一种钛酸镧晶体造粒破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，公开了一种钛酸镧晶体造粒破碎机，包括安装架，所述安装架上设有破碎腔，所述破碎腔内转动连接有转动辊，所述转动辊的外侧设有多个安装孔，所述安装孔内可拆卸安装有破碎齿，所述安装架上设有驱动转动辊转动的驱动件，本实用新型专利技术一种钛酸镧晶体造粒破碎机，不仅方便控制其破碎颗粒的大小，同时可减缓原料下落速度，当原料下落速度最慢时与破碎齿充分接触，提高成品效果，结构简单，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钛酸镧晶体造粒破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，尤其涉及一种钛酸镧晶体造粒破碎机。

技术介绍

[0002]钛酸镧，是一种焦铌酸钙型层状结构的高温铁晶体，具有优良的压电、电光和非线性光学特性。用于制作压电振子和换能器、多层膜；增透膜；滤光器；眼镜镀膜等。目前的钛酸镧晶体在进行破碎时，不便于控制其晶体颗粒的大小，同时当原材料块在下落速度较快时，容易出现破碎不充分的情况，为此我们公开了一种钛酸镧晶体造粒破碎机。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种钛酸镧晶体造粒破碎机。
[0004]一种钛酸镧晶体造粒破碎机，包括安装架，所述安装架上设有破碎腔，所述破碎腔内转动连接有转动辊，所述转动辊的外侧设有多个安装孔，所述安装孔内可拆卸安装有破碎齿，所述安装架上设有驱动转动辊转动的驱动件。
[0005]优选的，所述转动辊的外侧设有多个安装槽，并且安装槽沿转动辊的轴向设置，所述多个安装孔依次设在安装槽上。
[0006]优选的，所述安装架的一侧设有弧形腔，所述弧形腔的底部与破碎腔连通。
[0007]优选的，所述安装架的底部设有与破碎腔连通的收集腔。
[0008]优选的，所述安装架上竖直设有升降槽，所述升降槽内滑动安装有升降块，所述转动辊转动安装在升降块上，所述安装架上设有驱动升降块沿升降槽进行上下移动的升降件。
[0009]优选的，所述升降件包括转动螺杆，所述转动螺杆竖直转动安装在升降槽内，所述升降块与转动螺杆螺纹配合连接，所述转动螺杆的一端设有转把。
[0010]本技术提出的一种钛酸镧晶体造粒破碎机，转动辊带动多个破碎齿进行转动，从而对破碎腔内的钛酸镧晶体原料进行破碎造粒；同时在不同位置的安装孔内安装破碎齿，调整相邻破碎齿之间的位置，从而控制对钛酸镧晶体原料造粒的大小，来适合不同的需求；通过弧形腔方便钛酸镧晶体放进破碎腔内，同时弧形腔的底部坡度越来越缓，从而使得弧形腔的底部与转动辊、破碎齿接触的更加充分，增强破碎效果；通过升降件带动升降块、转动辊、破碎齿进行上下移动，从而调整转动辊、破碎齿与弧形腔之间的距离，从而控制不同大小的钛酸镧晶体粒通过弧形腔；本破碎机不仅方便控制其破碎颗粒的大小，同时可减缓原料下落速度，当原料下落速度最慢时与破碎齿充分接触，提高成品效果，结构简单，适合推广。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种钛酸镧晶体造粒破碎机立体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种钛酸镧晶体造粒破碎机的剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种钛酸镧晶体造粒破碎机的A处局部放大图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]参照图1
‑
3，本技术提出一种钛酸镧晶体造粒破碎机，包括安装架1，安装架1上设有破碎腔，破碎腔内转动连接有转动辊2，转动辊2的外侧设有多个安装孔3，安装孔3内可拆卸安装有破碎齿4，安装架1上设有驱动转动辊2转动的驱动件。
[0017]本实施例中，通过驱动件带动转动辊2进行转动，转动辊2带动多个破碎齿4进行转动，从而对破碎腔内的钛酸镧晶体原料进行破碎造粒；同时在不同位置的安装孔3内安装破碎齿4，调整相邻破碎齿4之间的位置，从而控制对钛酸镧晶体原料造粒的大小，来适合不同的需求。
[0018]作为技术的另一实施方式，转动辊2的外侧设有多个安装槽5，并且安装槽5沿转动辊2的轴向设置，多个安装孔3依次设在安装槽5上。通过安装槽5可以显示一排破碎齿4，从而方便显示该排相邻破碎齿4之间的距离，从而方便控制钛酸镧晶体之间的大小。
[0019]作为技术的另一实施方式，安装架1的一侧设有弧形腔6，弧形腔6的底部与破碎腔连通。通过弧形腔6方便钛酸镧晶体放进破碎腔内，同时弧形腔6的底部坡度越来越缓，从而使得弧形腔6的底部与转动辊2、破碎齿4接触的更加充分，增强破碎效果。
[0020]作为技术的另一实施方式，安装架1的底部设有与破碎腔连通的收集腔7。通过收集腔7对转动辊2、破碎齿4破碎完毕的钛酸镧晶体粒进行收集。
[0021]作为技术的另一实施方式，安装架1上竖直设有升降槽，升降槽内滑动安装有升降块8，转动辊2转动安装在升降块8上，安装架1上设有驱动升降块8沿升降槽进行上下移动的升降件。通过升降件带动升降块8、转动辊2、破碎齿4进行上下移动，从而调整转动辊2、破碎齿4与弧形腔6之间的距离，从而控制不同大小的钛酸镧晶体粒通过弧形腔6。
[0022]作为技术的另一实施方式，升降件包括转动螺杆9，转动螺杆9竖直转动安装在升降槽内，升降块8与转动螺杆9螺纹配合连接，转动螺杆9的一端设有转把10。通过转动转把10带动转动螺杆9进行转动，转动螺杆9带动升降块8进行上下移动，调整转动辊2、破碎齿4与弧形腔6之间的距离。
[0023]本技术一种钛酸镧晶体造粒破碎机，不仅方便控制其破碎颗粒的大小，同时可减缓原料下落速度，当原料下落速度最慢时与破碎齿充分接触，提高成品效果，结构简单，适合推广。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛酸镧晶体造粒破碎机，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)上设有破碎腔，所述破碎腔内转动连接有转动辊(2)，所述转动辊(2)的外侧设有多个安装孔(3)，所述安装孔(3)内可拆卸安装有破碎齿(4)，所述安装架(1)上设有驱动转动辊(2)转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种钛酸镧晶体造粒破碎机，其特征在于，所述转动辊(2)的外侧设有多个安装槽(5)，并且安装槽(5)沿转动辊(2)的轴向设置，所述多个安装孔(3)依次设在安装槽(5)上。3.根据权利要求1所述的一种钛酸镧晶体造粒破碎机，其特征在于，所述安装架(1)的一侧设有弧形腔(6)，所述弧形腔(6)的底部与破碎腔连通。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯闽渤，
申请(专利权)人：广德特旺光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：