一种双用途管幕钻机制造技术

技术编号:34930677 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-15 07:26
本实用新型专利技术涉及一种双用途管幕钻机,包括钻机主机、内框架及外框架,钻机主机可拆卸设置于所述内框架上,且所述钻机主机能够沿所述内框架的长度方向移动;所述内框架设置于所述外框架的安装腔内,所述内框架通过销轴与所述外框架可拆卸连接。本实用新型专利技术中的内框架与外框架通过销轴可拆卸连接。不仅能够灵活的对内框架与外框架进行组装或拆分。当内框架与外框架处于组合状态时,能够使管幕钻机满足公路隧道等空旷的作业空间的施工效率的需求。当内框架与外框架处于拆分状态时,内框架能够适用于地铁隧道等狭小的作业空间。地铁隧道等狭小的作业空间。地铁隧道等狭小的作业空间。

【技术实现步骤摘要】
一种双用途管幕钻机


[0001]本技术涉及管幕钻机
,具体涉及一种双用途管幕钻机。

技术介绍

[0002]随着城市的经济发展及人口密度的增加,城市地面上可利用的空间越来越少,开发地下空间资源是城市未来发展的必然趋势。在建造地铁、公路隧道及各种地下通道等隧道工程时,往往会用到管幕法挖掘技术。
[0003]现有的小型管幕钻机适用于地铁隧道等狭小的作业空间,由于小型管幕钻机的行程短,所以无法满足公路隧道等空旷的作业空间的施工效率的需求。而现有的长行程管幕钻机适用于公路隧道等空旷的作业空间,但却无法满足地铁隧道等狭小的作业空间的施工要求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种双用途管幕钻机,以解决现有的管幕钻机无法同时满足地铁隧道等狭小的作业空间及公路隧道等空旷的作业空间的施工需求的技术问题。
[0005]本技术公开一种双用途管幕钻机,包括钻机主机、内框架及外框架,钻机主机可拆卸设置于内框架上,且钻机主机能够沿内框架的长度方向移动;内框架设置于外框架的安装腔内,内框架通过销轴与外框架可拆卸连接。
[0006]进一步的,销轴的一端的端面上设置有螺纹孔;销轴设置有螺纹孔的一端设置于外框架上,销轴远离螺纹孔的一端设置于内框架上。
[0007]进一步的,内框架包括第一内框子架、第二内框子架,第一内框子架可拆卸地连接于第二内框子架。
[0008]进一步的,外框架包括第一外框子架、第二外框子架,第一外框子架可拆卸地连接于第二外框子架。
[0009]进一步的,内框架还包括驱动组件,驱动组件包括电机动力源、动力输出轮、第一链条、动力输入轮、主动轮、第二链条及从动轮,电机动力源设置于内框架的一端,动力输出轮设置于电机动力源的输出轴上,动力输入轮转动连接于内框架靠近电机动力源的一端,第一链条的一端套设于动力输出轮,第一链条的另一端套设于动力输入轮;主动轮转动连接于内框架靠近电机动力源的一端,且主动轮与动力输入轮连接,从动轮转动连接于内框架远离电机动力源的一端,第二链条的一端套设于主动轮,第一链条的另一端套设于从动轮。
[0010]进一步的,钻机主机包括顶推板、第一油缸、第二油缸、减速器及驱动电机,顶推板可拆卸地连接于第二链条上,第一油缸远离其伸缩端的一端设置于顶推板上,第二油缸的伸缩端设置于顶推板上,减速器设置于第二油缸上,减速器的输出轴与顶推板的定位孔同轴心设置,驱动电机设置于减速器上。
[0011]进一步的,钻机主机还包括后推板,后推板设置于顶推板与电机动力源之间,第一
油缸的伸缩端可拆卸地连接于后推板,后推板朝向电机动力源的一侧设置有锁紧油缸,锁紧油缸的伸缩端设置有限位块,限位块用于与外框架的架孔卡接限位;后推板上设置有滚轮,滚轮滚动连接于外框架。
[0012]进一步的,双用途管幕钻机还包括导向组件,导向组件可拆卸地连接于外框架,导向组件的导向孔与定位孔同轴心设置。
[0013]本技术提供的双用途管幕钻机,可以实现以下技术效果:
[0014]1、内框架与外框架通过销轴可拆卸连接。不仅能够灵活的对内框架与外框架进行组装或拆分。当内框架与外框架处于组合状态时,能够使管幕钻机满足公路隧道等空旷的作业空间的施工效率的需求。当内框架与外框架处于拆分状态时,内框架能够适用于地铁隧道等狭小的作业空间。
[0015]2、当第二链条为双链条结构时,能够保障钻机主机更加稳定移动。
[0016]3、在内框架上设置调节组件,能够使得第二链条更好的张紧,便于主动轮与从动轮之间的动力传递。
[0017]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本技术。
附图说明
[0018]一个或一个以上实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件视为类似的元件,并且其中:
[0019]图1是本技术一种双用途管幕钻机的一种实施例的爆炸结构示意图;
[0020]图2是图1的A部放大图;
[0021]图3是图1的B部放大图;
[0022]图4是本技术一种双用途管幕钻机的销轴的一种实施例的截面图;
[0023]图5是本技术一种双用途管幕钻机的内框架的一种实施例的示意图;
[0024]图6是图5的C部放大图;
[0025]图7是图5的D部放大图;
[0026]图8是本技术一种双用途管幕钻机的钻机主机的一种实施例的示意图;
[0027]图9是本技术一种双用途管幕钻机的钻机主机的一种实施例的结构示意图;
[0028]图10是本技术一种双用途管幕钻机的导向组件的一种实施例的示意图;
[0029]图11是图10的E部放大图。
[0030]附图标记:
[0031]1、钻机主机;11、顶推板;111、定位孔;12、第一油缸;13、第二油缸;14、减速器;15、驱动电机;16、后推板;161、固定台;162、抱箍; 163、锁紧油缸;164、限位块;165、滚轮;2、内框架;21、第一内框子架;22、第二内框子架;23、驱动组件;231、电机罩壳;232、动力电机; 233、动力输出轮;234、第一链条;235、动力输入轮;236、主动轮;237、第二链条;238、从动轮;24、工字钢;25、调节组件;251、调节螺栓; 252、调节杆;253、安装孔;3、外框架;31、安装腔;32、第一外框子架; 33、第二外框子架;34、架孔;4、销轴;41、螺纹孔;42、倒角;51、固定孔;52、转轴;53、腰型孔;54、轴承;6、导向组件;61、第一卡箍; 62、第二卡箍;63、导向调节
件;631、转动螺栓;632、铰接球头;633、滚珠;64、导向孔。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0033]如图1~4所示,一种双用途管幕钻机包括钻机主机1、内框架2及外框架3,内框架2与外框架3通过销轴4可拆卸连接。外框架3内一体成型有安装腔31。外框架3沿其长度方向两侧的框架上均构造有固定孔51,固定孔51位于框架靠近安装腔31底部的位置。同样的,内框架2沿其长度方向两侧的框架上均构造有固定孔51,内框架2的固定孔51与外框架3的固定孔51相对设置。销轴4的一端的端面上开设有螺纹孔41,该螺纹孔 41与销轴4同轴心设置,其另一端构造有倒角42。在销轴4的一端设置倒角42,便于销轴4穿设于外框架3的固定孔51及内框架2的固定孔51。
[0034]先将内框架2放入外框架3的安装腔31内,并将外框架3的固定孔51 与内框架2的固定孔51对齐。用销轴4设置有倒角42的一端穿过外框架3 的固定孔51,并插入内框架2的固定孔51内。当销轴4设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双用途管幕钻机,其特征在于,包括钻机主机(1)、内框架(2)及外框架(3),钻机主机(1)可拆卸设置于所述内框架(2)上,且所述钻机主机(1)能够沿所述内框架(2)的长度方向移动;所述内框架(2)设置于所述外框架(3)的安装腔(31)内,所述内框架(2)通过销轴(4)与所述外框架(3)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的双用途管幕钻机,其特征在于,所述销轴(4)的一端的端面上设置有螺纹孔(41);所述销轴(4)设置有所述螺纹孔(41)的一端设置于所述外框架(3)上,所述销轴(4)远离所述螺纹孔(41)的一端设置于所述内框架(2)上。3.根据权利要求2所述的双用途管幕钻机,其特征在于,所述内框架(2)包括第一内框子架(21)、第二内框子架(22),所述第一内框子架(21)可拆卸地连接于所述第二内框子架(22)。4.根据权利要求3所述的双用途管幕钻机,其特征在于,所述外框架(3)包括第一外框子架(32)、第二外框子架(33),所述第一外框子架(32)可拆卸地连接于所述第二外框子架(33)。5.根据权利要求1至4任一项所述的双用途管幕钻机,其特征在于,所述内框架(2)还包括驱动组件(23),所述驱动组件(23)包括电机动力源、动力输出轮(233)、第一链条(234)、动力输入轮(235)、主动轮(236)、第二链条(237)及从动轮(238),所述电机动力源设置于所述内框架(2)的一端,所述动力输出轮(233)设置于所述电机动力源的输出轴上,所述动力输入轮(235)转动连接于所述内框架(2)靠近所述电机动力源的一端,所述第一链条(234)的一端套设于所述动力输出轮(233),所述第一链条(234)的另一端套设于所述动力输入轮(235);所述主动轮(236)转动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:姬云桥马清秀袁文广
申请(专利权)人:中云恒通科技发展北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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