本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用钢筋剪断装置，包括：裁剪机构，传送机构和夹紧机构；裁剪机构包括机箱、裁剪架和裁剪电机，机箱底部安装有底座，底座顶部安装有下裁剪刀，裁剪电机安装在机箱内壁顶部，裁剪架底侧通过螺栓安装有上裁剪刀，裁剪架在顶端一体成型有裁剪齿条，裁剪电机的输出轴端安装有裁剪电机齿轮，裁剪齿条与裁剪电机齿轮啮合；传送机构安装在下裁剪刀靠近进料口的一侧，夹紧机构安装在传送机构的顶部。本建筑施工用钢筋剪断装置，通过设置传送机构，推送和取出钢筋时不需要借助人力，提高裁剪效率；通过设置夹紧机构，在裁剪钢筋时，裁剪刀压迫钢筋，防止钢筋弯曲，减少裁剪的误差。减少裁剪的误差。减少裁剪的误差。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢筋剪断装置
[0001]本技术涉及工程施工
，具体为一种建筑施工用钢筋剪断装置。
技术介绍
[0002]随着经济发展的加快，城市建设也逐渐加快，高耸的楼房拔地而起。在通常的建筑施工中，钢筋在建筑中主要起抗拉作用，例如,在钢筋混凝土结构, 基础、梁、板、柱等构件中,会有拉应力出现,这些拉应力会超出混凝土所能承受的抗拉强度,设置钢筋,用钢筋抗拉强度高的特点,就可以有效解决这些问题；其次,建筑中钢筋有时也起抗压作用，例如,在钢筋混凝土结构,基础、梁、板、柱等构件中,会有压应力出现,这些压应力会超出混凝土所能承受的抗压强度,设置钢筋,用钢筋抗压拉强度高的特点,也可以解决这些问题；建筑中钢筋也可以改善建筑中结构构件、构件节点的延性,可以增强建筑物的抗地震性能。
[0003]施工现场中，钢筋也需要更具不同需要进行裁剪，方便施工使用。现有的钢筋剪断装置分为手动和电动，手动的剪断装置耗费人力，效率低；电动的剪断装置体积都比较大，使用起来很笨重，推送和取出钢筋时还需要借助人力，裁剪钢筋时，裁剪刀压迫钢筋，会使钢筋弯曲，裁剪后的钢筋长度就会有误差，为此，提出一种建筑施工用钢筋剪断装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工用钢筋剪断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋剪断装置，包括：裁剪机构，传送机构和夹紧机构；
[0006]所述裁剪机构包括机箱、裁剪架和裁剪电机，所述机箱一侧开设有进料口，远离所述进料口的一侧开设有出料口，所述机箱底部安装有底座，所述底座顶部安装有下裁剪刀，所述裁剪电机安装在所述机箱内壁顶部，所述机箱一侧开设有第一滑槽，所述裁剪架一端安装在所述第一滑槽内，所述裁剪架底侧通过螺栓安装有上裁剪刀，所述裁剪架在顶端一体成型有裁剪齿条，所述裁剪电机的输出轴端安装有裁剪电机齿轮，所述裁剪齿条与所述裁剪电机齿轮啮合；
[0007]所述传送机构安装在所述下裁剪刀靠近所述进料口的一侧，所述夹紧机构安装在所述传送机构的顶部。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要剪断钢筋时，将钢筋插入所述进料口，启动所述传送机构，将钢筋推送进内部，由出料口推出；在所述传送机构推出合适的长度时，关闭所述传送机构，启动所述夹紧机构，将所述机箱内部的钢筋夹紧，再启动所述裁剪机构，所述上裁剪刀向下运行，将所述上裁剪刀和所述下裁剪刀之间的钢筋剪切，最后取出裁剪完成的钢筋。
[0009]优选的，所述传送机构包括第一传送轮和传送电机，所述传送电机安装在所述机箱远离所述第一滑槽一侧内壁的底部，所述传送电机的输出轴端安装有传送电机齿轮，所
述第一传送轮靠近所述传送电机的一端安装有第一传送轮齿轮，所述第一传送轮齿轮与所述传送电机齿轮啮合，所述第一传送轮远离所述第一传送轮齿轮的一端焊接在轴承的内圈内，所述轴承的外圈焊接在所述机箱内壁。
[0010]通过采用上述技术方案，所述传送电机带动所述第一传送轮，将钢筋已送进所述机箱内，减少了人力推送，提高裁剪效率。
[0011]优选的，所述夹紧机构包括第一辅助轮和夹紧电机，所述夹紧电机安装在所述机箱靠近所述传送电机一侧的内壁，所述夹紧电机在所述传送电机顶部，所述夹紧电机的输出轴端安装有夹紧电机齿轮，所述第一辅助轮一端焊接在轴承的内圈内，所述轴承外圈焊接有护板，所述护板远离所述第一辅助轮的一侧一体成型有夹紧齿条，所述夹紧齿条与所述夹紧电机齿轮啮合，所述第一辅助轮远离所述护板的一端焊接有轴承板，所述第一辅助轮的轮轴焊接在轴承的内圈内，所述机箱远离所述夹紧电机的一侧开设有第二滑槽，所述轴承板远离所述第一辅助轮的一端安装在所述第二滑槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，所述夹紧电机带动所述第一辅助轮，将已进入所述机箱内的钢筋夹紧在所述第一传送轮和所述第一辅助轮之间，防止裁剪钢筋时，钢筋发生弯曲。
[0013]优选的，所述下裁剪刀相对所述第一传送轮的一侧设有第二传送轮，所述第二传送轮结构与所述第一传送轮相似，所述第二传送轮靠近所述裁剪电机的一端安装有第二传送轮齿轮，所述裁剪电机齿轮在远离所述第一传送轮齿轮的一侧与联动齿轮啮合，所述第二传送轮齿轮与所述联动齿轮啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，在裁剪完成时，所述传送电机带动第二传送轮将已裁剪好的钢筋推出，节省人力，提高效率。
[0015]优选的，所述第二传送轮顶部设有第二辅助轮，所述第二辅助轮与所述第一辅助轮结构相似，所述第二辅助轮两端均焊接有轴承内圈，所述轴承外圈分别焊接在所述护板和所述轴承板上。
[0016]通过采用上述技术方案，将已进入所述机箱内所述下裁剪刀两侧的钢筋同时夹紧，增强裁剪时钢筋的稳定性，防止钢筋弯曲造成裁剪误差。
[0017]优选的，所述机箱顶面通过螺栓安装有提手。
[0018]通过采用上述技术方案，便于搬运本装置。
[0019]优选的，所述机箱与所述第一滑槽相同的一侧顶部设有刻度。
[0020]通过采用上述技术方案，便于更精细的测量需要裁剪钢筋的长度。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本建筑施工用钢筋剪断装置，通过设置传送机构，推送和取出钢筋时不需要借助人力，提高裁剪效率；通过设置夹紧机构，在裁剪钢筋时，裁剪刀压迫钢筋，防止钢筋弯曲，减少裁剪的误差。
附图说明
[0023]图1为本技术的建筑施工用钢筋剪断装置的立体示意图；
[0024]图2为本技术的建筑施工用钢筋剪断装置的侧视剖面示意图；
[0025]图3为本技术的建筑施工用钢筋剪断装置的主视剖面示意图；
[0026]图4为本技术的建筑施工用钢筋剪断装置的后视剖面示意图；
[0027]图5为本技术的建筑施工用钢筋剪断装置传送机构和夹紧机构的爆炸图。
[0028]图中：1、机箱；11、进料口；12、底座；13、第一滑槽；14、第二滑槽； 15、提手；16、刻度；2、裁剪架；21、上裁剪刀；22、下裁剪刀；23、裁剪齿条；3、裁剪电机；31、裁剪电机齿轮；4、第一传送轮；41、第一传送轮齿轮；42、第二传送轮齿轮；5、第一辅助轮；51、护板；511、夹紧齿条； 52、轴承板；6、第二传送轮；7、第二辅助轮；8、传送电机；81、传送电机齿轮；82、联动齿轮；9、夹紧电机；91、夹紧电机齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参阅图1
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图5，一种建筑施工用钢筋剪断装置，包括：裁剪机构，传送机构和夹紧机构；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋剪断装置，其特征在于，包括：裁剪机构，传送机构和夹紧机构；所述裁剪机构包括机箱(1)、裁剪架(2)和裁剪电机(3)，所述机箱(1)一侧开设有进料口(11)，远离所述进料口(11)的一侧开设有出料口，所述机箱(1)底部安装有底座(12)，所述底座(12)顶部安装有下裁剪刀(22)，所述裁剪电机(3)安装在所述机箱(1)内壁顶部，所述机箱(1)一侧开设有第一滑槽(13)，所述裁剪架(2)一端安装在所述第一滑槽(13)内，所述裁剪架(2)底侧通过螺栓安装有上裁剪刀(21)，所述裁剪架(2)在顶端一体成型有裁剪齿条(23)，所述裁剪电机(3)的输出轴端安装有裁剪电机齿轮(31)，所述裁剪齿条(23)与所述裁剪电机齿轮(31)啮合；所述传送机构安装在所述下裁剪刀(22)靠近所述进料口(11)的一侧，所述夹紧机构安装在所述传送机构的顶部。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋剪断装置，其特征在于：所述传送机构包括第一传送轮(4)和传送电机(8)，所述传送电机(8)安装在所述机箱(1)远离所述第一滑槽(13)一侧内壁的底部，所述传送电机(8)的输出轴端安装有传送电机齿轮(81)，所述第一传送轮(4)靠近所述传送电机(8)的一端安装有第一传送轮齿轮(41)，所述第一传送轮齿轮(41)与所述传送电机齿轮(81)啮合，所述第一传送轮(4)远离所述第一传送轮齿轮(41)的一端焊接在轴承的内圈内，所述轴承的外圈焊接在所述机箱(1)内壁。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢筋剪断装置，其特征在于：所述夹紧机构包括第一辅助轮(5)和夹紧电机(9)，所述夹紧电机(9)安装在所述机箱(1)靠近所述传送电机(8)一侧的内壁，所述夹紧电机(9)在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈重明，周淑仪，周安妮，谢震，
申请(专利权)人：广东惠德建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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