【技术实现步骤摘要】
一种上轨式吊镀设备及其使用方法
[0001]本专利技术属于吊镀领域,具体涉及一种上轨式吊镀设备及其使用方法。
技术介绍
[0002]随着现在科技的不断发展,挂镀亦称“吊镀”,使用挂具吊挂工件所进行的电镀。是最常用的电镬穷斌。挂具要与零件接触牢固,保证电流均匀地流经镀件。现有的吊镀工艺是将同一型号的镀件悬挂后进行电镀,由于挂件型号单一,对于多型号的镀件无法同时完成电镀,因此设计一种具有多种型号挂件,能够同时对多种镀件进行吊镀的装置是符合实际需要的。
[0003]针对上述提出的问题,现设计一种上轨式吊镀设备及其使用方法。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种上轨式吊镀设备及其使用方法,解决了现有技术中无法同时对多种型号镀件同时进行电镀,影响实际生产效率的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种上轨式吊镀设备,包括支撑板,所述支撑板的上端固定设有对称分布的紧固杆,相邻所述紧固杆之间设有转动连接的U型框,所述U型框的一端固定设有第一伸缩缸。
[0007]所述支撑板的上端固定设有竖直设置的导向杆,所述导向杆的上端固定设有限位杆,所述支撑板的上端固定设有竖直设置的安装杆,所述安装杆的上端固定设有水平板,所述水平板的正下方设有升降板,所述导向杆贯穿升降板,并与升降板滑动连接。
[0008]所述水平板的下端设有转动连接的第一丝杆,所述支撑板的上端固定设有连接架,所述第一丝杆的一端与连接架转动连接,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上轨式吊镀设备,其特征在于,包括支撑板(3),所述支撑板(3)的上端固定设有对称分布的紧固杆(4),相邻所述紧固杆(4)之间设有转动连接的U型框(5),所述U型框(5)的一端固定设有第一伸缩缸(6);所述支撑板(3)的上端固定设有竖直设置的导向杆(7),所述导向杆(7)的上端固定设有限位杆(11),所述支撑板(3)的上端固定设有竖直设置的安装杆(12),所述安装杆(12)的上端固定设有水平板(13),所述水平板(13)的正下方设有升降板(8),所述导向杆(7)贯穿升降板(8),并与升降板(8)滑动连接;所述水平板(13)的下端设有转动连接的第一丝杆(14),所述支撑板(3)的上端固定设有连接架(10),所述第一丝杆(14)的一端与连接架(10)转动连接,所述第一丝杆(14)贯穿升降板(8),并与升降板(8)螺纹配合,所述升降板(8)的上端固定设有阵列分布的紧固模块(9)。2.根据权利要求1所述的一种上轨式吊镀设备,其特征在于,所述支撑板(3)的下端固定设有连接柱(2),所述支撑板(3)的正下方设有电镀槽(1),所述支撑板(3)上设有第一通槽(16)和对称分布的第二通槽(17),所述升降板(8)置于第一通槽(16)的上方,所述U型框(5)置于第二通槽(17)的上方;所述水平板(13)的上端固定设有第一连接块(18),所述第一连接块(18)之间设有转动连接的第一转轴(19),所述第一转轴(19)上固定设有第一锥齿轮(21),一个所述第一连接块(18)的一端固定设有第一电机(20),所述第一电机(20)的输出端连通第一连接块(18),并与第一转轴(19)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种上轨式吊镀设备,其特征在于,所述水平板(13)的上端设有转动连接的第二锥齿轮(22),所述第一锥齿轮(21)与第二锥齿轮(22)啮合,所述紧固杆(4)的一侧设有转动连接的传动块(23),所述传动块(23)连通紧固杆(4),并与U型框(5)固定连接,所述第一转轴(19)和传动块(23)之间设有传动连接的皮带(15)。4.根据权利要求3所述的一种上轨式吊镀设备,其特征在于,所述升降板(8)上设有阵列分布的安装槽(28),所述安装槽(28)用于安装紧固模块(9),所述升降板(8)的上端阵列分布有螺纹配合的防脱条(29),所述升降板(8)的上端阵列设有转动连接的卡扣(32),所述卡扣(32)的一端为不完全齿轮结构;所述升降板(8)的上端固定设有第二连接块(25),所述第二连接块(25)之间设有转动连接的第二丝杆(27),所述升降板(8)的上端设有滑动连接的齿条(30),所述第二丝杆(27)贯穿齿条(30),并与齿条(30)螺纹配合,所述齿条(30)与卡扣(32)啮合,一个所述第二连接块(25)的一侧固定设有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出端连通第二连接块(25),并与第二丝杆(27)固定连接,所述安装槽(28)内设有第三通槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖其军,王炯,王洪松,
申请(专利权)人:嘉善锦翔自动化机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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