一种高强混凝土抗震电杆制造技术

一种高强混凝土抗震电杆，属于电线杆技术领域，为解决电线杆缺乏减震机构，当发生地质灾害的时候电线杆会随之振动进而发生倾倒以及倾斜扯断电线的风险，并且传统的电线杆托运和安装的时候存在不便的问题；本发明专利技术通过减震块受到挤压的时候向底座的内壁靠近，第一复位弹簧在这一过程中起到了减震的作用，并且当减震块向底座内壁靠近的过程中，两组的转动件之间的夹角增大，第一滑块和固定杆在环形滑槽的内部滑动并相互远离，在第一滑块和固定杆远离的过程中由于弧形套筒内部处于负压状态，第一滑块和固定杆相互远离的过程中受到一定的缓冲和回复力，本发明专利技术通过将两种不同角度的减震方向进行结合提升了减震的效果。方向进行结合提升了减震的效果。方向进行结合提升了减震的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强混凝土抗震电杆


[0001]本专利技术涉及电线杆
，特别涉及一种高强混凝土抗震电杆。

技术介绍

[0002]电线杆顾名思义就是架电线的杆，早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆，后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，而且适用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上难见木杆了。
[0003]目前常见的电线杆大多数都是埋在土中进行安装固定，由于缺乏减震机构，当发生地质灾害的时候电线杆会随之振动进而发生倾倒以及倾斜扯断电线的风险，并且传统的电线杆长度较长，在进行托运和安装的时候存在着一定的不便，此外一些电线杆顶部的支撑电线的安装架多采用独立式安装，需要单独进行托运，在铺设电线杆的时候还需要单独进行安装。
[0004]为解决上述问题。为此，提出一种高强混凝土抗震电杆。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高强混凝土抗震电杆，解决了
技术介绍
中常见的电线杆大多数都是埋在土中进行安装固定，由于缺乏减震机构，当发生地质灾害的时候电线杆会随之振动进而发生倾倒以及倾斜扯断电线的风险，并且传统的电线杆长度较长，在进行托运和安装的时候存在着一定的不便，此外一些电线杆顶部的支撑电线的安装架多采用独立式安装，需要单独进行托运，在铺设电线杆的时候还需要单独进行安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强混凝土抗震电杆，包括减震机构和设置在减震机构上的组装机构和收纳机构，减震机构包括底座、第一杆体、第二杆体、减震组件和固定圈，底座的内部下方设置有环形滑槽，且环形滑槽设置有两组，固定圈固定连接在底座的内部上方，固定圈的中间设置有球槽，第一杆体的外壁上固定连接有转动球，且转动球活动设置在球槽的内部，第二杆体设置在第一杆体的上方；
[0007]减震组件设置有两层，且每层减震组件设置有四组，八组所述的减震组件径向分布在底座和第一杆体之间，减震组件包括滑动连接在环形滑槽内部的第一滑块和固定杆，且第一滑块和固定杆的内侧均固定连接有弧形套筒，两组所述的弧形套筒之间滑动连接有弧形杆，且弧形套筒内部位于弧形杆的两端为密闭的负压空间；
[0008]减震组件还包括设置在第一滑块内侧的固定杆，两组所述的固定杆均转动连接有转动件，两组所述的转动件的另一端转动连接有减震块，且减震块紧贴在第一杆体的外表面。
[0009]进一步地，底座的内部位于第一滑块和固定杆之间固定连接有固定块，固定块的内侧固定连接有第一复位弹簧，减震块的外侧上下均设有弹簧孔，且第一复位弹簧的另一端固定连接在弹簧孔的内部。
[0010]进一步地，组装机构包括安装组件、紧固组件和锁定组件，安装组件包括设置在第
二杆体上的挤压槽，且挤压槽的横截面为直角三角形，安装组件还包括设置在第一杆体顶部的腔体，第二杆体的底部嵌合进腔体内，且腔体的底部内壁与第二杆体的底部之间设置有顶升弹簧。
[0011]进一步地，安装组件还包括径向分布在第一杆体外侧的开槽，且开槽与第一杆体的内部贯通，开槽的内部均设置有挤压块，且挤压块的两侧下方通过转轴转动连接在开槽的内部，挤压块的横截面为直角三角形。
[0012]进一步地，紧固组件包括固定连接在第一杆体外壁上方的第一固定环和滑动连接在第一杆体外壁上的第二固定环，且第一固定环位于挤压块的上方，第二固定环位于挤压块的下方，第一固定环的内部转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶部外壁上固定连接有第一直齿轮，第一螺纹杆与第二固定环螺纹连接。
[0013]进一步地，第一固定环的外壁设置有转动槽，转动槽的内部转动齿圈，齿圈的内侧与第一直齿轮啮合连接。
[0014]进一步地，锁定组件包括固定连接在第一固定环顶部的壳体，壳体的顶部设有开口，壳体的内部下方转动连接有第一棘齿轮，第一棘齿轮的底部固定连接有第二直齿轮，且第二直齿轮的底部贯穿壳体并与齿圈的外壁啮合连接，壳体的内部位于第一棘齿轮的上方转动连接有第二棘齿轮，且第二棘齿轮的顶部与壳体的顶部内壁之间设有第二复位弹簧，第二棘齿轮的顶部设置有内六角槽。
[0015]进一步地，收纳机构包括传动组件和支撑组件，传动组件包括转动连接在第一杆体内部的第一转动杆，第一转动杆的内部设有限位槽，限位槽的内部上方滑动连接有活动轴，活动轴的顶部固定连接有伞齿轮，活动轴的底部与限位槽的底部内壁之间设有压缩弹簧，传动组件还包括转动连接在第一杆体外壁上的螺栓，螺栓的内侧延伸至第一杆体的内部并连接有端面齿轮，第一转动杆的底部固定连接有与端面齿轮啮合连接的锥齿轮。
[0016]进一步地，传动组件还包括转动连接在第二杆体内部的第二螺纹杆，第二螺纹杆的底部通过第二传动杆固定连接有啮合辊，且啮合辊的底部设有与伞齿轮相对应的槽。
[0017]进一步地，支撑组件包括设置在第二杆体两侧外壁上的收纳槽和竖向滑槽，且收纳槽和竖向滑槽设有两组，竖向滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，且两组所述的第二滑块之间固定连接有螺母座，螺母座与第二螺纹杆螺纹连接，螺母座的外侧转动连接有支撑杆，支撑杆的另一端通过第一绞轴转动连接有电线安装架，电线安装架的内侧通过第二绞轴转动连接在收纳槽的内部上方。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.一种高强混凝土抗震电杆，当发生地震的时候，此时在转动球和球槽的作用下，底座和第一杆体围绕转动球之间发生晃动，第一杆体的下方外壁在摇晃的过程中挤压减震块，减震块受到挤压的时候向底座的内壁靠近，第一复位弹簧在这一过程中起到了减震的作用，并且当减震块向底座内壁靠近的过程中，两组的转动件之间的夹角增大，第一滑块和固定杆在环形滑槽的内部滑动并相互远离，在第一滑块和固定杆远离的过程中由于弧形套筒内部处于负压状态，第一滑块和固定杆相互远离的过程中受到一定的缓冲和回复力，提升了减震的效果。
[0020]2.一种高强混凝土抗震电杆，在将第一杆体和第二杆体进行连接的时候，将第二杆体进行吊装并使其底部插进腔体的内部，随后使用六角扳手通过开口插进第二棘齿轮上
的内六角槽内，顺时针转动六角扳手的时候通过第二棘齿轮带动第一棘齿轮转动，进而带动第二直齿轮啮合齿圈转动，齿圈转动的时候通过第一直齿轮带动第一螺纹杆转动，最终使得第二固定环在第一杆体的外表面向上移动，第二固定环在向上移动的过程中挤压挤压块的外表面使得挤压块的内侧挤压挤压槽的表面，最终在挤压的状态下使得第二杆体向下挤压顶升弹簧并锁定在腔体内完成固定，六角扳手在逆时针转动的时候会由于第一棘齿轮和第二棘齿轮之间形成的棘轮原理不会带动第一棘齿轮逆向转动，通过将第一杆体和第二杆体的分离提升了托运的便捷性，也进一步方便了实地安装。
[0021]3.一种高强混凝土抗震电杆，在安装完成后通过转动螺栓，使得螺栓带动端面齿轮转动，端面齿轮转动的时候通过锥齿轮带动第一转动杆转动，限位槽内部的压缩弹簧使得伞齿轮与啮合辊相啮合，进而带动了第二传动杆和第二螺纹杆转动，第二螺纹杆在转动的时候带动螺母座在第二杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强混凝土抗震电杆，包括减震机构(1)和设置在减震机构(1)上的组装机构(2)和收纳机构(3)，其特征在于：减震机构(1)包括底座(11)、第一杆体(12)、第二杆体(13)、减震组件(14)和固定圈(15)，底座(11)的内部下方设置有环形滑槽(111)，且环形滑槽(111)设置有两组，固定圈(15)固定连接在底座(11)的内部上方，固定圈(15)的中间设置有球槽(151)，第一杆体(12)的外壁上固定连接有转动球(121)，且转动球(121)活动设置在球槽(151)的内部，第二杆体(13)设置在第一杆体(12)的上方；减震组件(14)设置有两层，且每层减震组件(14)设置有四组，八组所述的减震组件(14)径向分布在底座(11)和第一杆体(12)之间，减震组件(14)包括滑动连接在环形滑槽(111)内部的第一滑块(141)和固定杆(142)，且第一滑块(141)和固定杆(142)的内侧均固定连接有弧形套筒(148)，两组所述的弧形套筒(148)之间滑动连接有弧形杆(149)，且弧形套筒(148)内部位于弧形杆(149)的两端为密闭的负压空间；减震组件(14)还包括设置在第一滑块(141)内侧的固定杆(142)，两组所述的固定杆(142)均转动连接有转动件(143)，两组所述的转动件(143)的另一端转动连接有减震块(144)，且减震块(144)紧贴在第一杆体(12)的外表面。2.如权利要求1所述的一种高强混凝土抗震电杆，其特征在于：底座(11)的内部位于第一滑块(141)和固定杆(142)之间固定连接有固定块(145)，固定块(145)的内侧固定连接有第一复位弹簧(147)，减震块(144)的外侧上下均设有弹簧孔(146)，且第一复位弹簧(147)的另一端固定连接在弹簧孔(146)的内部。3.如权利要求1所述的一种高强混凝土抗震电杆，其特征在于：组装机构(2)包括安装组件(21)、紧固组件(22)和锁定组件(23)，安装组件(21)包括设置在第二杆体(13)上的挤压槽(211)，且挤压槽(211)的横截面为直角三角形，安装组件(21)还包括设置在第一杆体(12)顶部的腔体(213)，第二杆体(13)的底部嵌合进腔体(213)内，且腔体(213)的底部内壁与第二杆体(13)的底部之间设置有顶升弹簧(212)。4.如权利要求3所述的一种高强混凝土抗震电杆，其特征在于：安装组件(21)还包括径向分布在第一杆体(12)外侧的开槽(214)，且开槽(214)与第一杆体(12)的内部贯通，开槽(214)的内部均设置有挤压块(215)，且挤压块(215)的两侧下方通过转轴(2151)转动连接在开槽(214)的内部，挤压块(215)的横截面为直角三角形。5.如权利要求4所述的一种高强混凝土抗震电杆，其特征在于：紧固组件(22)包括固定连接在第一杆体(12)外壁上方的第一固定环(221)和滑动连接在第一杆体(12)外壁上的第二固定环(222)，且第一固定环(221)位于挤压块(215)的上方，第二固定环(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓绚，
申请(专利权)人：广东永基电力器材厂有限公司，
类型：发明
国别省市：