应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置及方法制造方法及图纸

应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置及方法，属于电缆沟盖板技术领域，为解决钢丝进行剪切的过程中多采用牵引的方式来对钢丝进行上料裁切，在切断的过程中需要对牵引设备进行暂停，控制比较麻烦的问题；本发明专利技术通过减速电机带动U型架在导向杆上左右滑动，在U型架靠近第一挤压板的时候，插板推动齿板压缩弹簧，此时齿板与啮合板断开啮合状态，在第一挤压板的导向下限位板接触第一挤压板使得夹持板张开，U型架靠近第二挤压板的时候在第二挤压板挤压下，两组的限位板使得夹持板相互靠近对钢丝进行夹持，并且齿板在弹簧的作用下贴紧啮合板实现对夹持板的锁定，本发明专利技术中对钢丝牵引的过程中无需重复启停减速电机，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置及方法


[0001]本专利技术涉及电缆沟盖板
，特别涉及应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置及方法。

技术介绍

[0002]随着我国经济和城市基础建设的快速发展，对各类建筑新材料的需求也日益增强，国家对公用设施的投入极大，城市改造和新建电线、电缆、光缆改露天为地下，因此对电缆沟盖板的需求量增大，作为城市电缆沟的附属设施，长期以来，电缆沟盖板材料一直采用铸铁、水泥制作，铸铁的成本相对较高，通过在混凝土中加入钢纤维即可保证其电缆沟盖板的强度，也能节省成本。
[0003]电缆沟盖板中的钢纤维常采用切断细钢丝法制成，在对钢丝进行剪切的过程中多采用牵引的方式来对钢丝进行上料裁切，在切断的过程中需要对牵引设备进行暂停，控制比较麻烦，并且由于不同的电缆沟盖板的尺寸有区别，所需的钢纤维的长度也有所区别，现有设备在对钢丝长度进行控制的时候较为繁琐，此外现有的剪切设备结构较为复杂，在实际使用的过程中存在不便。
[0004]为解决上述问题。为此，提出应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置及方法，解决了
技术介绍
中钢丝进行剪切的过程中多采用牵引的方式来对钢丝进行上料裁切，在切断的过程中需要对牵引设备进行暂停，控制比较麻烦，并且由于不同的电缆沟盖板的尺寸有区别，所需的钢纤维的长度也有所区别，现有设备在对钢丝长度进行控制的时候较为繁琐，此外现有的剪切设备结构较为复杂，在实际使用的过程中存在不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置，包括夹持机构和设置在夹持机构上的驱动机构和剪切机构，夹持机构包括壳体、夹持组件和调节组件，壳体的一侧设置有固定板，固定板的顶部设有钢丝卷，夹持组件包括固定连接在壳体内壁上的导向杆，导向杆上滑动连接有U型架；
[0007]U型架的内壁上固定连接有第一滑杆，U型架的底部设置有凹槽，第一滑杆上滑动连接有夹持板，且夹持板设置有两组，两组所述的夹持板的外侧均固定连接有限位板，且限位板的横截面形状为平行四边形，凹槽的内部通过第二滑杆滑动连接有齿板，齿板与凹槽的内壁之间设置有弹簧，夹持板的底部均固定连接有啮合板，且啮合板位于凹槽的内部上方；
[0008]调节组件包括转动连接在壳体内部的正反牙丝杆，正反牙丝杆的一端延伸至壳体的外部并连接有第一转动板，正反牙丝杆的两端分别螺纹连接有第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板的顶部固定连接有固定架，固定架的内侧固定连接有第一挤压板，且第一挤压板与限位板的一端内侧相对应，固定架上还固定连接有插板，且插板与齿板相对应，第二
滑动板的内侧固定连接有第二挤压板，第二挤压板与限位板的另一端外侧相对应。
[0009]进一步地，驱动机构包括移动组件、第一驱动组件和杠杆组件，移动组件包括滑动连接在壳体内部的框架。
[0010]进一步地，壳体的一侧内壁固定连接有第一液压器，第一液压器的输出端与框架固定连接，框架的底部内壁上固定连接有第二液压器，第二液压器的顶部固定连接有第一限位块，且第一限位块为圆台状。
[0011]进一步地，第一驱动组件包括固定连接在框架顶部内壁上的减速电机，减速电机的输出端固定连接有转动盘，转动盘的内部靠近边缘的位置设置有限位槽，限位槽的内部设置有限位杆，限位杆上滑动连接有滑动杆，滑动杆的底部转动连接有第二限位块，且第二限位块的外缘与第一限位块接触。
[0012]进一步地，杠杆组件包括转动连接在滑动杆上的第一活动杆，第一活动杆的另一端转动连接有第二活动杆，第二活动杆滑动连接在壳体的内部，杠杆组件还包括转动连接在壳体内部的转轴。
[0013]进一步地，转轴上转动连接有转动杆，转动杆的一端设置有第一活动槽，第二活动杆的另一端活动设置在第一活动槽的内部，杠杆组件还包括固定连接在U型架底部的连接板，连接板的底部转动连接有第二转动板，转动杆的另一端滑动连接在第二转动板的内部。
[0014]进一步地，剪切机构包括第二驱动组件和导向组件，第二驱动组件包括固定连接在壳体顶部外壁上的第三液压器，第三液压器的顶部固定连接有连接柱，连接柱的另一端固定连接有升降杆。
[0015]进一步地，升降杆的两侧内部均设有第二活动槽，第二活动槽的内部分别活动连接有第一转动柱和第二转动柱，且第一转动柱和第二转动柱通过轴交叉转动连接在壳体外壁上，第一转动柱和第二转动柱的另一端均设有第三活动槽。
[0016]进一步地，导向组件包括固定连接在壳体外壁上的支架，支架设置有两组，两组所述的支架上均滑动连接有滑动块，滑动块的内侧均固定连接有切割刀，滑动块上均固定连接有活动柱，且活动柱活动连接在第三活动槽的内部。
[0017]本专利技术提出的另一种技术方案：提供应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置的制备方法，包括以下步骤：
[0018]S1：首先将钢丝卷上的钢丝穿过壳体并从另一端延伸出来，然后启动减速电机，减速电机通过第一驱动组件和杠杆组件带动U型架在导向杆上左右滑动，U型架在导向杆远离第二挤压板滑动的过程中对钢丝卷上的钢丝进行夹持，待移动至第一挤压板处时松开，在导向杆靠近第二挤压板运动后接触第二挤压板后再次夹持钢丝，实现对钢丝的间歇式牵引；
[0019]S2：在需要改变对钢纤维的裁剪长度时，通过启动第二液压器，使得第一限位块挤压第二限位块，促使滑动杆在限位杆内滑动，并通过第一液压器对框架进行微调，改变了滑动杆在限位槽内部的位置，进而调节了转动杆的转动角度范围，改变了U型架在导向杆上的移动范围；
[0020]S3：在裁剪的时候，通过启动第三液压器，第三液压器伸出使得升降杆向上运动，升降杆向上运动的过程中通过第一转动柱、第二转动柱和活动柱使得滑动块相互靠近，最终使得两组的切割刀相互靠近对钢丝卷上的钢丝进行裁剪，至此完成全部制备过程。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1.本专利技术提供的应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置及方法，将钢丝卷上的钢丝穿过壳体并从另一端延伸出来，然后启动减速电机，减速电机带动第一活动杆并带动第二活动杆在壳体的内部滑动，第二活动杆滑动的时候带动转动杆围绕转轴往复转动，转动杆转动的时候通过第二转动板和连接板带动U型架在导向杆上左右滑动，在U型架靠近第一挤压板的时候，插板推动齿板压缩弹簧，此时齿板与啮合板断开啮合状态，在第一挤压板的导向下限位板接触第一挤压板使得夹持板张开，U型架靠近第二挤压板的时候在第二挤压板挤压下，两组的限位板使得夹持板相互靠近对钢丝进行夹持，并且齿板在弹簧的作用下贴紧啮合板实现对夹持板的锁定，在对钢丝牵引的过程中无需重复启停减速电机，操作简便。
[0023]2.本专利技术提供的应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置及方法，当需要增加对钢丝卷上钢丝裁剪长度的时候，通过启动第一液压器缩回使得框架向右侧移动，第二液压器伸出，使得第一限位块向上挤压第二限位块，促使滑动杆在限位杆内滑动，使得滑动杆在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置，包括夹持机构(1)和设置在夹持机构(1)上的驱动机构(2)和剪切机构(3)，其特征在于：夹持机构(1)包括壳体(11)、夹持组件(12)和调节组件(13)，壳体(11)的一侧设置有固定板(111)，固定板(111)的顶部设有钢丝卷(112)，夹持组件(12)包括固定连接在壳体(11)内壁上的导向杆(121)，导向杆(121)上滑动连接有U型架(122)；U型架(122)的内壁上固定连接有第一滑杆(123)，U型架(122)的底部设置有凹槽(124)，第一滑杆(123)上滑动连接有夹持板(125)，且夹持板(125)设置有两组，两组所述的夹持板(125)的外侧均固定连接有限位板(126)，且限位板(126)的横截面形状为平行四边形，凹槽(124)的内部通过第二滑杆(128)滑动连接有齿板(127)，齿板(127)与凹槽(124)的内壁之间设置有弹簧(1271)，夹持板(125)的底部均固定连接有啮合板(129)，且啮合板(129)位于凹槽(124)的内部上方；调节组件(13)包括转动连接在壳体(11)内部的正反牙丝杆(131)，正反牙丝杆(131)的一端延伸至壳体(11)的外部并连接有第一转动板(132)，正反牙丝杆(131)的两端分别螺纹连接有第一滑动板(133)和第二滑动板(137)，第一滑动板(133)的顶部固定连接有固定架(134)，固定架(134)的内侧固定连接有第一挤压板(135)，且第一挤压板(135)与限位板(126)的一端内侧相对应，固定架(134)上还固定连接有插板(136)，且插板(136)与齿板(127)相对应，第二滑动板(137)的内侧固定连接有第二挤压板(138)，第二挤压板(138)与限位板(126)的另一端外侧相对应。2.如权利要求1所述的应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置，其特征在于：驱动机构(2)包括移动组件(21)、第一驱动组件(22)和杠杆组件(23)，移动组件(21)包括滑动连接在壳体(11)内部的框架(211)。3.如权利要求2所述的应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置，其特征在于：壳体(11)的一侧内壁固定连接有第一液压器(212)，第一液压器(212)的输出端与框架(211)固定连接，框架(211)的底部内壁上固定连接有第二液压器(213)，第二液压器(213)的顶部固定连接有第一限位块(214)，且第一限位块(214)为圆台状。4.如权利要求3所述的应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置，其特征在于：第一驱动组件(22)包括固定连接在框架(211)顶部内壁上的减速电机(221)，减速电机(221)的输出端固定连接有转动盘(222)，转动盘(222)的内部靠近边缘的位置设置有限位槽(223)，限位槽(223)的内部设置有限位杆(224)，限位杆(224)上滑动连接有滑动杆(225)，滑动杆(225)的底部转动连接有第二限位块(226)，且第二限位块(226)的外缘与第一限位块(214)接触。5.如权利要求4所述的应用于电缆沟盖板的钢纤维制备装置，其特征在于：杠杆组件(23)包括转动连接在滑动杆(225)上的第一活动杆(231)，第一活动杆(231)的另一端转动连接有第二活动杆(232)，第二活动杆(232)滑动连接在壳体(11)的内部，杠杆组件(23)还包括转动连接在壳体(11)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓聪，黄锐明，
申请(专利权)人：广东永基电力器材厂有限公司，
类型：发明
国别省市：