中厚板支撑辊吊装销设备及方法技术

本发明专利技术的实施例提供了一种中厚板支撑辊吊装销设备及方法，涉及吊装销领域。旨在改善吊装销安装不安全且效率低的问题。中厚板支撑辊吊装销设备包括支撑辊、限位开关、吊装销支撑、升降机架、移动平台、推动机构以及夹持机构；支撑辊设置安装销孔；吊装销支撑用于沿Y方向引导吊装销；升降机架沿Z方向设置；移动平台沿X方向设置；夹持机构沿Y方向设置；推动机构用于推动夹持机构沿Y方向移动。根据预设位置，沿Z方向调试升降机架，沿X方向调试移动平台；然后通过限位开关控制支撑辊停在预设位置，然后通过推动机构以及夹持机构，推动吊装销支撑上吊装销沿Y方向与安装销孔装配，全程安全且效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
中厚板支撑辊吊装销设备及方法


[0001]本专利技术涉及吊装销领域，具体而言，涉及一种中厚板支撑辊吊装销设备及方法。

技术介绍

[0002]中厚板行业的设备以及零部件比较巨型，其它行业普遍比较小型。目前在用的支撑辊吊装销外形尺寸大约为：直径40cm，长度50cm，重量约为50KG，使用人力是无法进行装配的，必须配合行车使用。
[0003]目前行业主要有几种做法：1.搭建固定或者移动平台放到指定地方使用行车加人工爬上装配。2.使用机械化的专业吊架，对准位置后直接移动卡紧。
[0004]其中，制作移动平台，将移动平台吊到指定位置后，吊起支撑辊吊装销移动到卡销位置后暂停移动天车，人员爬上平台后微微移动与行车配合进行安装。存在以下问题：具有较大的安全隐患；使用机械化的专业吊架，投入高，占位置，在狭小空间内无法使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的包括，例如，提供了一种中厚板支撑辊吊装销设备，其能够改善吊装销安装不安全且效率低的问题。
[0006]本专利技术的目的还包括，提供了一种中厚板支撑辊吊装销方法，其能够改善吊装销安装不安全且效率低的问题。
[0007]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0008]本专利技术的实施例提供了一种中厚板支撑辊吊装销设备，用于将吊装销装入安装销孔，中厚板支撑辊吊装销设备包括支撑辊、限位开关、吊装销支撑、升降机架、移动平台、推动机构以及夹持机构；
[0009]所述支撑辊设置安装销孔；所述限位开关用于在所述支撑辊移动到预设位置的情况下控制所述支撑辊停下；所述吊装销支撑设置在所述预设位置的一侧，所述吊装销支撑用于支撑所述吊装销，且能够沿Y方向引导所述吊装销；
[0010]所述升降机架沿Z方向设置，且能够升降；所述移动平台沿X方向可移动地设置在所述升降机架的顶部，且能够调节；所述夹持机构沿所述Y方向可移动地设置在所述移动平台上，所述夹持机构用于对支撑在所述吊装销支撑上的所述吊装销进行夹持；所述推动机构固定在所述移动平台上，所述推动机构与所述夹持机构连接，所述推动机构用于推动所述夹持机构沿所述Y方向移动，以推动所述夹持机构夹持的所述吊装销与所述安装销孔装配。
[0011]另外，本专利技术的实施例提供的中厚板支撑辊吊装销设备还可以具有如下附加的技术特征：
[0012]可选地，所述推动机构为液压缸，所述液压缸包括缸体以及与所述缸体装配的活塞杆；所述缸体沿所述Y方向设置，所述活塞杆与所述夹持机构连接；所述活塞杆用于相对所述缸体移动的过程中沿所述Y方向移动，以推动所述夹持机构移动。
[0013]可选地，所述夹持机构包括三爪卡盘，所述三爪卡盘与所述活塞杆连接，所述三爪卡盘用于夹持所述吊装销远离所述安装销孔的一端。
[0014]可选地，所述推动机构、所述夹持机构以及所述吊装销支撑沿所述Y方向依次设置。
[0015]可选地，所述吊装销支撑固定在所述移动平台上。
[0016]可选地，所述吊装销支撑包括支撑杆，所述支撑杆沿所述Y方向固定在所述移动平台上，所述支撑杆用于穿过所述吊装销的中心孔，且能够沿所述Y方向引导所述吊装销。
[0017]可选地，所述支撑杆与水平面呈夹角设置，所述支撑杆用于使所述吊装销具有作远离所述安装销孔移动的运动趋势，以阻止所述吊装销滑出所述支撑杆。
[0018]可选地，所述支撑杆与水平面的夹角范围为0.8
°‑
1.2
°
。
[0019]可选地，所述吊装销支撑还包括固定杆，所述固定杆沿所述Z方向固定在所述移动平台上，所述支撑杆远离所述安装销孔的一端与所述固定杆固定。
[0020]本专利技术的实施例还提供了一种中厚板支撑辊吊装销方法，用于实施中厚板支撑辊吊装销设备，所述中厚板支撑辊吊装销方法包括：
[0021]沿所述Z方向调试所述升降机架；
[0022]沿所述X方向调试所述移动平台；
[0023]通过所述限位开关使所述支撑辊停在所述预设位置；
[0024]通过所述推动机构推动夹住所述吊装销支撑上的所述吊装销的所述夹持机构沿所述Y方向移动，直到所述吊装销装入所述安装销孔。
[0025]本专利技术实施例的中厚板支撑辊吊装销设备及方法的有益效果包括，例如：
[0026]中厚板支撑辊吊装销设备，包括支撑辊、限位开关、吊装销支撑、升降机架、移动平台、推动机构以及夹持机构；支撑辊设置安装销孔；限位开关用于在支撑辊移动到预设位置的情况下控制支撑辊停下；吊装销支撑设置在预设位置的一侧，吊装销支撑用于支撑吊装销，且能够沿Y方向引导吊装销；升降机架沿Z方向设置，且能够升降；移动平台沿X方向可移动地设置在升降机架的顶部，且能够调节；夹持机构沿Y方向可移动地设置在移动平台上，夹持机构用于对支撑在吊装销支撑上的吊装销进行夹持；推动机构固定在移动平台上，推动机构用于推动夹持机构沿Y方向移动，以推动夹持机构夹持的吊装销与安装销孔装配。
[0027]根据支撑辊的停留位置，也就是预设位置，沿Z方向调试升降机架，沿X方向调试移动平台，调试完成后固定，然后将吊装销放置在吊装销支撑上，夹持机构则夹住吊装销远离安装销孔的一端，此时启动推动机构，推动机构推动夹持机构沿Y方向移动，带动吊装销沿吊装销支撑的导向方向，也就是Y方向进行移动，直到吊装销装入安装销孔，完成吊装销与安装销孔的装配。全程无需人工参与，安全性高，同时由于吊装销支撑的作用，吊装销能够更加顺利的装入安装销孔，同时吊装销不会掉落，也进一步提高了安全性，全程操作简单快捷，提高了安装效率。
[0028]中厚板支撑辊吊装销方法，用于实施上述中厚板支撑辊吊装销设备。能够改善吊装销安装不安全且效率低的问题。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0030]图1为本专利技术实施例提供的中厚板支撑辊吊装销设备的主视图；
[0031]图2为本专利技术实施例提供的中厚板支撑辊吊装销设备的俯视图。
[0032]图标：10
‑
中厚板支撑辊吊装销设备；100
‑
支撑辊；110
‑
安装销孔；200
‑
轨道；210
‑
限位开关；300
‑
支撑杆；310
‑
固定杆；400
‑
升降机架；500
‑
移动平台；600
‑
液压缸；700
‑
三爪卡盘；800
‑
吊装销；900
‑
地面；910
‑
辅助支架。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中厚板支撑辊吊装销设备，用于将吊装销(800)装入安装销孔(110)，其特征在于，所述中厚板支撑辊吊装销设备包括：支撑辊(100)、限位开关(210)、吊装销支撑、升降机架(400)、移动平台(500)、推动机构以及夹持机构；所述支撑辊(100)设置所述安装销孔(110)；所述限位开关(210)用于在所述支撑辊(100)移动到预设位置的情况下控制所述支撑辊(100)停下；所述吊装销支撑设置在所述预设位置的一侧，所述吊装销支撑用于支撑所述吊装销(800)，且能够沿Y方向引导所述吊装销(800)；所述升降机架(400)沿Z方向设置，且能够升降；所述移动平台(500)沿X方向可移动地设置在所述升降机架(400)的顶部，且能够调节；所述夹持机构沿所述Y方向可移动地设置在所述移动平台(500)上，所述夹持机构用于对支撑在所述吊装销支撑上的所述吊装销(800)进行夹持；所述推动机构固定在所述移动平台(500)上，所述推动机构与所述夹持机构连接，所述推动机构用于推动所述夹持机构沿所述Y方向移动，以推动所述夹持机构夹持的所述吊装销(800)与所述安装销孔(110)装配。2.根据权利要求1所述的中厚板支撑辊吊装销设备，其特征在于：所述推动机构为液压缸(600)，所述液压缸(600)包括缸体以及与所述缸体装配的活塞杆；所述缸体沿所述Y方向设置，所述活塞杆与所述夹持机构连接；所述活塞杆用于相对所述缸体移动的过程中沿所述Y方向移动，以推动所述夹持机构移动。3.根据权利要求2所述的中厚板支撑辊吊装销设备，其特征在于：所述夹持机构包括三爪卡盘(700)，所述三爪卡盘(700)与所述活塞杆连接，所述三爪卡盘(700)用于夹持所述吊装销(800)远离所述安装销孔(110)的一端。4.根据权利要求1所述的中厚板支撑辊吊装销设备，其特征在于：所述推动机构、所述夹持机构以及所述吊装销...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊平，邓贤冬，查安鸿，曹建伟，袁海华，刘子鸣，李伟其，叶新富，廖振南，吴刚，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：