一种提高五氧化二铌陶瓷颗粒密度的烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高五氧化二铌陶瓷颗粒密度的烧结炉，包括炉体、加热件、上压紧板、上升降机构、支撑板、固定半筒、拆卸半筒，其中：炉体具有加热腔，加热件安装在加热腔中；固定半筒设在加热腔中，拆卸半筒可拆卸安装在固定半筒上，固定半筒和拆卸半筒形成竖向的加热孔；支撑板安装在加热孔中，上压紧板竖向滑动安装在加热孔内并位于支撑板的上方，上升降机构安装在炉体上并用于带动上压紧板在竖直方向移动。本实用新型专利技术中，所提出的提高五氧化二铌陶瓷颗粒密度的烧结炉，仅仅需要上升降机构带动上压紧板相对支撑板上升一定距离使支撑板和上压紧板之间的距离大于待烧结件或陶瓷的厚度即可，进而减小上压紧板的行程。进而减小上压紧板的行程。进而减小上压紧板的行程。

【技术实现步骤摘要】
一种提高五氧化二铌陶瓷颗粒密度的烧结炉


[0001]本技术涉及陶瓷制造相关设备
，尤其涉及一种提高五氧化二铌陶瓷颗粒密度的烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。现有的烧结炉一般包括压板、容纳件，压板通过升降机构竖向移动进而对容纳件中的待烧结陶瓷进行挤压进而增大陶瓷密度，现有的在放置或取出待烧结件或陶瓷件时需要通过升降机构带动压板移动出容纳件，需要压板移动较大的行程。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种提高五氧化二铌陶瓷颗粒密度的烧结炉。
[0004]本技术提出的一种提高五氧化二铌陶瓷颗粒密度的烧结炉，包括炉体、加热件、上压紧板、上升降机构、支撑板、固定半筒、拆卸半筒，其中：
[0005]炉体具有加热腔，加热件安装在加热腔中；
[0006]固定半筒设在加热腔中，拆卸半筒可拆卸安装在固定半筒上，固定半筒和拆卸半筒形成竖向的加热孔；
[0007]支撑板安装在加热孔中，上压紧板竖向滑动安装在加热孔内并位于支撑板的上方，上升降机构安装在炉体上并用于带动上压紧板在竖直方向移动。
[0008]作为本技术进一步优化的方案，还包括下升降机构，支撑板竖向滑动安装在加热孔中，下升降机构安装在炉体上并用于带动支撑板在数值方向发生移动。
[0009]作为本技术进一步优化的方案，固定半筒和/或拆卸半筒上开有连接通孔，连接通孔与加热孔连通，连接通孔位于支撑板和上压紧板之间。
[0010]作为本技术进一步优化的方案，还包括卡接件，卡接件可拆卸套设在固定半筒和拆卸半筒的外壁并用于将固定半筒和拆卸半筒固定。
[0011]作为本技术进一步优化的方案，卡接件与固定半筒和/或拆卸半筒相对的侧面设有密封柱，密封柱与连接通孔匹配。
[0012]在一些实施例中具体的，支撑板固定在半筒与拆卸半筒相对的侧面。
[0013]作为本技术进一步优化的方案，还包括密封盖，密封盖可拆卸安装在固定半筒和拆卸半筒的上方并用于密封加热孔。
[0014]作为本技术进一步优化的方案，固定半筒和拆卸半筒高度相等。
[0015]作为本技术进一步优化的方案，密封盖上设有进气管和出气管，进气管和出气管均与加热孔连通。
[0016]本技术中，所提出的提高五氧化二铌陶瓷颗粒密度的烧结炉，结构简单，通过
将待烧结件放置在支撑板上，然后将拆卸半筒安装在固定半筒上使之形成加热孔，在放置或取出待烧结件或陶瓷时，仅仅需要上升降机构带动上压紧板相对支撑板上升一定距离使支撑板和上压紧板之间的距离大于待烧结件或陶瓷的厚度即可，进而减小上压紧板的行程。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例一剖视图；
[0020]图3为本技术实施例二剖视图；
[0021]图中：1
‑
炉体；2
‑
加热件；3
‑
下升降机构；4
‑
上压紧板；5
‑
上升降机构；6
‑
支撑板；7
‑
固定半筒；8
‑
拆卸半筒。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
[0023]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
2所示的一种提高五氧化二铌陶瓷颗粒密度的烧结炉，包括炉体1、加热件2、下升降机构3、上压紧板4、上升降机构5、支撑板6、固定半筒7、拆卸半筒8，其中：
[0029]炉体1具有加热腔，加热件2安装在加热腔中，加热件2可以为现有技术中用于对烧结炉加热的电加热件2；
[0030]具体的，炉体1包括炉体本体和门体，门体安装在炉体本体上，门体和炉体1形成密封的加热腔；
[0031]固定半筒7设在加热腔中，拆卸半筒8可拆卸安装在固定半筒7上，固定半筒7和拆卸半筒8形成竖向的加热孔9；
[0032]支撑板6竖向滑动安装在加热孔9中，上压紧板4竖向滑动安装在加热孔9内并位于支撑板6的上方，上压紧板4与支撑板6相对并平行，上压紧板4与支撑板6之间形成容纳空间，具体的，支撑板6和上压紧板4的外侧壁与加热孔9的内壁接触，上升降机构5安装在炉体1上并用于带动上压紧板4在竖直方向移动；
[0033]下升降机构3安装在炉体1上并用于带动支撑板6在竖直方向发生移动；
[0034]固定半筒7和拆卸半筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高五氧化二铌陶瓷颗粒密度的烧结炉，其特征在于，包括炉体、加热件、上压紧板、上升降机构、支撑板、固定半筒、拆卸半筒，其中：炉体具有加热腔，加热件安装在加热腔中；固定半筒设在加热腔中，拆卸半筒可拆卸安装在固定半筒上，固定半筒和拆卸半筒形成竖向的加热孔；支撑板安装在加热孔中，上压紧板竖向滑动安装在加热孔内并位于支撑板的上方，上升降机构安装在炉体上并用于带动上压紧板在竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的提高五氧化二铌陶瓷颗粒密度的烧结炉，其特征在于，还包括下升降机构，支撑板竖向滑动安装在加热孔中，下升降机构安装在炉体上并用于带动支撑板在数值方向发生移动。3.根据权利要求1所述的提高五氧化二铌陶瓷颗粒密度的烧结炉，其特征在于，固定半筒和/或拆卸半筒上开有连接通孔，连接通孔与加热孔连通，连接通孔位于支撑板和上压紧板之间。4.根据权利要求3所述的提高五氧化二铌陶瓷颗粒密度的烧结炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯闽渤，
申请(专利权)人：广德特旺光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：