一种贴片二极管的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片二极管的生产设备，包括底板和顶板，顶板的上表面对称固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端贯穿顶板共同固定连接有连接板，连接板的下表面均匀固定安装有多个上折弯块，每个上折弯块的一侧均开设有连接槽，连接槽的内部插接有连接块，连接块的一侧固定安装有切割刀，上折弯块的上表面均匀固定安装有多个弹簧，每个弹簧的上端均固定连接有贯穿上折弯块和连接块的插固杆。本实用新型专利技术中的切割刀与上折弯块间采用连接块和连接槽连接，通过向上拉动插固杆，拉伸弹簧，实现插固杆的下端脱离连接块的内部，从而方便将连接块抽出连接槽的内部，达到便于拆换切割刀的效果。拆换切割刀的效果。拆换切割刀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片二极管的生产设备


[0001]本技术属于二极管生产
，具体涉及一种贴片二极管的生产设备。

技术介绍

[0002]贴片二极管又称晶体二极管，另外，还有早期的真空电子二极管。它是一种具有单向传导电流的电子器件。在半导体二极管内部有一个PN结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的传导性。一般来讲，贴片晶体二极管是一个由p型半导体和n型半导体烧结形成的p
‑
n结界面。在其界面的两侧形成空间电荷层，构成自建电场。当外加电压等于零时，由于p
‑
n结两边载流子的浓度差引起扩散电流和由自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态，这也是常态下的二极管特性。
[0003]贴片二极管在生产时，需要进行切除多余的引脚、折弯引脚作业，然而现有贴片二极管的引脚折弯成型加工设备对切割刀的安装较为固定，导致难以拆卸，造成损坏后难以更换的问题。为此我们提出一种贴片二极管的生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贴片二极管的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有贴片二极管的引脚折弯成型加工设备对切割刀的安装较为固定，导致难以拆卸，造成损坏后难以更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴片二极管的生产设备，包括底板和顶板，所述底板的上表面分别固定安装有限位块和多个下折弯块，所述顶板的上表面对称固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端贯穿顶板共同固定连接有连接板，所述连接板的下表面均匀固定安装有多个上折弯块，每个所述上折弯块的一侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部插接有连接块，所述连接块的一侧固定安装有切割刀，所述上折弯块的上表面均匀固定安装有多个弹簧，每个所述弹簧的上端均固定连接有贯穿上折弯块和连接块的插固杆。
[0006]优选的，所述底板的下表面均匀固定安装有四个支脚，每个所述支脚的下端均固定安装有防滑垫。
[0007]优选的，所述插固杆呈T型结构，且所述插固杆位于弹簧的内部。
[0008]优选的，所述底板的两侧均固定安装有收集盒，所述下折弯块的一侧固定安装有斜板。
[0009]优选的，所述限位块呈U型结构，且所述限位块的内腔下表面固定安装有橡胶垫。
[0010]优选的，所述底板的前、后表面均固定安装有侧板，所述侧板的下表面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿侧板固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺接有与顶板固定连接的螺纹管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中的切割刀与上折弯块间采用连接块和连接槽连接，通过向上拉动
插固杆，拉伸弹簧，实现插固杆的下端脱离连接块的内部，从而方便将连接块抽出连接槽的内部，达到便于拆换切割刀的效果。
[0013]2.本技术通过启动电机，带动与其输出轴连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管带动通过顶板、电动伸缩杆和连接板连接的上折弯块升起，从而使切割刀与限位块间拉开较大的距离，增加安放贴片二极管的安全性，避免切割刀割伤工作人员的手。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的限位块、下折弯块和底板连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的切割刀与上折弯块连接结构示意图；
[0017]图中：1、电动伸缩杆；2、顶板；3、连接板；4、切割刀；5、收集盒；6、斜板；7、支脚；8、底板；9、侧板；10、限位块；11、电机；12、螺纹柱；13、橡胶垫；14、螺纹管；15、下折弯块；16、上折弯块；17、插固杆；18、弹簧；19、连接槽；20、连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种贴片二极管的生产设备，包括底板8和顶板2，底板8的上表面分别固定安装有限位块10和多个下折弯块15，顶板2的上表面对称固定安装有电动伸缩杆1，两个电动伸缩杆1的输出端贯穿顶板2共同固定连接有连接板3，连接板3的下表面均匀固定安装有多个上折弯块16，每个上折弯块16的一侧均开设有连接槽19，连接槽19的内部插接有连接块20，连接块20的一侧固定安装有切割刀4，上折弯块16的上表面均匀固定安装有多个弹簧18，每个弹簧18的上端均固定连接有贯穿上折弯块16和连接块20的插固杆17，底板8的下表面均匀固定安装有四个支脚7，每个支脚7的下端均固定安装有防滑垫，增强对贴片二极管的防护能力，插固杆17呈T型结构，且插固杆17位于弹簧18的内部，底板8的两侧均固定安装有收集盒5，下折弯块15的一侧固定安装有斜板6，便于对废料回收，限位块10呈U型结构，且限位块10的内腔下表面固定安装有橡胶垫13。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：切割刀4与上折弯块16间采用连接块20和连接槽19连接，通过向上拉动插固杆17，拉伸弹簧18，实现插固杆17的下端脱离连接块20的内部，从而方便将连接块20抽出连接槽19的内部，达到便于拆换切割刀4的效果。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：底板8的前、后表面均固定安装有侧板9，侧板9的下表面固定安装有电机11，电机11的输出轴贯穿侧板9固定连接有螺纹柱12，螺纹柱12的外侧螺接有与顶板2固定连接的螺纹管14。
[0024]本技术通过启动电机11，带动与其输出轴连接的螺纹柱12转动，实现外侧的
螺纹管14带动通过顶板2、电动伸缩杆1和连接板3连接的上折弯块16升起，从而使切割刀4与限位块10间拉开较大的距离，增加安放贴片二极管的安全性，避免切割刀4割伤工作人员的手。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]使用时，首先将贴片二极管置于限位块10的内部，同时令其引脚置于下折弯块15的内部，然后启动电机11和电动伸缩杆1，电机11带动与其输出轴连接的螺纹柱12转动，带动外侧的螺纹管14带动顶板2向下移动，同时电动伸缩杆1带动与其输出端连接的连接板3带动上折弯块16和切割刀4向下移动，使上折弯块16配合下折弯块15将引脚折弯，同时切割刀4将多余的引脚切除，切割产生的废料通过斜板6收集于收集盒5的内部。需要拆卸切割刀4时，首先向上拉动插固杆17，拉伸弹簧18，使插固杆17的下端脱离连接块20的内部，然后将连接块20抽出连接槽19的内部，取下切割刀4。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片二极管的生产设备，包括底板(8)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(8)的上表面分别固定安装有限位块(10)和多个下折弯块(15)，所述顶板(2)的上表面对称固定安装有电动伸缩杆(1)，两个所述电动伸缩杆(1)的输出端贯穿顶板(2)共同固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的下表面均匀固定安装有多个上折弯块(16)，每个所述上折弯块(16)的一侧均开设有连接槽(19)，所述连接槽(19)的内部插接有连接块(20)，所述连接块(20)的一侧固定安装有切割刀(4)，所述上折弯块(16)的上表面均匀固定安装有多个弹簧(18)，每个所述弹簧(18)的上端均固定连接有贯穿上折弯块(16)和连接块(20)的插固杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种贴片二极管的生产设备，其特征在于：所述底板(8)的下表面均匀固定安装有四个支脚(7)，每个所述支脚(7)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：万宏伟，
申请(专利权)人：常州唐龙电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：