一种用于滚筒镀锌加工镀锌装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了滚筒加工领域的一种用于滚筒镀锌加工镀锌装置及其使用方法，加工镀锌装置包括底板，所述底板上设有阵列分布的第一支撑柱与阵列分布的第二支撑柱，底板上还设有固定连接的齿条，第一支撑柱上设有固定连接的第一安装板，第二支撑柱上设有固定连接的第二安装板，齿条两侧设有阵列分布的第四安装板，第四安装板上设有固定连接的第五安装板，第五安装板上设有阵列分布的第六安装板，第六安装板之间设有转动配合的支架，支架的一端设有焊接组件。本发明专利技术滚筒加工镀锌装置卷圆机的卷圆厚度可调节，不同厚度的板材都可适用，且自带焊接功能，可全自动镀锌，镀锌完成后自动烘干，整体无需人工参与，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚筒镀锌加工镀锌装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种滚筒加工领域，具体是一种用于滚筒镀锌加工镀锌装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
[0003]现有的滚筒加工镀锌装置大多只有镀锌功能，功能比较单一，镀锌完成后无法自动烘干，且人工参与过多，适用的板材厚度较单一且无法调节，且没有焊接功能，为此我们提出一种用于滚筒镀锌加工镀锌装置及其使用方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于滚筒镀锌加工镀锌装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于滚筒镀锌加工镀锌装置，加工镀锌装置包括底板，所述底板上设有阵列分布的第一支撑柱与阵列分布的第二支撑柱，底板上还设有固定连接的齿条，第一支撑柱上设有固定连接的第一安装板，第二支撑柱上设有固定连接的第二安装板，齿条两侧设有阵列分布的第四安装板，第四安装板上设有固定连接的第五安装板，第五安装板上设有阵列分布的第六安装板，第六安装板之间设有转动配合的支架，支架的一端设有焊接组件；
[0007]底板上还设有进件组件，进件组件包括阵列分布的第七安装板，进件组件的一侧设有卷圆组件，卷圆组件包括第八安装板，第八安装板一侧设有固定连接的第九轴承座与固定连接的第十轴承座，第九轴承座上方设有固定连接的第四丝杆电机，第八安装板一侧还设有固定连接的第九安装板，第九安装板上方设有固定连接的第五丝杆电机，底板1上还设有固定连接的镀锌池4与固定连接的烘干组件5。
[0008]优选地，所述第一支撑柱和第二支撑柱与底板固定连接，齿条内设有第一滑槽，第一安装板两侧均设有固定连接的第一导向条，第一安装板上设有固定连接的第一轴承座，第一轴承座内设有第一开孔，第一安装板上还设有固定连接的第二轴承座，第二轴承座内设有第二开孔，第一轴承座与第二轴承座均设在第一导向条之间，第二安装板上设有固定连接的第三轴承座，第三轴承座内设有第三开孔，第二安装板上还设有固定连接的第四轴承座，第四轴承座内设有第四开孔。
[0009]优选地，所述第一轴承座的一侧设有固定连接的第一丝杆电机，第一轴承座与第二轴承座之间设有第一丝杆，第一丝杆与第一开孔和第二开孔转动配合，第一丝杆上设有螺纹配合的第一丝杆滑块，第一丝杆滑块上设有固定连接的第三安装板，第三安装板上设有固定连接的第五轴承座与固定连接的第六轴承座，第五轴承座一侧设有固定连接的第二丝杆电机，第五轴承座与第六轴承座之间设有转动配合的第二丝杆，第二丝杆上设有螺纹配合的第二丝杆滑块。
[0010]优选地，所述第二丝杆滑块下方设有固定连接的第一气缸，第一气缸的伸缩端设有固定连接的矩形，矩形上设有固定连接的第二气缸，第二气缸的伸缩端设有固定连接的第一夹条，矩形下方还设有固定连接的第一安装柱，第一安装柱下方设有固定连接的第二夹条，第三安装板下方设有固定连接的滑块，滑块内设有第五开孔，第五开孔内设有滑动配合的第一圆柱，第一圆柱与第三开孔和第四开孔转动配合。
[0011]优选地，所述第四安装板与底板滑动配合，第四安装板之间设有固定连接的滑条与齿轮，齿轮与齿条啮合，滑条与第一滑槽滑动配合，第四安装板一侧设有固定连接的第一电机，第一电机的输出端与齿轮固定连接，第六安装板与第五安装板固定连接，第五安装板下方设有固定连接的第三气缸，第三气缸的伸缩端设有固定连接垫片。
[0012]优选地，所述第七安装板与底板固定连接，第七安装板内均设有第二滑槽，第七安装板的一侧设有固定连接的第七轴承座与固定连接的第八轴承座，第七轴承座上设有固定连接的第三丝杆电机，第七轴承座与第八轴承座之间设有转动配合的第三丝杆，第三丝杆上设有螺纹配合的第三丝杆滑块，第七安装板的另一侧设有转动配合的第一电动辊筒与转动配合的第二电动辊筒，第一电动辊筒的两端与第三丝杆滑块转动配合。
[0013]优选地，所述第八安装板与底板固定连接，第八安装板内设有第三滑槽，第九轴承座与第十轴承座之间设有转动配合的第四丝杆，第四丝杆上设有螺纹配合的第四丝杆滑块，第八安装板的另一侧设有转动配合的第三电动辊筒与转动配合的第四电动辊筒，第三电动辊筒与第四电动辊筒的一侧设有转动配合的第十安装板，第九安装板与第十安装板之间设有固定连接的第二圆柱与滑动配合的第五丝杆，第五丝杆上设有螺纹配合的推块，推块与第二圆柱滑动配合，第四丝杆滑块的一端还设有转动配合的第五电动辊筒。
[0014]优选地，所述使用方法包括以下步骤：
[0015]步骤一：入料装置将金属片递送至第一电动辊筒与第二电动辊筒之间，随后第三丝杆电机启动带动第一电动辊筒下压至金属片上方，随后第一电动辊筒与第二电动辊筒启动，带动金属片向前；
[0016]步骤二：金属片经过第一电动辊筒与第二电动辊筒之间后到达第三电动辊筒上方，随后第四丝杆电机启动，带动第五电动辊筒下压至合适高度，随后第三电动辊筒、第四电动辊筒、第五电动辊筒启动，进行卷圆工作；
[0017]步骤三：卷圆工作完成后第一电机启动，带动第五安装板移动，此时焊接组件开始工作，从而完成圆筒的焊接工作；
[0018]步骤四：焊接完成后第五丝杆电机启动，此时带动推块移动，从而将第五电动辊筒上焊接好的圆筒推出；
[0019]步骤五：随后第二丝杆电机启动，推动第二丝杆滑块到达合适位置，第一气缸启动，推动至第二夹条正好到达圆筒内部下方，此时第二丝杆电机启动，带动第二丝杆滑块回
程移动至第二夹条到达圆筒内，此时第二气缸启动，带动第一夹条向下移动，直至第二夹条与第一夹条夹住圆筒为止；
[0020]步骤六：随后第二丝杆电机启动，将圆筒从第五电动辊筒上抽出，随后到达镀锌池上方，随后第一气缸启动，将圆筒浸入镀锌池中进行镀锌，镀锌镀锌完成后第一气缸再次启动，将圆筒带出；
[0021]步骤七：随后烘干组件启动，进行烘干工作，烘干完成后第一丝杆电机启动，带动圆筒到达下料位置后结束工作。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0023]1.本专利技术滚筒加工镀锌装置卷圆机的卷圆厚度可调节，不同厚度的板材都可适用，且自带焊接功能，可全自动镀锌，镀锌完成后自动烘干，整体无需人工参与，成本较低。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚筒镀锌加工镀锌装置，加工镀锌装置包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设有阵列分布的第一支撑柱(11)与阵列分布的第二支撑柱(12)，底板(1)上还设有固定连接的齿条(17)，第一支撑柱(11)上设有固定连接的第一安装板(13)，第二支撑柱(12)上设有固定连接的第二安装板(16)，齿条(17)两侧设有阵列分布的第四安装板(106)，第四安装板(106)上设有固定连接的第五安装板(108)，第五安装板(108)上设有阵列分布的第六安装板(1081)，第六安装板(1081)之间设有转动配合的支架(1082)，支架(1082)的一端设有焊接组件(109)；底板(1)上还设有进件组件(2)，进件组件(2)包括阵列分布的第七安装板(21)，进件组件(2)的一侧设有卷圆组件(3)，卷圆组件(3)包括第八安装板(31)，第八安装板(31)一侧设有固定连接的第九轴承座(311)与固定连接的第十轴承座(312)，第九轴承座(311)上方设有固定连接的第四丝杆电机(32)，第八安装板(31)一侧还设有固定连接的第九安装板(313)，第九安装板(313)上方设有固定连接的第五丝杆电机(33)，底板1上还设有固定连接的镀锌池4与固定连接的烘干组件5。2.根据权利要求1所述的一种用于滚筒镀锌加工镀锌装置,其特征在于，所述第一支撑柱(11)和第二支撑柱(12)与底板(1)固定连接，齿条(17)内设有第一滑槽(171)，第一安装板(13)两侧均设有固定连接的第一导向条(131)，第一安装板(13)上设有固定连接的第一轴承座(14)，第一轴承座(14)内设有第一开孔(141)，第一安装板(13)上还设有固定连接的第二轴承座(15)，第二轴承座(15)内设有第二开孔(151)，第一轴承座(14)与第二轴承座(15)均设在第一导向条(131)之间，第二安装板(16)上设有固定连接的第三轴承座(161)，第三轴承座(161)内设有第三开孔(1611)，第二安装板(16)上还设有固定连接的第四轴承座(162)，第四轴承座(162)内设有第四开孔(1621)。3.根据权利要求2所述的一种用于滚筒镀锌加工镀锌装置,其特征在于，所述第一轴承座(14)的一侧设有固定连接的第一丝杆电机(18)，第一轴承座(14)与第二轴承座(15)之间设有第一丝杆(181)，第一丝杆(181)与第一开孔(141)和第二开孔(151)转动配合，第一丝杆(181)上设有螺纹配合的第一丝杆滑块(182)，第一丝杆滑块(182)上设有固定连接的第三安装板(19)，第三安装板(19)上设有固定连接的第五轴承座(1011)与固定连接的第六轴承座(1012)，第五轴承座(1011)一侧设有固定连接的第二丝杆电机(101)，第五轴承座(1011)与第六轴承座(1012)之间设有转动配合的第二丝杆(1013)，第二丝杆(1013)上设有螺纹配合的第二丝杆滑块(1014)。4.根据权利要求3所述的一种用于滚筒镀锌加工镀锌装置,其特征在于，所述第二丝杆滑块(1014)下方设有固定连接的第一气缸(103)，第一气缸(103)的伸缩端设有固定连接的矩形(1031)，矩形(1031)上设有固定连接的第二气缸(104)，第二气缸(104)的伸缩端设有固定连接的第一夹条(1041)，矩形(1031)下方还设有固定连接的第一安装柱(105)，第一安装柱(105)下方设有固定连接的第二夹条(1051)，第三安装板(19)下方设有固定连接的滑块(102)，滑块(102)内设有第五开孔(1022)，第五开孔(1022)内设有滑动配合的第一圆柱(1021)，第一圆柱(1021)与第三开孔(1611)和第四开孔(1621)转动配合。5.根据权利要求4所述的一种用于滚筒镀锌加工镀锌装置,其特征在于，所述第四安装板(106)与底板(1)滑动配合，第四安装板(106)之间设有固定连接的滑条(1061)与齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪松，王炯，廖其军，
申请(专利权)人：嘉善锦翔自动化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：