一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构制造技术

本发明专利技术涉及分切机气动刀架技术领域，且公开了一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，包括电镀池，电镀池内设有电镀液，电镀池的上表面固定安装有支架，电镀池内设置有金属板阳极，支架的外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆的外表面固定安装有丝杆套筒。该分切机气动刀架生产用电镀上色机构，将工件通过夹具固定，通过设置的驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，使丝杆套筒带动安装板和滑块，沿着滑槽的方向移动，安装板带动支撑座移动，由于齿轮和齿条相啮合，支撑座在移动时发生自转，从而使工件在移动时转动，提高电镀液的流动性，使工件的镀层更加的均匀致密，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构


[0001]本专利技术涉及分切机气动刀架
，具体为一种分切机气动刀架生产 用电镀上色机构。

技术介绍

[0002]金属表面着色工艺金属表面着色工艺是采用化学、电解、物理、机械、 热处理等方法，使金属表面形成各种色泽的膜层、彼层或涂层的金属表面装 饰工艺。主要的着色方法有阳极氧化着色涂覆着色、镀覆着色、化学着色、 电解着色、珐琅着色、热处理着色等，以及一些传统的着色工艺。
[0003]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设 备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用 于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄 带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0004]现在的电镀上色机构，在使用时，往往是将工件静置放置在电镀池内浸 泡，但是由于静止时的电镀液缺乏流动性，导致工件的镀层不够均匀致密， 且现在的电镀液配方不够合理，流动性和导电性均不能满足日益严格的工作 要求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种分切机气动刀架生产用电镀上 色机构，解决了由于静止时的电镀液缺乏流动性，导致工件的镀层不够均匀 致密，且现在的电镀液配方不够合理，流动性和导电性均不能满足日益严格 的工作要求的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构， 包括电镀池，电镀池内设有电镀液，电镀池的上表面固定安装有支架，电镀 池内设置有金属板阳极，支架的外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输 出端固定安装有丝杆，丝杆的外表面固定安装有丝杆套筒，丝杆套筒的下表 面固定安装有安装板，安装板的下表面转动连接有支撑座，支撑座的底端固 定安装有电动气缸，电动气缸的输出端固定安装有夹具，支架的内部侧壁之 间固定安装有齿条，支撑座的外表面固定安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合。
[0007]本专利技术的进一步设置为：夹具包括内部中空的安装盒，安装盒的内壁通 过轴承转动连接有双向丝杆，双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹套筒， 两个螺纹套筒的外表面均固定安装有夹板。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用时，通过设置的双向丝杆，转动双向丝 杆，使两个螺纹套筒带动夹板相对或相背移动，进而起到夹紧或送开物料的 效果，从而实现物料的固定。
[0009]本专利技术的进一步设置为：支架的内部顶壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑 动连接有滑块，滑块与丝杆套筒之间固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，起到导向的效果，使丝杆套筒能够稳定的沿着 滑槽的方
向移动，以保证装置的稳定运行。
[0011]本专利技术的进一步设置为：支架的外表面安装有电机支架，驱动电机固定 安装在电机支架的上表面。
[0012]通过采用上述技术方案，为驱动电机提供稳定的支撑力和工作高度，方 便了驱动电机的安装维修和更换的操作。
[0013]本专利技术的进一步设置为：安装盒的内部侧壁之间固定安装有滑杆，滑杆 的外表面套设有两个滑套，滑套与螺纹套筒之间固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，起到导向的效果，保证螺纹套筒能够稳定的沿 着滑杆的方向移动。
[0015]本专利技术的进一步设置为：双向丝杆的一端贯穿并延伸至安装盒的外侧， 且固定安装有把手。
[0016]通过采用上述技术方案，起到方便使用的效果，方便用户使用操作，方 便用户使用。
[0017]本专利技术的进一步设置为：电镀液包括以下重量组成部分：水
‑
份、硫酸
‑ꢀ
份、硼酸
‑
份、柠檬酸钾纳
‑
份和光亮剂
‑
份和还原剂
‑
份。
[0018]通过采用上述技术方案，配方合理，可降低了电镀成本，可以提高电镀 液的流动性和导电性，提高电镀的均匀性，并且提高镀层的稳定性和致密度， 提高金属的防腐性能。
[0019]本专利技术的进一步设置为：次亚磷酸钠为十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚系列的 非离子表面活性剂。
[0020]通过采用上述技术方案，次亚磷酸钠对于使用电镀工艺无法进镀层的大 型设备和细小物件、要求精度较高且具有凹凸纹复杂的外形物体、深孔内壁、 要求较高的表面硬度和耐磨性的物体；或塑料、陶瓷、玻璃石英等非金属材 料的表面金属化，使用本产品均可获得致密、均匀镍、铬镀层。
[0021]本专利技术的进一步设置为：的电镀液，在电流密度为10
‑
30安培/平方分米、 温度为15～35℃的条件下，以需电镀的工件为阴极，金属板为阳极进行电镀。
[0022]通过采用上述技术方案，扩大了电镀液的使用范围，且电镀过程中使用 恒流电镀方式，效率高、更安全，电镀层均匀性也得到提升。
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种分切机气动刀架生产用电镀上色机 构，具备以下有益效果：
[0024](1)该分切机气动刀架生产用电镀上色机构，在使用时，将工件通过夹 具固定，通过设置的驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，使丝杆套筒带动安 装板和滑块，沿着滑槽的方向移动，安装板带动支撑座移动，由于齿轮和齿 条相啮合，支撑座在移动时发生自转，从而使工件在移动时转动，提高电镀 液的流动性，使工件的镀层更加的均匀致密，提高产品质量。
[0025](2)该分切机气动刀架生产用电镀上色机构，在使用时，转动把手，进 而带动双向丝杆转动，使两个螺纹套筒带动夹板，沿着滑杆的方向相对或相 背移动，进而起到夹紧或送开物料的效果，从而实现物料的固定。
[0026](3)该分切机气动刀架生产用电镀上色机构，电镀液配方合理，可降低 了电镀成本，可以提高电镀液的流动性和导电性，提高电镀的均匀性，并且 提高镀层的稳定性和致
密度，提高金属的防腐性能，使用范围大，且电镀过 程中使用恒流电镀方式，效率高、更安全，电镀层均匀性也得到提升。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的图1中A的结构放大图；
[0029]图3为本专利技术的夹具结构示意图。
[0030]图中：1、电镀池；2、支架；3、驱动电机；4、丝杆；5、丝杆套筒；6、 安装板；7、支撑座；8、电动气缸；9、齿条；10、齿轮；11、夹具；12、金 属板阳极；13、安装盒；14、双向丝杆；15、螺纹套筒；16、夹板；17、滑 槽；18、滑块；19、滑杆。
具体实施方式
[0031]请参阅图1
‑
3，一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，包括电镀池1， 电镀池1内设有电镀液，电镀池1的上表面固定安装有支架2，电镀池1内设 置有金属板阳极12，支架2的外表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的 输出端固定安装有丝杆4，丝杆4的外表面固定安装有丝杆套筒5，丝杆套筒 5的下表面固定安装有安装板6，安装板6的下表面转动连接有支撑座7，支 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，包括电镀池(1)，电镀池(1)内设有电镀液，其特征在于：所述电镀池(1)的上表面固定安装有支架(2)，所述电镀池(1)内设置有金属板阳极(12)，所述支架(2)的外表面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外表面固定安装有丝杆套筒(5)，所述丝杆套筒(5)的下表面固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的下表面转动连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的底端固定安装有电动气缸(8)，所述电动气缸(8)的输出端固定安装有夹具(11)，所述支架(2)的内部侧壁之间固定安装有齿条(9)，所述支撑座(7)的外表面固定安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)与所述齿条(9)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，其特征在于：所述夹具(11)包括内部中空的安装盒(13)，所述安装盒(13)的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的外表面螺纹连接有两个螺纹套筒(15)，两个所述螺纹套筒(14)的外表面均固定安装有夹板(16)。3.根据权利要求1所述的一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，其特征在于：所述支架(2)的内部顶壁上开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)与所述丝杆套筒(5)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种分切机气动刀架生...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏林林，
申请(专利权)人：马鞍山恒诺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：