一种能除气泡的板料加工装置制造方法及图纸

技术编号:39481166 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-23 15:02
本实用新型专利技术公开一种能除气泡的板料加工装置,其中,能除气泡的板料加工装置包括机架、药水槽、夹具模块和除气泡装置,药水槽设于机架,具有进口端和出口端,能够储放用于浸泡物料的药水,夹具模块活动设于机架,并能够浸入或脱出药水槽内的药水,夹具模块设有用以放置物料的夹持空间,除气泡装置包括设于机架的振动马达,振动马达的振动能够经由机架传递至夹具模块,用以将位于夹持空间的物料的表面气泡除去。本实用新型专利技术技术方案能够有效的除去板件表面气泡。表面气泡。表面气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种能除气泡的板料加工装置


[0001]本技术涉及板件表面处理
,特别涉及一种能除气泡的板料加工装置。

技术介绍

[0002]在现有的板件表面处理工序中,板件表面气泡及孔内气泡的除去一直是板件表面制作的关键,气泡是否除尽会直接影响板件表面加工的质量。目前所使用的板件除气泡工艺是在水平式机台上采用高压水刀用高浓度的药水冲击板件表面,通过高压冲洗在将板件表面的气泡除去的同时,药水与板件表面发生反应,完成加工。但高压水刀冲击板件表面时溅射出的高浓度药水会对使用场地、喷射机器及工作人员产生不利影响,例如腐蚀机器壳体、人体皮肤等等。
[0003]针对上述缺陷,目前采用一种浸泡式的板件加工装置,能够规避缺陷。但是板件在放入药水的过程中会产生气泡,气泡在浸泡式的板件加工装置中难以被除去。因此,需要一种能用于浸泡式的板件加工装置的除气泡设备,以有效的除去板件表面气泡。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种能除气泡的板料加工装置,旨在能够有效的除去板件表面气泡。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的能除气泡的板料加工装置,包括:
[0006]机架;
[0007]药水槽,设于所述机架,具有进口端和出口端,能够储放用于浸泡物料的药水;
[0008]夹具模块,活动设于所述机架,并能够浸入或脱出所述药水槽内的药水,所述夹具模块设有用以放置物料的夹持空间;以及
[0009]除气泡装置,包括设于所述机架的振动马达,所述振动马达的振动能够经由所述机架传递至所述夹具模块,用以将位于所述夹持空间的物料的表面气泡除去。
[0010]可选地,所述除气泡装置还包括撞击组件,所述撞击组件包括设于所述机架的驱动件、驱动连接于所述驱动件的撞击件,所述驱动件能够驱使所述撞击件撞击所述夹具模块和/或所述夹具模块上的物料。
[0011]可选地,所述夹具模块包括横杆和支撑杆,所述横杆设于所述机架,所述支撑杆一端连接所述横杆,另一端设有钩型结构,所述支撑杆和所述钩型结构围合出所述夹持空间,所述钩型结构用以限位物料;所述支撑杆设置有多个,并行且相邻的所述支撑杆之间设有避让间隔,所述撞击件能够穿过所述避让间隔撞击物料。
[0012]可选地,位于所述药水槽内的所述钩型结构与所述药水槽的底壁之间具有让位间隙,所述撞击件设于让位间隙并沿上下方向移动。
[0013]可选地,所述驱动件位于药水的液面之上,所述撞击组件还包括提升件,所述提升件沿上下方向延伸,一端连接所述驱动件,另一端连接所述撞击件,所述驱动件驱动所述提
升件沿上下方向移动,所述提升件进而带动所述撞击件沿上下方向移动。
[0014]可选地,所述撞击件沿所述药水槽的长度方向延伸,所述驱动件和所述提升件均设有多个并一一对应设置,多个所述提升件沿所述撞击件的延伸方向间隔排布。
[0015]可选地,所述撞击件在延伸方向上间隔设有多个安装孔,所述提升件对应所述安装孔与所述撞击件固定。
[0016]可选地,所述驱动件配置为气缸,所述气缸安装于所述提升件,所述机架上设有与所述气缸推杆固定连接的支撑架,所述支撑架沿所述药水槽的宽度方向延伸,以避让穿套于所述滑轮的所述绳索。
[0017]可选地,所述能除气泡的板料加工装置还包括传送装置,所述传送装置包括传动链条和驱动所述传动链条传动的驱动电机,所述传动链条能够带动位于所述药水槽内的所述夹具模块朝向所述出口端移动;所述驱动电机能够正反转动,带动所述夹具模块在所述机架上摆动。
[0018]可选地,所述传动链条设于所述机架上,且所述传动链条上设有滑块,所述滑块与所述夹具模块固定连接,以带动所述夹具模块在所述机架上移动,所述传送装置还包括导向槽,所述滑块可活动地设于所述导向槽;所述机架为围合所述药水槽的框形结构,所述机架包括机壳,所述机壳内部对应所述传送装置设有安装座,所述安装座包括所述导向槽的外侧壁,所述振动马达设于所述导向槽。
[0019]本技术技术方案通过夹具模块夹持浸泡在药水中的物料以完成物料的表面处理工艺,但当物料进入药水中时,会有气泡在物料的表面或孔洞内形成,此时振动马达能够将振动经由机架传递至设于机架上的夹具模块,进而传递到物料上,使物料在药水中高频振动,从而破坏物料表面及孔洞内的气泡结构,实现除去气泡的效果。夹具模块活动设于机架上,当药水与物料表面的反应达到预想的效果后,夹具模块相对于机架移动,使夹持空间内的物料离开装有药水的药水槽,完成加工。本技术方案能够有效的除去物料表面及孔洞内的气泡,使药水与物料充分接触,提高成品的良品率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术能除气泡的板料加工装置一实施例的结构示意图;
[0022]图2为图1所示实施例的另一结构示意图;
[0023]图3为图1所示实施例的又一结构示意图;
[0024]图4为图1中A处的局部放大图;
[0025]图5为图2中B处的局部放大图。
[0026]附图标号说明:
[0027][0028][0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能除气泡的板料加工装置,其特征在于,包括:机架;药水槽,设于所述机架,具有进口端和出口端,能够储放用于浸泡物料的药水;夹具模块,活动设于所述机架,并能够浸入或脱出所述药水槽内的药水,所述夹具模块设有用以放置物料的夹持空间;以及除气泡装置,包括设于所述机架的振动马达,所述振动马达的振动能够经由所述机架传递至所述夹具模块,用以将位于所述夹持空间的物料的表面气泡除去。2.如权利要求1所述的能除气泡的板料加工装置,其特征在于,所述除气泡装置还包括撞击组件,所述撞击组件包括设于所述机架的驱动件、驱动连接于所述驱动件的撞击件,所述驱动件能够驱使所述撞击件撞击所述夹具模块和/或所述夹具模块上的物料。3.如权利要求2所述的能除气泡的板料加工装置,其特征在于,所述夹具模块包括横杆和支撑杆,所述横杆设于所述机架,所述支撑杆一端连接所述横杆,另一端设有钩型结构,所述支撑杆和所述钩型结构围合出所述夹持空间,所述钩型结构用以限位物料;所述支撑杆设置有多个,并行且相邻的所述支撑杆之间设有避让间隔,所述撞击件能够穿过所述避让间隔撞击物料。4.如权利要求3所述的能除气泡的板料加工装置,其特征在于,位于所述药水槽内的所述钩型结构与所述药水槽的底壁之间具有让位间隙,所述撞击件设于让位间隙并沿上下方向移动。5.如权利要求4所述的能除气泡的板料加工装置,其特征在于,所述驱动件位于药水的液面之上,所述撞击组件还包括提升件,所述提升件沿上下方向延伸,一端连接所述驱动件,另一端连接所述撞...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德和
申请(专利权)人:东莞宇宙电路板设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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