陪镀挂架制造技术

本申请属于电镀工艺技术领域，具体提供了一种陪镀挂架，包括上横梁组件、下横梁组件和陪镀支撑杆，上横梁组件包括上伸缩横梁和上夹头；上夹头安装在上伸缩横梁上；下横梁组件包括下伸缩横梁和下夹头；下夹头安装在下伸缩横梁上；陪镀支撑杆的一端与上伸缩横梁连接，陪镀支撑杆的另一端与下伸缩横梁连接，两根陪镀支撑杆与上伸缩横梁、下伸缩横梁围成一个框架结构；待电镀产品位于框架结构内。本申请提供的陪镀挂架，能够调节两根陪镀支撑杆之间的间距，使陪镀支撑杆能够间距均匀的贴近待电镀产品，与其一起电镀，可以减少陪镀板地使用，提高了工作效率，并且有利于对待电镀产品的电镀精度控制，提高了待电镀产品侧边的电镀均匀性。提高了待电镀产品侧边的电镀均匀性。提高了待电镀产品侧边的电镀均匀性。

【技术实现步骤摘要】
陪镀挂架


[0001]本申请属于电镀工艺
，更具体地说，是涉及一种陪镀挂架。

技术介绍

[0002]PCB板电镀作业，一般采用框架式的挂架进行电镀，挂架两端的电流密度最大，靠近挂架两端的PCB板易被烧焦，所以现有技术中在开始电镀时，会在PCB板上安装一块陪镀板与PCB板一起电镀，电镀完之后再将陪镀板从PCB板上拆卸下来，因此安装和拆卸陪镀板都需要增加额外的工序，投入额外的工时，降低了工作效率。
[0003]此外，电镀时PCB板两侧边的电镀均匀性，是通过框架式的挂架的侧边到PCB板侧边的间距来保证的，由于框架式的挂架在加工、安装和调试都会存在误差，所以这个间距很难保证，使得PCB板两侧边的电镀均匀性也受到影响而出现偏差。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种陪镀挂架，以解决现有技术中存在的PCB板两侧边的电镀均匀性差、工作效率低技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种陪镀挂架，该陪镀挂架包括：
[0006]上横梁组件，所述上横梁组件包括上伸缩横梁和上夹头；所述上夹头安装在所述上伸缩横梁上，所述上夹头用于夹持待电镀产品的一端；
[0007]下横梁组件，所述下横梁组件包括下伸缩横梁和下夹头；所述下夹头安装在所述下伸缩横梁上，所述下夹头用于夹持待电镀产品的另一端；
[0008]陪镀支撑杆，所述陪镀支撑杆的一端与所述上伸缩横梁连接，所述陪镀支撑杆的另一端与所述下伸缩横梁连接，所述陪镀支撑杆设有两根，两根所述陪镀支撑杆与所述上伸缩横梁、所述下伸缩横梁围成一个框架结构；所述待电镀产品位于所述框架结构内。
[0009]可选地，所述上伸缩横梁包括上开合横梁和上固定梁，所述上开合横梁与所述上固定梁滑动连接；所述上开合横梁与所述陪镀支撑杆连接。
[0010]可选地，所述上开合横梁上设有滑槽，所述上固定梁滑动连接于所述滑槽中，所述上固定梁能沿着所述滑槽的长度方向与所述上开合横梁相对滑动，实现上伸缩横梁的长度调节。
[0011]可选地，所述上伸缩横梁还包括锁紧件，所述锁紧件活动连接于所述上开合横梁和所述上固定梁，所述锁紧件用于锁定所述上开合横梁和所述上固定梁的相对位置。
[0012]可选地，所述锁紧件包括定位销，所述定位销活动连接在所述上固定梁上，所述上开合横梁上设有多个定位孔，所述定位销能插设于所述定位孔中，所述定位销可以设置两个。
[0013]可选地，所述锁紧件还包括第一安装板、第二安装板和导向柱；所述上固定梁设有导向孔；所述上开合横梁设有长条形孔；所述导向柱的一端与所述第一安装连接，所述导向
柱的另一端依次穿过所述导向孔和所述长条形孔与所述第二安装板连接；所述定位销安装在所述第二安装板上。
[0014]可选地，所述锁紧件还包括锁紧弹簧，所述锁紧弹簧套设在所述导向柱上，所述锁紧弹簧的一端与所述第一安装板抵接，所述锁紧弹簧的另一端与所述上固定梁抵接。
[0015]可选地，所述上横梁组件组件还包括挂钩，所述挂钩与所述上固定梁通过螺栓连接。
[0016]可选地，所述下伸缩横梁的结构与所述上伸缩横梁的结构相同。
[0017]可选地，所述下横梁组件的表面涂附有绝缘胶。
[0018]本申请提供的陪镀挂架的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的陪镀挂架，通过设置上伸缩横梁和下伸缩横梁，能够调节两根陪镀支撑杆之间的间距，使陪镀支撑杆贴近待电镀产品，并与其一起电镀，可以减少陪镀板地使用，减少了陪镀板安装和拆卸的工时，提高了工作效率。上伸缩横梁和下伸缩横梁的长度都可以伸缩调节，使陪镀支撑杆到待电镀产品侧边的间距能够均匀(即陪镀支撑杆的长度方向与待电镀产品的侧边平行)，有利于对待电镀产品的电镀精度控制，提高了待电镀产品侧边的电镀均匀性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的陪镀挂架的立体结构示意图一；
[0021]图2为本申请实施例提供的陪镀挂架的立体结构示意图二；
[0022]图3为本申请实施例提供的陪镀挂架的主视结构示意图；
[0023]图4为图3所示的陪镀挂架的俯视结构示意图；
[0024]图5为图3所示的陪镀挂架的侧视结构示意图；
[0025]图6为本申请实施例提供的陪镀挂架中的上开合横梁的结构示意图；
[0026]图7为本申请实施例提供的陪镀挂架中的上固定梁的结构示意图；
[0027]图8为本申请实施例提供的陪镀挂架中的锁紧件的结构示意图。
[0028]其中，图中各附图标记：
[0029]100
‑
待电镀产品；
[0030]1‑
上横梁组件；11
‑
上伸缩横梁；111
‑
上开合横梁；1111
‑
滑槽；1112
‑
定位孔；1113
‑
长条形孔；112
‑
上固定梁；1121
‑
导向孔；12
‑
上夹头；13
‑
锁紧件；131
‑
定位销；132
‑
第一安装板；133
‑
第二安装板；134
‑
导向柱；135
‑
锁紧弹簧；14
‑
挂钩；
[0031]2‑
下横梁组件；21
‑
下伸缩横梁；211
‑
下开合横梁；212
‑
下固定梁；22
‑
下夹头；
[0032]3‑
陪镀支撑杆；
[0033]4‑
绝缘板。
具体实施方式
[0034]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结
合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0036]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陪镀挂架，其特征在于，包括：上横梁组件(1)，所述上横梁组件(1)包括上伸缩横梁(11)和上夹头(12)；所述上夹头(12)安装在所述上伸缩横梁(11)上，所述上夹头(12)用于夹持待电镀产品(100)的一端；下横梁组件(2)，所述下横梁组件(2)包括下伸缩横梁(21)和下夹头(22)；所述下夹头(22)安装在所述下伸缩横梁(21)上，所述下夹头(22)用于夹持待电镀产品(100)的另一端；陪镀支撑杆(3)，所述陪镀支撑杆(3)的一端与所述上伸缩横梁(11)连接，所述陪镀支撑杆(3)的另一端与所述下伸缩横梁(21)连接，所述陪镀支撑杆(3)设有两根，两根所述陪镀支撑杆(3)与所述上伸缩横梁(11)、所述下伸缩横梁(21)围成一个框架结构；所述待电镀产品(100)位于所述框架结构内。2.如权利要求1所述的一种陪镀挂架，其特征在于，所述上伸缩横梁(11)包括上开合横梁(111)和上固定梁(112)，所述上开合横梁(111)与所述上固定梁(112)滑动连接；所述上开合横梁(111)与所述陪镀支撑杆(3)连接。3.如权利要求2所述的一种陪镀挂架，其特征在于，所述上开合横梁(111)上设有滑槽(1111)，所述上固定梁(112)滑动连接于所述滑槽(1111)中，所述上固定梁(112)能沿着所述滑槽(1111)的长度方向与所述上开合横梁(111)相对滑动。4.如权利要求2所述的一种陪镀挂架，其特征在于，所述上伸缩横梁(11)还包括锁紧件(13)，所述锁紧件(13)活动连接于所述上开合横梁(111)和所述上固定梁(112)，所述锁紧件(13)用于锁定所述上开合横梁(111)和所述上固定梁(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德和，
申请(专利权)人：东莞宇宙电路板设备有限公司，
类型：新型
国别省市：