一种硬岩隧道掘进用截割头制造技术

本发明专利技术涉及掘进机技术领域，且公开了一种硬岩隧道掘进用截割头，转轴的一端固定连接有限位杆且限位杆固定套接在限位腔内部，头体内部位于固定环槽背面处开设有导流腔，固定环槽与导流腔之间活动套接有滑杆，滑槽内部活动密封套接有夹紧滑块，震动腔的中部活动放置有导电磁块，震动腔的中部内壁固定安装有触电环，导电磁块两侧的中心连接有导线，通过在悬臂固定壳的内部套接转轴与头体固定连接，并且在头体内部开设固定环槽并设置滑杆与凸头相配合，在限位腔中套接限位杆，并且通过滑槽中的夹紧滑块与夹紧槽卡接，同时在震动腔中还设置有导电磁块，提高了截割的破碎效果，保证了截割头的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种硬岩隧道掘进用截割头


[0001]本专利技术涉及掘进机
，具体为一种硬岩隧道掘进用截割头。

技术介绍

[0002]隧道的挖掘是很大的工程，需要各种大型设备一起工作，其中隧道掘进最常用也是必不可少的设备避免掘进机，掘进机是通过驱动系统控制支撑臂移动到指定的位置，然后带动其端部的截割头 转动对隧道内壁进行破碎处理，其中最主要的工作部位就是截割头 ，其一般都是在圆凸头上呈螺旋安装有截齿，转动起来的时候截齿可以不断的与岩石内壁碰撞破碎，从而将石头击碎掉落的底部被装运机构带走，但是这种掘进机的截割头 在使用的时候还是存在着一定的不足：首先，在使用掘进机进行岩石破碎时会产生很大的烟尘，并且由于破碎的岩石硬度高，因此在截割头 上产生的温度也很高，所以需要通过喷水进行降温处理，而现有的喷水装置安装在距离截割头一定距离的地方，并采用高压进行喷射，这样不仅需要压力还需要保证水道的密封性，而截割头 本身又需要被转轴带动转动，因此对密封结构要求高，同时其还会造成喷水面积太大反而影响了视线，不利于工作人员判断掘进的具体情况，导致掘进截割的效率低；同时，截割头 在使用的时候磨损严重，因此就需要经常的更换截齿，而工作中一个一个的截齿更换需要大量的时间，因此大多采用直接更换截割头 ，但是截割头 需要保证稳定性，其安装时拧紧的螺栓也多，这样拆卸同样浪费时间，并且，在掘进机破碎工作的时候还会产生很大的震动，这同样会影响到截割头的稳定性，而且震动过大还会损伤截割头，因此就不能保证截割头的长期使用。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种硬岩隧道掘进用截割头 ，具备冷却除尘效率好、破碎效率高、使用寿命久的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：一种硬岩隧道掘进用截割头 ，包括头体、悬臂固定壳和转轴，悬臂固定壳中部活动套接有转轴，转轴的端部伸入到头体的内部且与其固定连接，所述头体的外圈呈螺旋状均匀固定安装有截齿，所述头体外表面位于截齿侧边固定安装有喷头，所述头体的一端开设有套口，所述头体内部开设有与套口连通的限位腔，所述套口内部固定套接有转轴，所述转轴的一端固定连接有限位杆且限位杆固定套接在限位腔内部，所述头体端面位于套口外圈位置开设有固定环槽，所述头体内部位于固定环槽背面处开设有导流腔，所述固定环槽与导流腔之间活动套接有滑杆，所述头体的前端中部螺纹套接有紧固螺栓，所述悬臂固定壳的端面活动卡接在固定环槽端部处，所述悬臂固定壳位于固定环槽内部处的端面固定安装有凸头，所述头体内部开设有分别与导流腔和喷头连通的冷却腔。
[0005]优选的，所述套口与导流腔之间呈环状均匀开设有进液孔，所述进液孔内部固定
安装有第一单向阀，所述转轴的内部开设有导流孔，所述导流孔的出口端均一一对应进液孔，所述导流腔与冷却腔之间的连通孔道固定安装有第二单向阀。
[0006]优选的，所述限位腔截面呈正方形，所述限位腔中部四周的内部开设有滑槽，所述滑槽内部活动密封套接有夹紧滑块，所述滑槽与冷却腔连通且在连通处固定安装有第三单向阀，所述滑槽顶部固定安装有与外部连通的泄压阀，所述限位杆的中部外圈开设有与夹紧滑块相适配的夹紧槽。
[0007]优选的，所述限位杆的中部开设有震动腔，所述震动腔的中部活动放置有导电磁块，所述导电磁块的两侧与震动腔内壁之间固定连接有支撑弹簧，所述震动腔的中部内壁固定安装有触电环，所述导电磁块两侧的中心连接有导线。
[0008]优选的，所述滑杆呈工字型，所述滑杆端面与导流腔内壁之间固定连接有复位弹簧，所述滑杆端部与复位弹簧相背的一面与导流腔内壁之间固定连接有波纹管，所述头体转动时滑杆与凸头间歇式顶动。
[0009]优选的，所述夹紧滑块的中部固定安装有磁铁，所述导电磁块受到磁铁的磁力作用悬浮在震动腔的中部，所述导电磁块与触电环接触接通有报警电路并传递到机体控制系统中。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：1、通过在悬臂固定壳的内部套接转轴与头体固定连接，并且在头体内部开设固定环槽并设置滑杆与凸头相配合，相较于现有技术来说，通过转轴与限位杆来与头体固定连接起到传递转动的作用，同时还能保证转轴上的导流孔对应上进液孔，工作时随着头体的转动会带动滑杆间歇的与凸头相抵，从而将导流腔中的冷却水压到冷却腔中并最终从喷头喷出，之后在复位弹簧的复位作用下会带动滑杆回位，然后将导流孔中的冷却水通过进液孔吸入到导流腔中，如此循环动作，不仅密封强度不需要达到高压条件，同时也省去了高压能量，更利于实际中使用；2、通过在限位腔中套接限位杆，并且通过滑槽中的夹紧滑块与夹紧槽卡接，同时在震动腔中还设置有导电磁块，相较于现有技术来说，利用将限位杆套接进限位腔中，然后使得夹紧滑块卡接到夹紧槽中，随着冷却水的加压可以将夹紧滑块保持在一个相对稳定的夹持状态下，并且在震动时带动夹紧滑块向夹紧槽中挤压时更加从冷却腔中吸取冷却水，从而增加滑槽内部水量，进一步提高夹紧力，保证头体与转轴的稳定性，而且导电磁块的设置可以根据震动的情况来触发电路，并且根据电路接通情况进行报警并传递到控制系统中，这样可以大大的提高截割头的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本专利技术结构整体安装示意图；图2为本专利技术结构整体安装剖面图；图3为本专利技术结构整体安装半剖图；图4为本专利技术头体结构示意图；图5为本专利技术转轴结构示意图；图6为本专利技术头体结构半剖图；图7为图3中A
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A剖面图；
图8为图3中B
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B剖面图；图9为图3中C处放大图；图中：1、头体；101、套口；102、固定环槽；103、限位腔；104、导流腔；105、冷却腔；106、滑槽；107、进液孔；2、悬臂固定壳；3、转轴；301、导流孔；4、截齿；5、喷头；6、限位杆；601、夹紧槽；602、震动腔；7、紧固螺栓；8、滑杆；9、复位弹簧；10、波纹管；11、第一单向阀；12、凸头；13、夹紧滑块；14、第二单向阀；15、第三单向阀；16、泄压阀；17、导电磁块；18、支撑弹簧；19、触电环；20、磁铁。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]实施例一请参阅图1
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图7、图9，一种硬岩隧道掘进用截割头 ，包括头体1、悬臂固定壳2和转轴3，悬臂固定壳2中部活动套接有转轴3，转轴3的端部伸入到头体1的内部且与其固定连接，头体1的外圈呈螺旋状均匀固定安装有截齿4，头体1外表面位于截齿4侧边固定安装有喷头5，头体1的一端开设有套口101，头体1内部开设有与套口101连通的限位腔103，套口101内部固定套接有转轴3，转轴3的一端固定连接有限位杆6且限位杆6固定套接在限位腔103内部，悬臂固定壳2是固定安装在机臂上的，其内部的转轴3是通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬岩隧道掘进用截割头，包括头体（1）、悬臂固定壳（2）和转轴（3），悬臂固定壳（2）中部活动套接有转轴（3），转轴（3）的端部伸入到头体（1）的内部且与其固定连接，其特征在于：所述头体（1）的外圈呈螺旋状均匀固定安装有截齿（4），所述头体（1）外表面位于截齿（4）侧边固定安装有喷头（5），所述头体（1）的一端开设有套口（101），所述头体（1）内部开设有与套口（101）连通的限位腔（103），所述套口（101）内部固定套接有转轴（3），所述转轴（3）的一端固定连接有限位杆（6）且限位杆（6）固定套接在限位腔（103）内部，所述头体（1）端面位于套口（101）外圈位置开设有固定环槽（102），所述头体（1）内部位于固定环槽（102）背面处开设有导流腔（104），所述固定环槽（102）与导流腔（104）之间活动套接有滑杆（8），所述头体（1）的前端中部螺纹套接有紧固螺栓（7），所述悬臂固定壳（2）的端面活动卡接在固定环槽（102）端部处，所述悬臂固定壳（2）位于固定环槽（102）内部处的端面固定安装有凸头（12），所述头体（1）内部开设有分别与导流腔（104）和喷头（5）连通的冷却腔（105）。2.根据权利要求1所述的一种硬岩隧道掘进用截割头，其特征在于：所述套口（101）与导流腔（104）之间呈环状均匀开设有进液孔（107），所述进液孔（107）内部固定安装有第一单向阀（11），所述转轴（3）的内部开设有导流孔（301），所述导流孔（301）的出口端均一一对应进液孔（107），所述导流腔（104）与冷却腔（105）之间的连通孔道固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝山林，史宏麟，刘义，耿广佩，
申请(专利权)人：徐州中矿汇弘矿山设备有限公司，
类型：发明
国别省市：