一种珍珠粉的粉碎装置制造方法及图纸

本实新公开了一种珍珠粉的粉碎装置，包括进料仓，进料仓内设置有碎料辊、筛网和喷气装置，进料仓上方的侧部设置有进料口，进料仓下方的侧部设置有出料口；对应进料口的位置设置有密封板，密封板与进料仓活动连接；筛网位于碎料辊的下方；喷气装置包括驱动电机、控制按键、指示灯、风扇、防尘网和壳体；驱动电机与风扇电连接，且都设置在壳体内部；防尘网活动连接在壳体的外侧并对应风扇的位置；控制按键设置在壳体的顶部，控制驱动电机的启动和关闭；指示灯设置在壳体的顶部对应控制按键；壳体贯穿的设置在进料仓的侧部，使得风扇与进料仓的内外部连通；风扇的高度大于筛网的高度。提高孔径较小的筛网疏通效果。孔径较小的筛网疏通效果。孔径较小的筛网疏通效果。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠粉的粉碎装置


[0001]本实新涉粉碎
，尤其是涉及一种珍珠粉的粉碎装置。

技术介绍

[0002]生产部分药品时，会把药品碾碎成粉末状。粉碎设备能够满足人们粉碎工艺的要求，粉碎装置能够快速把物料进行粉碎，且颗粒均匀。但出料的效率并不仅仅取决于粉碎机构的粉碎快慢，筛网的结构同样重要，长期使用同一筛网过滤物料，不及时更换容易导致物料累计堵塞筛网进而影响出料。但更换筛网需要停机，如此一来影响生产，有待改进。目前有部分粉碎设备加装有筛网清理装置，通过移动的毛刷来对筛网进行清理，但对于孔径较小的筛网效果不好，还是容易堵塞。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本实新的目的是针对现有技术的不足，提供一种珍珠粉的粉碎装置，以提高孔径较小的筛网疏通效果，从而提高粉碎药物的出料效率。
[0004]为达到上述目的，本实新采用以下技术方案：
[0005]一种珍珠粉的粉碎装置，包括进料仓，所述进料仓内设置有碎料辊、筛网和喷气装置，所述进料仓上方的侧部设置有进料口，所述进料仓下方的侧部设置有出料口；对应所述进料口的位置设置有密封板，所述密封板与所述进料仓活动连接；所述筛网位于所述碎料辊的下方；所述喷气装置包括驱动电机、控制按键、指示灯、风扇、防尘网和壳体；所述驱动电机与所述风扇电连接，且都设置在所述壳体内部；所述防尘网活动连接在所述壳体的外侧并对应所述风扇的位置；所述控制按键设置在所述壳体的顶部，控制所述驱动电机的启动和关闭；所述指示灯设置在所述壳体的顶部对应所述控制按键；所述壳体贯穿的设置在所述进料仓的侧部，使得所述风扇与所述进料仓的内外部连通；所述风扇的高度大于所述筛网的高度。
[0006]可选的，所述密封板的一侧以及所述进料口的下方进料仓凸板处设置有通孔，所述通孔内设置有转轴；所述密封板靠近所述进料口的一侧边缘粘贴有磁性软胶，所述磁性软胶的宽度与所述进料口边缘的进料仓凸缘宽度一致。
[0007]可选的，所述碎料辊的一端连接有传动轴，所述传动轴位于所述进料仓的外部，所述传动轴通过传动带与碎料辊电机传动连接。
[0008]本实新的有益效果是：
[0009]提高孔径较小的筛网疏通效果，从而提高粉碎药物的出料效率；防止药物粉末从进料口飘散出去，浪费药物；风扇外侧的防尘网用于过滤空气的杂质，保证进料仓内部的清洁，防止药物粉末被污染。
附图说明
[0010]图1为本实新提供的一种珍珠粉的粉碎装置的外部结构示意图；
[0011]图2为本实新提供的一种珍珠粉的粉碎装置的外部另一角度的结构示意图；
[0012]图3为本实新提供的一种珍珠粉的粉碎装置内部的结构示意图；
[0013]图4为本实新提供的一种驱动电机自启动的结构示意框图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本实新实施例中的附图，对本实新实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实新一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实新中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实新保护的范围。
[0015]如图1至图4所示，一种珍珠粉的粉碎装置，包括进料仓1，所述进料仓1内设置有碎料辊2、筛网3和喷气装置4，所述进料仓1上方的侧部设置有进料口5，所述进料仓1下方的侧部设置有出料口6；对应所述进料口5的位置设置有密封板7，所述密封板7与所述进料仓1活动连接；所述筛网3位于所述碎料辊2的下方，与碎料辊2保持一定距离；所述喷气装置4包括驱动电机、控制按键11、指示灯10、风扇9、防尘网8和壳体；所述驱动电机与所述风扇9电连接，且都设置在所述壳体内部；所述防尘网8活动连接在所述壳体的外侧并对应所述风扇9的位置；所述控制按键11设置在所述壳体的顶部，控制所述驱动电机的启动和关闭；所述指示灯10设置在所述壳体的顶部对应所述控制按键11；所述壳体贯穿的设置在所述进料仓1的侧部，使得所述风扇9与所述进料仓1的内外部连通；所述风扇9的高度大于所述筛网3的高度。
[0016]本实新的粉碎装置适用珍珠和川贝等研制成粉末的药物，碎料辊2用于将筛网3上方的药物研磨成粉末，筛网3设置有均匀分布的小孔，研磨后的药物粉末会通过重力作用经过筛网3小孔落到进料仓1的底部，并从出料口6滑出，对应出料口6的位置设置有收集盒17，用于收集滑出的药物粉末；筛网3的小孔孔径根据制得的药物粉末粒径调整，一般粉末粒径较小，小孔的孔径也会很小，因为静电力或强相互作用力部分制得的药物粉末通过重力很难下落到出料口6，因而造成堵塞，而且小孔很小通过毛刷等工具很难疏通；喷气装置4用于疏通筛网3小孔，可以通过控制按键11进行控制，由指示灯10观察运行状态，驱动电机控制风扇9转动，在使用时需要闭合密封板7，使进料口5不与外界连通，风扇9处于出料口6形成对流，可以提高疏通的效率以及防止药物粉末从进料口5飘散出去，浪费药物，风扇9外侧的防尘网8用于过滤空气的杂质，保证进料仓1内部的清洁，防止药物粉末被污染。
[0017]具体的，所述碎料辊2的一端连接有传动轴14，所述传动轴14位于所述进料仓1的外部，所述传动轴14通过传动带15与碎料辊电机16传动连接，提供动力，带动碎料辊2转动研磨药物。所述密封板7的一侧以及所述进料口5的下方进料仓1凸板处设置有通孔12，所述通孔12内设置有转轴；所述密封板7靠近所述进料口5的一侧边缘粘贴有磁性软胶13，所述磁性软胶13的宽度与所述进料口5边缘的进料仓1凸缘宽度一致。进料仓1采用磁性材料或部分采用磁性材料，如铁、镍、钴或其合金；密封板7上的磁性软胶13一方面可以起到良好的密封效果，吸住进料口5边缘的进料仓1凸缘，另一方面方便开启和关闭进料口5；进料口5平面倾斜45
°
角，密封板7的活动轴设置在进料口5的下方，可以提高密封板7的稳定性。
[0018]进一步的，参考图4，可以在出料口6对应收集盒17的位置设置至少一个位移传感器并连接有时钟模块、处理模块和第一无线模块，用于监测药物粉末的高度变化，处理模块
用于处理监测数据；所述驱动电机包括第二无线模块和启动模块；第一无线模块与第二无线模块无线连接，根据筛网3小孔孔径大小设置收集盒17收集药物粉末的速度阈值，当收集药物粉末的速度低于所述阈值时，说明筛网3小孔大多数被堵塞，第一无线模块向第二无线模块发送启动信号，启动模块自动开启驱动电机运作，风扇9转动，从而疏通筛网3小孔。位移传感器等监测到的药物粉末收集的速度提高，收集药物粉末速度高于阈值，第一无线模块向第二无线模块发送关闭信号，启动模块自动关闭驱动电机，风扇9停止转动。循环往复，提高自动化，可无人操作，节省电能。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实新的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实新的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实新技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实新的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠粉的粉碎装置，其特征在于，包括进料仓，所述进料仓内设置有碎料辊、筛网和喷气装置，所述进料仓上方的侧部设置有进料口，所述进料仓下方的侧部设置有出料口；对应所述进料口的位置设置有密封板，所述密封板与所述进料仓活动连接；所述筛网位于所述碎料辊的下方；所述喷气装置包括驱动电机、控制按键、指示灯、风扇、防尘网和壳体；所述驱动电机与所述风扇电连接，且都设置在所述壳体内部；所述防尘网活动连接在所述壳体的外侧并对应所述风扇的位置；所述控制按键设置在所述壳体的顶部，控制所述驱动电机的启动和关闭；所述指示灯设置在所述壳体的顶部对应所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：季宗念，佀庆方，马安献，户留现，王志宽，
申请(专利权)人：海王百草堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：