一种内撑型阳极挂具及设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内撑型阳极挂具及设备，解决了夹持产品的外周，从而容易对产品外壁表面形成痕迹，导致成品品质下降，影响产品档次的问题。本实用新型专利技术包括基板，基板上装设定位架和压持机构，定位架上卡接挂具，挂具包括装配杆，装配杆上排列若干内撑爪，内撑爪包括两条相对设置的弹性爪片，弹性爪片的末端固设至少一根内撑棒，定位架抵靠一条弹性爪片，压持机构压制另一条弹性爪片。本实用新型专利技术通过内撑式结构，避免挂具印显露在外观面，导电性优良，便于导入自动化上下挂。通过伸缩驱动器的伸出和收回，实现半自动上下料，减少作业员劳动量。本挂具不限制在阳极制程，可共用于清洗、喷砂制程，节省多制程上下挂人力，降低碰刮伤不良。碰刮伤不良。碰刮伤不良。

【技术实现步骤摘要】
一种内撑型阳极挂具及设备


[0001]本技术属于机械
，涉及一种小件夹持定位结构，特别是一种内撑型阳极挂具及设备。

技术介绍

[0002]挂具的形式很多，有能适用几种常见零件的通用挂具，也有为大批量零件专用的挂具。对于几何形状复杂的镀件，有的要配备辅助阳极、辅助阴极或屏蔽板等。
[0003]现有的挂具通常夹持产品的外周，从而容易对产品外壁表面形成痕迹，导致成品品质下降，影响产品档次。另外现有的挂具结构自动上料性差，人为操作为主，容易对产品造成三伤；还占用大量劳力，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用弹性形成由内向外的撑力固定，以提升产品挂接效果的内撑型阳极挂具及设备。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种内撑型阳极挂具，包括基板，所述基板上装设定位架和压持机构，所述定位架上卡接挂具，所述挂具包括装配杆，所述装配杆上排列若干内撑爪，所述内撑爪包括两条相对设置的弹性爪片，所述弹性爪片的末端固设至少一根内撑棒，所述定位架抵靠一条所述弹性爪片，所述压持机构压制另一条弹性爪片。
[0006]在上述的内撑型阳极挂具中，所述定位架具有两片相对称的底部支撑板，所述底部支撑板的顶沿上设置矩形凹槽，所述装配杆为方形截面的杆体，所述装配杆的两端对应嵌入所述矩形凹槽中形成卡接固定。
[0007]在上述的内撑型阳极挂具中，两片所述底部支撑板的一侧部固连载料平台，所述载料平台的边沿抵靠一排所述弹性爪片。
[0008]在上述的内撑型阳极挂具中，所述压持机构包括伸缩驱动器，所述伸缩驱动器的伸缩杆上固连推板，所述推板在推出状态下抵压另一排所述弹性爪片。
[0009]在上述的内撑型阳极挂具中，所述基板上固设安装座，所述伸缩驱动器固装于所述安装座上，并使所述伸缩驱动器的伸缩杆朝向所述定位架。
[0010]在上述的内撑型阳极挂具中，所述伸缩驱动器为气缸、电缸、液压缸或电动推杆中的任意一种。
[0011]在上述的内撑型阳极挂具中，一排所述弹性爪片的末端固焊一根内撑棒，另一排所述弹性爪片的末端固焊两根内撑棒，每个所述内撑爪具有三根所述内撑棒，三根所述内撑棒形成三角结构。
[0012]在上述的内撑型阳极挂具中，所述内撑棒具体为圆柱体。
[0013]在上述的内撑型阳极挂具中，所述内撑棒的外壁上排列设置若干环形凸痕。
[0014]一种设备，包括上述任一项所述的内撑型阳极挂具。
[0015]与现有技术相比，本内撑型阳极挂具及设备具有以下有益效果：
[0016]1、内撑式结构，避免挂具印显露在外观面，导电性优良，便于导入自动化上下挂。
[0017]2、通过伸缩驱动器的伸出和收回，实现半自动上下料，减少作业员劳动量。
[0018]3、本挂具不限制在阳极制程，可共用于清洗、喷砂制程，节省多制程上下挂人力，降低碰刮伤不良。
附图说明
[0019]图1是本内撑型阳极挂具的整体结构立体图。
[0020]图2是本内撑型阳极挂具中挂具的结构立体图。
[0021]图中，1、基板；2、装配杆；3、弹性爪片；4、内撑棒；5、底部支撑板；6、载料平台；7、安装座；8、伸缩驱动器；9、推板。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]实施例一
[0024]如图1和图2所示，本内撑型阳极挂具，包括基板1，基板1上装设定位架和压持机构，定位架上卡接挂具，挂具包括装配杆2，装配杆2上排列若干内撑爪，内撑爪包括两条相对设置的弹性爪片3，弹性爪片3的末端固设至少一根内撑棒4，定位架抵靠一条弹性爪片3，压持机构压制另一条弹性爪片3。
[0025]本挂具的装配杆2、内撑爪和内撑棒4均为钛合金，使其既有较好的导电性，又有较优的耐腐蚀性。
[0026]定位架具有两片相对称的底部支撑板5，底部支撑板5的顶沿上设置矩形凹槽，装配杆2为方形截面的杆体，装配杆2的两端对应嵌入矩形凹槽中形成卡接固定。通过设置方形结构进行卡接配合，从而形成稳固的定位方式，避免装配杆2打滑转动角度。
[0027]两片底部支撑板5的一侧部固连载料平台6，载料平台6的边沿抵靠一排弹性爪片3。将装配杆2卡入底部支撑板5的矩形凹槽后，使载料平台6的边沿恰好与装配杆2上的一排弹性爪片3相接触，从而形成定位抵靠避免受挤压后弹性变形，影响内撑尺寸。
[0028]压持机构包括伸缩驱动器8，伸缩驱动器8的伸缩杆上固连推板9，推板9在推出状态下抵压另一排弹性爪片3。伸缩驱动器8推出推板9使其压制另一排弹性爪片3，从而利用弹性导致两条弹性爪片3的间距变小；伸缩驱动器8缩回推板9使其释放另一排弹性爪片3，从而利用弹性导致两条弹性爪片3的间距变大。
[0029]基板1上固设安装座7，伸缩驱动器8固装于安装座7上，并使伸缩驱动器8的伸缩杆朝向定位架。
[0030]伸缩驱动器8为气缸、电缸、液压缸或电动推杆中的任意一种。气缸、电缸、液压缸和电动推杆均可通过伸缩实现推板9的推出或缩回。
[0031]一排弹性爪片3的末端固焊一根内撑棒4，另一排弹性爪片3的末端固焊两根内撑棒4，每个内撑爪具有三根内撑棒4，三根内撑棒4形成三角结构。因所需固定的产品为圆环体，形成三角结构的三根内撑棒4既便于圆环体的套接，又利于牢固支撑定位。
[0032]内撑棒4具体为圆柱体。内撑棒4通过弧形表面与环形产品的内圈相接触，从而既能匹配贴合，避免尖角对产品内圈造成压伤；又能提供良好的摩擦力，避免环形产品脱落。
[0033]内撑棒4的外壁上排列设置若干环形凸痕。通过排列的环形凸痕增加内撑棒4表面的摩擦系数，以增大与产品接触之间的摩擦力，提高抓持稳固性。
[0034]本内撑型阳极挂具的作用过程为：
[0035]首先将挂具的装配杆2两端卡在底部支撑板5的矩形凹槽内进行固定，而后伸缩驱动器8伸出推杆，使推板9推动一排弹性爪片3压缩至同一平面，然后通过人工把环形产品套接在内撑爪的三个内撑棒4外周，产品自动下滑至载料平台6；伸缩驱动器8收回，使内撑爪通过弹性恢复原状尺寸进而内撑产品，所有产品夹持方式、角度一致。可通过调整载料平台6的结构(平面或斜面)，控制产品夹持角度。
[0036]与现有技术相比，本内撑型阳极挂具具有以下有益效果：
[0037]1、内撑式结构，避免挂具印显露在外观面，导电性优良，便于导入自动化上下挂。
[0038]2、通过伸缩驱动器的伸出和收回，实现半自动上下料，减少作业员劳动量。
[0039]3、本挂具不限制在阳极制程，可共用于清洗、喷砂制程，节省多制程上下挂人力，降低碰刮伤不良。
[0040]实施例二
[0041]本实施例与实施例一基本相同，区别点在于：
[0042]可根据产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内撑型阳极挂具，包括基板，其特征在于，所述基板上装设定位架和压持机构，所述定位架上卡接挂具，所述挂具包括装配杆，所述装配杆上排列若干内撑爪，所述内撑爪包括两条相对设置的弹性爪片，所述弹性爪片的末端固设至少一根内撑棒，所述定位架抵靠一条所述弹性爪片，所述压持机构压制另一条弹性爪片。2.如权利要求1所述的内撑型阳极挂具，其特征在于，所述定位架具有两片相对称的底部支撑板，所述底部支撑板的顶沿上设置矩形凹槽，所述装配杆为方形截面的杆体，所述装配杆的两端对应嵌入所述矩形凹槽中形成卡接固定。3.如权利要求2所述的内撑型阳极挂具，其特征在于，两片所述底部支撑板的一侧部固连载料平台，所述载料平台的边沿抵靠一排所述弹性爪片。4.如权利要求1所述的内撑型阳极挂具，其特征在于，所述压持机构包括伸缩驱动器，所述伸缩驱动器的伸缩杆上固连推板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅伟，
申请(专利权)人：日达智造科技如皋有限公司，
类型：新型
国别省市：