一种粉底用球形变色粒子超细研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉底用球形变色粒子超细研磨装置，包括设置在机架上的研磨桶，所述研磨桶由翻转电机驱动在机架上转动，所述研磨桶上分别固定有出料管和进料管，所述研磨桶上设置有转轴，所述研磨桶内的转轴上固定有研磨辊，所述转轴由研磨电机驱动转动，所述转轴底部还设置有与转轴转动连接的支撑块，所述研磨桶上还固定有升降电机，所述升降电机输出固定有螺杆，所述螺杆一端插入支撑块内并与支撑块螺纹连接。通过本装置可以对原料进行多次研磨，并且可以逐渐调节研磨辊与研磨桶内壁之间的间隙，原料研磨后满足粉底使用的超细需求。足粉底使用的超细需求。足粉底使用的超细需求。

【技术实现步骤摘要】
一种粉底用球形变色粒子超细研磨装置


[0001]本技术涉及粉碎机
，尤其涉及一种粉底用球形变色粒子超细研磨装置。

技术介绍

[0002]变色粒子是高浓度的色素包裹粒子，由外在颜色包裹内在颜色的胶囊粒子，只有在抹开的时候才能使其内部的颜色有趣的展现出来，广泛应用于粉底液、防晒霜和BB霜等产品中，其内部和外部的颜色最终混合成完美的肤色；包裹技术的目的是外观的改变，掩盖原有的味道，气味，颜色提高稳定性，提高与环境的匹配度，保护易氧化，易变色，易分解物质改变芯料释放的速度，缓慢释放活性物与香精等。
[0003]粉底用变色粒子在生产是需要将原料研磨，研磨时将原料倒入研磨器中进行研磨，研磨器内只能进行单次研磨加工，导致原料研磨不充分，研磨后的原理颗粒无法满足需求，需要通过多个研磨器将原料多次研磨，研磨效率差，并且需要多个研磨器才能满足需求，研磨成本高。
[0004]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种粉底用球形变色粒子超细研磨装置。
[0006]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术公开了一种粉底用球形变色粒子超细研磨装置，包括设置在机架上的研磨桶，所述研磨桶由翻转电机驱动在机架上转动，所述研磨桶上分别固定有出料管和进料管，所述研磨桶上设置有转轴，所述研磨桶内的转轴上固定有研磨辊，所述转轴由研磨电机驱动转动，所述转轴底部还设置有与转轴转动连接的支撑块，所述研磨桶上还固定有升降电机，所述升降电机输出固定有螺杆，所述螺杆一端插入支撑块内并与支撑块螺纹连接。将原料通过进料管投入研磨桶内，关闭进料管和出料管上阀门，由于研磨辊为锥形结构，原料在研磨桶内下滑，原料经过研磨辊与研磨桶内壁间的间隙滑落时，通过高速转动的研磨辊与研磨桶内壁作用，将经过研磨辊的原料进行研磨，原料从研磨辊一端移动到另一端后，通过升降电机驱动螺杆转动，由于螺杆与支撑块螺纹连接，螺杆转动时，支撑块在螺杆方向上移动，转轴一端设置在支撑块上并与支撑块转动连接，转轴随支撑块移动，转轴上的研磨辊随支撑块移动，研磨辊与研磨桶之间的间隙减小，通过翻转电机驱动研磨桶翻转180度，研磨桶底部与顶部位置交换，原料再次从研磨辊一端滑落到另一端，通过研磨辊再次对原料进行研磨，循环多次，研磨后的原料尺寸满足使用需求，将研磨后的原料通过出料管排出收集，通过本装置可以对原料进行多次研磨，并且可以逐渐调节研磨辊与研磨桶内壁之间的间隙，原料研磨后满足粉底使用的超细需求。
[0008]优选的，所述研磨桶两侧对称固定有支撑轴，其中一个支撑轴上固定有从链轮，所
述翻转电机的输出端上固定有主链轮，所述主链轮通过链条与前述从链轮绕接。通过翻转电机驱动主链轮转动可以实现研磨桶翻转180度。
[0009]优选的，所述研磨桶上还固定有多根滑杆，所述滑杆穿过支撑块并与支撑块滑动连接。通过滑杆与支撑块滑动连接，可以实现螺杆转动时，螺杆与支撑块螺纹连接。
[0010]优选的，所述转轴顶部设置有连接管，所述研磨电机输出端固定有连接轴，所述连接轴插入连接管内并与连接管滑动连接。通过连接轴插入连接管内并与连接管滑动连接，可以实现转轴移动后研磨电机带动转轴稳定转动。
[0011]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0012]通过本装置可以对原料进行多次研磨，并且可以逐渐调节研磨辊与研磨桶内壁之间的间隙，原料研磨后满足粉底使用的超细需求。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视图；
[0016]图3为图2中A
‑
A处剖视图；
[0017]图中：1、机架；2、研磨桶；3、支撑轴；4、主链轮；5、链条；6、翻转电机；7、转轴；8、研磨辊；9、支撑块；10、升降电机；11、螺杆；12、滑杆；13、出料管；14、进料管；15、连接管；16、研磨电机；17、连接轴；18、从链轮；
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：
[0019]如图1至图3所示，本技术公开了一种粉底用球形变色粒子超细研磨装置，包括设置在机架1上的研磨桶2，研磨桶2由翻转电机6驱动在机架1上转动，研磨桶2上分别固定有出料管13和进料管14，研磨桶2上设置有转轴7，研磨桶2内的转轴7上固定有研磨辊8，转轴7由研磨电机16驱动转动，转轴7底部还设置有与转轴7转动连接的支撑块9，研磨桶2上还固定有升降电机10，升降电机10输出固定有螺杆11，螺杆11一端插入支撑块9内并与支撑块9螺纹连接。将原料通过进料管14投入研磨桶2内，关闭进料管14和出料管13上阀门，由于研磨辊8为锥形结构，原料在研磨桶2内下滑，原料经过研磨辊8与研磨桶2内壁间的间隙滑落时，通过高速转动的研磨辊8与研磨桶2内壁作用，将经过研磨辊8的原料进行研磨，原料从研磨辊8一端移动到另一端后，通过升降电机10驱动螺杆11转动，由于螺杆11与支撑块9螺纹连接，螺杆11转动时，支撑块9在螺杆11方向上移动，转轴7一端设置在支撑块9上并与支撑块9转动连接，转轴7随支撑块9移动，转轴7上的研磨辊8随支撑块9移动，研磨辊8与研磨桶2之间的间隙减小，通过翻转电机6驱动研磨桶2翻转180度，研磨桶2底部与顶部位置交换，原料再次从研磨辊8一端滑落到另一端，通过研磨辊8再次对原料进行研磨，循环多次，研磨后的原料尺寸满足使用需求，将研磨后的原料通过出料管13排出收集，通过本装置可以对原料进行多次研磨，并且可以逐渐调节研磨辊8与研磨桶2内壁之间的间隙，原料研磨后满足粉底使用的超细需求。
[0020]其中，研磨桶2两侧对称固定有支撑轴3，其中一个支撑轴3上固定有从链轮18，翻
转电机6的输出端上固定有主链轮4，主链轮4通过链条5与从链轮18绕接。通过翻转电机6驱动主链轮4转动可以实现研磨桶2翻转180度。
[0021]其中，研磨桶2上还固定有多根滑杆12，滑杆12穿过支撑块9并与支撑块9滑动连接。通过滑杆12与支撑块9滑动连接，可以实现螺杆11转动时，螺杆11与支撑块9螺纹连接。
[0022]其中，转轴7顶部设置有连接管15，研磨电机16输出端固定有连接轴17，连接轴17插入连接管15内并与连接管15滑动连接。通过连接轴17插入连接管15内并与连接管15滑动连接，可以实现转轴7移动后研磨电机16带动转轴7稳定转动。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉底用球形变色粒子超细研磨装置，包括设置在机架上的研磨桶，其特征在于：所述研磨桶由翻转电机驱动在机架上转动，所述研磨桶上分别固定有出料管和进料管，所述研磨桶上设置有转轴，所述研磨桶内的转轴上固定有研磨辊，所述转轴由研磨电机驱动转动，所述转轴底部还设置有与转轴转动连接的支撑块，所述研磨桶上还固定有升降电机，所述升降电机输出固定有螺杆，所述螺杆一端插入支撑块内并与支撑块螺纹连接。2.根据权利要求1所述的粉底用球形变色粒子超细研磨装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：方培蓉，马江平，
申请(专利权)人：广州联锴粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：