一种数控钢筋切割机制造技术

技术编号:34943370 阅读:52 留言:0更新日期:2022-09-17 12:17
本实用新型专利技术涉及一种数控钢筋切割机,包括底座,底座上滑动设置有夹持组件a和夹持组件b,夹持组件a的后方滑动设置有推料组件,底座上还设置有切割组件,底座的输出端设置有下料机构,切割组件和下料机构之间设置有连动件,夹持组件a和夹持组件b均用于对钢筋进行固定,推料组件用于在固定件的作用下带动夹持组件a同步将钢筋向切割组件处推进,下料机构用于在切割组件带动连动件上升或下降的过程中对切割完的钢筋进行落料或对切割时的钢筋进行支撑,提高了切割工作的效率,解决了原有的切割设备需要人工进行固定和移动的问题,减少了人工操作的时长,同时也提高了切割精度。同时也提高了切割精度。同时也提高了切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钢筋切割机


[0001]本技术涉及钢筋切割设备
,更具体的说是一种数控钢筋切割机。

技术介绍

[0002]钢筋切割机是一种切割钢筋所使用的工具,与其他切割设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点,因此在机械加工领域得到了广泛采用,在实际使用过程中,由于对钢筋的长短需求不同的情况下,一般需要对钢筋进行切割,因此钢筋切割设备所具备的功能也是至关重要的。
[0003]但是在现有的钢筋切割设备中,需要工人手动对钢筋进行固定和移动,大大增加了工人的劳动强度,同时降低了钢筋切割的精准度,增加了操作的危险性,且切割工具不能进行高度的调节以适配不同直径的钢筋使用,使得操作具有局限性,适用范围小,此外,现有的钢筋切割完后需要人工将钢筋放置收集槽内对钢筋进行收集,使得切割工作的效率较低,不能很好的满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种数控钢筋切割机,通过设置推料组件、夹持组件a以及固定件,实现推料组件带动夹持组件a同步移动的操作,此外,解除对夹持组件a的固定后,夹持组件a可实现单独移动,对钢筋的夹持位置进行调整,通过设置切割组件、下料组件以及连动件,实现切割组件在上升或下降时带动连动件上升或下降,从而带动滚轴倾斜时对切割完的钢筋进行落料或滚轴与落料台平行时对切割时的钢筋进行支撑。
[0005]本技术的技术解决措施如下:
[0006]一种数控钢筋切割机,包括底座,所述底座上滑动设置有夹持组件a和夹持组件b,所述夹持组件a的后方滑动设置有推料组件,所述底座上还设置有切割组件,所述底座的输出端设置有下料机构,所述切割组件和下料机构之间设置有连动件,所述夹持组件a和夹持组件b均用于对钢筋进行固定,所述推料组件用于在固定件的作用下带动夹持组件a同步将钢筋向切割组件处推进,所述下料机构用于在切割组件带动连动件上升或下降的过程中对切割完的钢筋进行落料或对切割时的钢筋进行支撑。
[0007]作为一种优选,所述夹持组件a包括滑动设置在底座上第一滑槽内的支撑架a、对称设置在支撑架a上下两侧的导向辊a和导向辊b,所述导向辊a和导向辊b均设置有至少两个,两个所述导向辊a固定设置在支撑架a上,两个所述导向辊b固定连接有支撑杆a,所述支撑杆a上固定设置有转动套a,所述转动套a内转动设置有螺纹杆a,所述螺纹杆a的顶部固定设置有螺帽a,所述支撑架a与螺纹杆a螺纹连接,所述支撑杆a上还固定设置有限位杆a,所述限位杆a穿设在支撑架a内。
[0008]作为一种优选,所述夹持组件b包括滑动设置在底座上的支撑架b、对称设置在支撑架b上下两侧的导向辊c和导向辊d,所述导向辊c和导向辊d均设置有至少两个,两个所述
导向辊c固定设置在支撑架b上,两个所述导向辊d固定连接有支撑杆b,所述支撑杆b上固定设置有转动套b,所述转动套b内转动设置有螺纹杆b,所述螺纹杆b的顶部固定设置有螺帽b,所述支撑架b与螺纹杆b螺纹连接,所述支撑杆b上还固定设置有限位杆b,所述限位杆b穿设在支撑架b内。
[0009]作为一种优选,所述推料组件包括步进电机、在步进电机带动下的滚珠丝杆、滑动设置在滚珠丝杆上的滑台以及固定设置在滑台上的推料板,所述推料板滑动设置在底座的第二滑槽内。
[0010]作为一种优选,所述切割组件包括固定设置在底座上的固定架、固定设置在固定架上的气缸、在气缸带动下的驱动件以及在驱动件带动下的刀片,所述驱动件滑动设置在导杆上,所述导杆穿设在固定架上。
[0011]作为一种优选,所述下料机构包括落料台、以及设置在落料台上的至少三组下料组件,所述下料组件包括连接轴、固定设置在连接轴两端的支撑柱a和支撑柱b,所述连接轴上设置有滚轴,所述支撑柱a铰接设置在落料台上,所述支撑柱b的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在落料台上的弹簧座内,三组所述下料组件之间固定连接有固定板,所述固定板的中部固定设置有拨动杆,所述拨动杆的前端设置为圆弧状,所述落料台的一侧还设置有与下料组件配合的收集槽,所述落料台上还设置有与支撑柱b配合的限位板,所述落料台的前端还设置有挡板。
[0012]作为一种优选,所述连动件包括固定设置在驱动件上的连接杆以及转动设置在连接杆底部的转动板,所述转动板的下方设置有固定设置在连接杆上的限位块,所述转动板的转动角度在0度~90度之间。
[0013]作为一种优选,所述固定件包括固定设置在推料板顶部的固定带以及开设在固定带前端的弹性卡扣孔。
[0014]作为一种优选,所述支撑架a的顶部固定设置有卡扣,所述卡扣与弹性卡扣孔配合。
[0015]作为又一种优选,所述导向辊a、导向辊b、导向辊c以及导向辊d上均设置有导向纹路,所述导向纹路的朝向为钢筋输送的方向。
[0016]本技术的有益效果在于:
[0017]本技术设置有推料组件、夹持组件a以及固定件,通过设置推料板与夹持组件a在固定件的作用下实现同步推进的操作,此外,解除对夹持组件a的固定后,夹持组件a又可实现单独移动,从而对钢筋的夹持位置进行调整,解决了现有的切割设备需人工对钢筋进行移动的操作。
[0018]本技术设置有切割组件、下料组件以及连动件,通过设置切割组件下降进行切割时,下料组件内的滚轴呈现与落料台平行的状态,起到对切割时的钢筋进行支撑的作用,切割组件切割完上升后带动连动件上升,转动板带动拨动杆向上抬,使得滚轴呈现倾斜的状态,从而使切割完的钢筋自动滑落至收集槽内进行收集,此外,通过设置限位板,使得下料组件复位时,保证滚轴与落料台平行。
[0019]本技术还设置有夹持组件b,通过设置夹持组件b和夹持组件a对钢筋进行固定,通过设置可升降的导向辊b和导向辊d以适配对不同直径的钢筋进行夹持固定,此外,通过在导向辊a、导向辊b、导向辊c以及导向辊d上设置导向纹路,防止钢筋在夹持组件a和夹
持组件b上前后移动时发生自转,解决了现有的切割设备需要人工对钢筋进行固定的操作。
[0020]综上所述,本技术具有自动推进、自动落料等功能,适合钢筋切割设备

附图说明
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的说明:
[0022]图1为数控钢筋切割机;
[0023]图2为夹持组件a、夹持组件b以及固定件的结构示意图;
[0024]图3为推料组件的结构示意图;
[0025]图4为切割组件和连动件的结构示意图;
[0026]图5为下料机构的结构示意图;
[0027]图6为下料机构对切割时的钢筋进行支撑时的状态示意图;
[0028]图7为下料机构对切割完的钢筋进行落料时的状态示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0030]实施例一
[0031]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钢筋切割机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上滑动设置有夹持组件a(2)和夹持组件b(3),所述夹持组件a(2)的后方滑动设置有推料组件(4),所述底座(1)上还设置有切割组件(5),所述底座(1)的输出端设置有下料机构(6),所述切割组件(5)和下料机构(6)之间设置有连动件(7),所述夹持组件a(2)和夹持组件b(3)均用于对钢筋(11)进行固定,所述推料组件(4)用于在固定件(8)的作用下带动夹持组件a(2)同步将钢筋(11)向切割组件(5)处推进,所述下料机构(6)用于在切割组件(5)带动连动件(7)上升或下降的过程中对切割完的钢筋(11)进行落料或对切割时的钢筋(11)进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种数控钢筋切割机,其特征在于:所述夹持组件a(2)包括滑动设置在底座(1)上第一滑槽(12)内的支撑架a(21)、对称设置在支撑架a(21)上下两侧的导向辊a(22)和导向辊b(23),所述导向辊a(22)和导向辊b(23)均设置有至少两个,两个所述导向辊a(22)固定设置在支撑架a(21)上,两个所述导向辊b(23)固定连接有支撑杆a(24),所述支撑杆a(24)上固定设置有转动套a(25),所述转动套a(25)内转动设置有螺纹杆a(26),所述螺纹杆a(26)的顶部固定设置有螺帽a(27),所述支撑架a(21)与螺纹杆a(26)螺纹连接,所述支撑杆a(24)上还固定设置有限位杆a(28),所述限位杆a(28)穿设在支撑架a(21)内。3.根据权利要求1所述的一种数控钢筋切割机,其特征在于:所述夹持组件b(3)包括滑动设置在底座(1)上的支撑架b(31)、对称设置在支撑架b(31)上下两侧的导向辊c(32)和导向辊d(33),所述导向辊c(32)和导向辊d(33)均设置有至少两个,两个所述导向辊c(32)固定设置在支撑架b(31)上,两个所述导向辊d(33)固定连接有支撑杆b(34),所述支撑杆b(34)上固定设置有转动套b(35),所述转动套b(35)内转动设置有螺纹杆b(36),所述螺纹杆b(36)的顶部固定设置有螺帽b(37),所述支撑架b(31)与螺纹杆b(36)螺纹连接,所述支撑杆b(34)上还固定设置有限位杆b(38),所述限位杆b(38)穿设在支撑架b(31)内。4.根据权利要求1所述的一种数控钢筋切割机,其特征在于:所述推料组件(4)包括步进电机(41)、在步进电机(41)带动下的滚珠丝杆(42)、滑动设置在滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:石鑫姚金龙华国新王亨有李梦周代清
申请(专利权)人:浙江金铠佳机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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