂直钻入岩面。让钻杆基本垂直钻入岩面。让钻杆基本垂直钻入岩面。

【技术实现步骤摘要】
一种导向式凿岩台车


[0001]本技术涉及隧道施工
，尤其是涉及一种导向式凿岩台车。

技术介绍

[0002]目前国内凿岩台车存在的问题是钻孔向外插出角大，一般达到6
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10度，在钻进周边眼时，为了保持不欠挖，避开拱架和一衬喷射混凝土的构造高度，必须向外侧插出钻孔，造成系统超挖不可避免。由此带来的问题是，超挖严重，即使采用密集钻孔的光爆技术也不能克服外插角带来的系统性超挖，超耗。按照目前施工装备的结构设计特点，不可避免面造成每公里600万左右的超挖回填超耗成本。

技术实现思路

[0003]本技术为解决隧道施工工艺和机械装备存在的外插角造成的系统超挖问题，提供一种导向式凿岩台车，采用弧形轨道到导向梁设计，避开一衬混凝土和钢架的结构高度，实现钻头导向控制，纠正钻头方向向外插出的角度，实现控制插出角，让钻杆基本垂直钻入岩面。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种导向式凿岩台车，包括：
[0006]曲线导梁，所述曲线导梁的相对侧壁上的底部边缘处和顶部边缘处分别设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨与凿岩台车连接，所述曲线导梁呈弧形设置；
[0007]至少两移动定位器，滑动安装在所述第二滑轨上；
[0008]固定定位器，固定安装在所述曲线导梁的一端；
[0009]凿岩机，滑动安装在所述第二滑轨上，所述凿岩机的钻杆依次穿过所述移动定位器和所述固定定位器后与隧道的内侧壁相接触；
[0010]其中，所述钻杆安装好以后的弧度与所述曲线导梁的弧度相同。
[0011]可选地，所述移动定位器包括：
[0012]移动轮，所述底座的底部相对侧均设置有所述移动轮，所述移动轮与所述第二滑轨相配合；
[0013]两定位板，安装在所述底座的顶部；
[0014]轴承，通过安装件转动安装在两所述定位板之间，所述轴承的内圈与所述钻杆相配合。
[0015]可选地，所述移动定位器进一步包括：
[0016]安装板，安装在所述底座的顶部，并位于两所述定位板之间；
[0017]至少三个拉绳，分别连接在所述凿岩机与所述移动定位器的安装板之间、两所述移动定位器的安装板之间以及所述移动定位器的安装板与所述固定定位器之间。
[0018]可选地，所述拉绳为具有自动收卷功能的复位拉绳。
[0019]可选地，所述曲线导梁的顶部设有工艺开口。
[0020]可选地，所述第一滑轨和所述第二滑轨的端面呈三角形。
[0021]可选地，所述凿岩机的底部设置有与所述第二滑轨相配合的滚轮。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]采用弧形的曲线导梁到导向梁设计，避开一衬混凝土和钢架的结构高度，实现钻头导向控制，纠正钻头方向向外插出的角度，实现控制插出角，让钻杆基本垂直钻入岩面。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为导向式凿岩台车的整体结构示意图。
[0026]图2为导向式凿岩台车的移动定位器的结构示意图。
[0027]图3为导向式凿岩台车的曲线导梁的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]曲线导梁；11、第一滑轨；12、第二滑轨；13、工艺开口；2、移动定位器；21、底座；22、移动轮；23、定位板；24、轴承；25、安装件；26、安装板；27、拉绳；3、固定定位器；4、凿岩机；41、钻杆；5、滚轮；6、凿岩台车。
具体实施方式
[0030]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式
和/或设置之间的关系。
[0034]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0035]如图1、图2和图3所示，本技术实施例提供了一种导向式凿岩台车6，包括：曲线导梁1、至少两移动定位器2、固定定位器3和凿岩机4，曲线导梁1的相对侧壁上的底部边缘处和顶部边缘处分别设有第一滑轨11和第二滑轨12，曲线导梁1上的第一滑轨11与凿岩台车6滑动连接，所述曲线导梁1呈弧形设置。至少两移动定位器2滑动安装在所述第二滑轨12上。固定定位器3固定安装在所述曲线导梁1的一端。凿岩机4滑动安装在所述第二滑轨12上，所述凿岩机4的钻杆41依次穿过所述移动定位器2和所述固定定位器3后与隧道的内侧壁相接触。所述钻杆41安装好以后的弧度与所述曲线导梁1的弧度相同。
[0036]更具体的是，由于曲线导梁1呈弧形设置，移动定位器2安装在曲线导梁1上，然后钻杆41通过移动定位器2和固定定位器3的配合将钻杆41固定，钻杆41固定后与曲线导梁1的弧形结构形同，且同圆心设置。使得凿岩机4的工作路径与隧道的内侧壁设计弧形角度相贴合。在运动过程中凿岩机4朝向固定定位器3的一端的运动，移动定位器2随着运动过程依次贴合在固定定位器3的一侧，使得钻杆41上的钻头将隧道的内侧壁加工完成。由于采用弧形的曲线导梁1，避免开衬混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向式凿岩台车，其特征在于，包括：曲线导梁，所述曲线导梁的相对侧壁上的底部边缘处和顶部边缘处分别设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨与凿岩台车连接，所述曲线导梁呈弧形设置；至少两移动定位器，滑动安装在所述第二滑轨上；固定定位器，固定安装在所述曲线导梁的一端；凿岩机，滑动安装在所述第二滑轨上，所述凿岩机的钻杆依次穿过所述移动定位器和所述固定定位器后与隧道的内侧壁相接触；其中，所述钻杆安装好以后的弧度与所述曲线导梁的弧度相同。2.根据权利要求1所述的导向式凿岩台车，其特征在于，所述移动定位器包括：底座；移动轮，所述底座的底部相对侧均设置有所述移动轮，所述移动轮与所述第二滑轨相配合；两定位板，安装在所述底座的顶部；轴承，通过安装件转动安装在两所述定位板之间，所述轴承的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杭蓉，
申请(专利权)人：成都瑞枫鑫茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：