一种快速拼装的预制围墙制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，尤其涉及一种快速拼装的预制围墙，包括立柱、墙体、立柱压顶，所述立柱设有自外朝内凹陷的卡接槽，所述墙体的两端分别与所述卡接槽卡合而装配在所述立柱与所述立柱之间，所述立柱朝上的一端与所述立柱压顶可拆卸装配，还包括底座，所述底座与所述立柱可拆卸装配，所述底座内设有用于固定所述立柱的固定结构，立柱通过固定结构与底座进行分体式装配，在施工前提前预埋底座，缩短立柱的高度，从而减少立柱的形变量，减少误差，拼装施工时，墙体的导向块与立柱卡接槽的导向部通过斜面导向的作用下，减少矫正调整的频次，缩短拼装时间，提升拼装的效率，提升围墙拼装的稳定性和可靠性。墙拼装的稳定性和可靠性。墙拼装的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拼装的预制围墙


[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种快速拼装的预制围墙。

技术介绍

[0002]传统的围墙一般是通过混凝土浇筑地基，在地基上利用砖块和混凝土砂浆砌起具有一定的高度的围墙，这样的施工方式使得围墙建筑施工投入成本高，施工耗时间长，施工人员多，且施工现场易产生建筑垃圾，影响生态环境，现有的拼装的预制围墙解决了上述问题。
[0003]拼装式围墙在施工前需要提前预埋预制立柱，由于预制立柱受加工、预埋安装、预埋环境的影响而产生了误差，在围墙安装时无法弥补这些误差，导致围墙出现拼装干涉甚至无法拼装，从而无法做到快速拼装，或者导致围墙与预制柱之间存在间隙，当出现恶劣天气时，会引起围墙晃动，使得围墙的稳定性差，影响了拼装围墙的可靠性，且拼装时没有导向部位，需要进行矫正调整才能完成安装，仍存在施工耗时长的问题，因此，拼装的预制围墙仍需进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关记述中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的是提供一种快速拼装的预制围墙。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种快速拼装的预制围墙，包括立柱、墙体、立柱压顶，所述立柱设有自外朝内凹陷的卡接槽，所述墙体的两端分别与所述卡接槽卡合而装配在所述立柱与所述立柱之间，所述立柱朝上的一端与所述立柱压顶可拆卸装配，还包括底座，所述底座与所述立柱可拆卸装配，所述底座内设有用于固定所述立柱的固定结构。
[0006]其中，所述固定结构包括卡位槽，所述卡位槽自所述底座的其一侧朝内凸型凹陷设置，所述立柱的底部设置有自内而外延伸的延伸部，所述延伸部与所述卡位槽相匹配设置，所述延伸部卡装在所述卡位槽中。
[0007]其中，所述固定结构包括具有开口的翻转块，所述底座设置有内外而内凹陷的柱槽，所述底座内设置有空腔，所述空腔靠近柱槽的一端与所述柱槽连通，所述翻转块可转动装配在空腔中，所述翻转块开口朝着所述柱槽设置。
[0008]其中，所述固定结构还包括弹簧，所述弹簧一端与翻转块连接，所述弹簧另一端与所述底座连接，所述翻转块通过所述弹簧可旋转的装配在所述空腔内。
[0009]其中，所述翻转块朝向立柱的一面设有自内朝外逐渐朝下突出设置的卡合部，所述立柱靠近所述底座的一端设有与所述卡合部相对应的卡合槽。
[0010]其中，所述卡接槽朝向所述立柱压顶的一端设有导向部，所述导向部自所述卡接槽内壁向所述立柱压顶逐渐朝外倾斜设置，所述墙体底部设有自所述墙体朝外隆起的导向块，所述导向块与所述导向部相对应设置。
[0011]其中，所述底座靠近所述墙体的一端设有自上朝下凹陷的卡装部，所述卡装部与
所述导向块相对应设置。
[0012]其中，还包括墙体压顶，所述墙体压顶设有自外朝内凹陷的卡装槽，所述卡装槽与所述墙体相对应设置，所述墙体与所述墙体压顶为可拆卸装配。
[0013]其中，所述底座设有自外朝内凹陷的导油槽，所述导油槽设置在所述空腔的上方，所述导油槽与所述空腔连通设置。
[0014]其中，至少部分所述导油槽自上向内逐渐朝向所述空腔的方向扩大设置。
[0015]本技术的有益效果：立柱通过固定结构与底座进行分体式装配，在施工前提前预埋底座，缩短立柱的高度，从而减少立柱的形变量，减少误差，拼装施工时，墙体的导向块与立柱卡接槽的导向部通过斜面导向的作用下，减少矫正调整的频次，缩短拼装时间，提升拼装的效率，同时，通过压紧部、安装部、紧固件、卡装部，降低拼装时出现干涉的风险，缩小拼装间隙，提升围墙拼装的稳定性和可靠性。
附图说明
[0016]图1是一种快速拼装的预制围墙拼装立体图；
[0017]图2是一种快速拼装的预制围墙的立柱立体图；
[0018]图3是一种快速拼装的预制围墙的立柱正视图；
[0019]图4是一种快速拼装的预制围墙的围墙立体图；
[0020]图5是一种快速拼装的预制围墙的围墙立体图；
[0021]图6是一种快速拼装的预制围墙的底座立体图；
[0022]图7是一种快速拼装的预制围墙的立柱压顶立体图；
[0023]图8是一种快速拼装的预制围墙的立柱与立柱压顶拼装图；
[0024]图9是一种快速拼装的预制围墙的底座示意图。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0027]在本技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]此外，除非另有定义，本技术所使用的技术术语和科学术语均与所属
的技术人员通常理解的含义相同。本技术所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0029]实施例：按照图1
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9所述，一种快速拼装的预制围墙，包括立柱1、墙体2、立柱压顶3，所述立柱设有自外朝内凹陷的卡接槽101，所述墙体2的两端分别与所述卡接槽101卡合而装配在所述立柱1与所述立柱1之间，所述立柱1朝上的一端与所述立柱压顶3可拆卸装配，还包括底座5，所述底座5与所述立柱1可拆卸装配，所述底座5内设有用于固定所述立柱1的固定结构，立柱与底座采用分体式装配，通过底座的固定结构，减少立柱与底座拼装时间，同时，采用提前预埋底座的方式，缩短立柱制造长度，降低加工制造难度，降低立柱的形变量，减少误差的产生，提升拼装部件间的匹配度，降低拼装施工难度，提升拼装效率。
[0030]其中，所述固定结构包括卡位槽501，所述卡位槽501自所述底座5 的其一侧朝内凸型凹陷设置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速拼装的预制围墙，包括立柱(1)、墙体(2)、立柱压顶(3)，所述立柱设有自外朝内凹陷的卡接槽(101)，所述墙体(2)的两端分别与所述卡接槽(101)卡合而装配在所述立柱(1)与所述立柱(1)之间，所述立柱(1)朝上的一端与所述立柱压顶(3)可拆卸装配，其特征在于：还包括底座(5)，所述底座(5)与所述立柱(1)可拆卸装配，所述底座(5)内设有用于固定所述立柱(1)的固定结构。2.按照权利要求1所述的一种快速拼装的预制围墙，其特征在于：所述固定结构包括卡位槽(501)，所述卡位槽(501)自所述底座(5)的其一侧朝内凸型凹陷设置，所述立柱(1)的底部设置有自内而外延伸的延伸部(103)，所述延伸部(103)与所述卡位槽(501)相匹配设置，所述延伸部(103)卡装在所述卡位槽(501)中。3.按照权利要求1所述的一种快速拼装的预制围墙，其特征在于：所述固定结构包括具有开口的翻转块(601)，所述底座(5)设置有内外而内凹陷的柱槽(608)，所述底座(5)内设置有空腔(604)，所述空腔(604)靠近柱槽(608)的一端与所述柱槽(608)连通，所述翻转块(601)可转动装配在空腔(604)中，所述翻转块(601)开口朝着所述柱槽(608)设置。4.按照权利要求3所述的一种快速拼装的预制围墙，其特征在于：所述固定结构还包括弹簧(602)，所述弹簧(602)一端与翻转块(601)连接，所述弹簧(602)另一端与所述底座(5)连接，所述翻转块(601)通过所述弹簧(602)可旋转的装配在所述空腔(604)内。5.按照权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓绚，
申请(专利权)人：广东永基电力器材厂有限公司，
类型：新型
国别省市：