本实用新型专利技术提供了一种大型渣浆泵过流件吊装综合工具，属于大型渣浆泵过流件吊装综合工具技术领域。本实用新型专利技术吊梁为T型，吊梁的左右两侧设置有吊装孔，吊梁的底部与吊架焊接固定，吊架的左右两侧焊接固定吊钩一和吊钩二，吊架的底部设置有安装孔，吊钩三的固定孔或吊钩四的固定孔通过安装孔固定到吊梁的底部，吊钩四底部的连接孔与下方的吊钩五的连接孔通过连接板固定，吊架上吊钩一和吊钩二的另一侧设置有顶丝一和顶丝二，顶丝一和顶丝二分别均位于吊钩一和吊钩二的上侧。本实用新型专利技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具，工装结构简单，方便实用，使用时组装简单方便，使用后安全牢靠，节约时间、提高效率，不使用时易于收纳、占空间少。少。少。
【技术实现步骤摘要】
一种大型渣浆泵过流件吊装综合工具
[0001]本技术涉及一种大型渣浆泵过流件吊装综合工具，属于大型渣浆泵过流件吊装综合工具
技术介绍
[0002]大型渣浆泵拆卸过流件流程通常是先拆前泵壳、涡型内衬、再拆叶轮、后泵壳，在检修平台对前泵壳与前护板、后泵壳与后护板进行二次拆卸。安装过流件中，先将后护壳与后泵板安装完成后回装到泵体底座，再安装叶轮、涡型内衬，最后安装前泵壳。此拆装操作方法缺陷有几点：1.更换叶轮要拆涡型内衬，才能对叶轮进行拆装。2.更换后护板要拆后泵壳，再检修平台做二次拆装。吊装频繁、作业强度大、时间长、效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种大型渣浆泵过流件吊装综合工具。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种大型渣浆泵过流件吊装综合工具，包括吊梁、吊架、吊钩一、顶丝一、顶丝二、吊钩二、吊钩三、吊钩四和吊钩五；
[0006]吊梁为T型，吊梁的左右两侧设置有吊装孔，吊梁的底部与吊架焊接固定，吊架的左右两侧焊接固定吊钩一和吊钩二，吊钩一的沟槽一和吊钩二的沟槽二开口方向向上，吊架的底部设置有安装孔，吊钩三的固定孔二或吊钩四的固定孔一通过安装孔固定到吊梁的底部，吊钩三的沟槽开口方向向下，吊钩四的沟槽四的开口方向向上，吊钩四底部的连接孔与下方的吊钩五的连接孔通过连接板固定，吊钩五的沟槽五的开口方向向下，吊架上吊钩一和吊钩二的另一侧设置有顶丝一和顶丝二，顶丝一和顶丝二分别均位于吊钩一和吊钩二的上侧。
[0007]本技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具，所述吊梁为钢板，吊架由两个槽钢相对焊接而成。
[0008]本技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具，所述吊钩一位于吊钩二的上侧。
[0009]本技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具，所述吊钩三的沟槽包括沟槽三A和沟槽三B。
[0010]本技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具，所述吊钩一的沟槽一和吊钩三的沟槽三A根据实测涡型内衬与前护板密封相配面的角度和尺寸制作。
[0011]本技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具，所述吊钩二的沟槽二和吊钩三的沟槽三B根据实测叶轮入料口弧度和尺寸进行制作。
[0012]本技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具，所述吊钩五的沟槽五和吊钩五的沟槽五根据实测后护板内圈弧度和尺寸进行制作。
[0013]本技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具，工装结构简单，方便实用，使用时组
装简单方便，使用后安全牢靠，节约时间、提高效率，不使用时易于收纳、占空间少。
附图说明
[0014]图1为本技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具的结构示意图。
[0015]图2为本技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具中吊钩四和吊钩五的结构示意图。
[0016]图3为本技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具中吊钩三的结构示意图。
[0017]图4为本技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具中实施例一的具体示意图。
[0018]图5为本技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具中实施例二的具体示意图。
[0019]图6为本技术大型渣浆泵过流件吊装综合工具中实施例三的具体示意图。
[0020]图中的附图标记，1为吊梁；2为吊装孔；3为吊架；4为顶丝一；5为吊钩一；6为顶丝二；7为吊钩二；8为吊钩三；9为安装孔；10为沟槽一；11为沟槽二；12为沟槽三A； 13为沟槽三B；14为吊钩四；15为沟槽四；16为连接板；17为固定孔一；18为连接孔；19 为吊钩五；20为沟槽五；21为固定孔二；22为后护板；23为涡型内衬；24为叶轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明：本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0022]实施例一：如图1
‑
4所示，吊钩一5的钩槽一10、吊钩三8的钩槽三A12是实测涡型内衬 23与前护板密封相配面的角度和尺寸进行制作，吊钩一5的钩槽一10卡住涡型内衬与前护板密封相配面的上部，吊钩三8的钩槽三A12卡住涡型内衬23与前护板密封相配面的下部，再用顶丝一4稳定涡型内衬23与前护板密封相配面的端面，使其在吊装时不晃动，拆除涡型内衬23固定螺栓，行车大钩向上点起，再向轴向移动，涡型内衬23移出后泵壳，拆卸完成。
[0023]实施例二：如图1
‑
3、5所示，吊钩二7的钩槽二11、吊钩三8的钩槽三B13是实测叶轮 24入料口弧度和尺寸进行制作，吊钩二7的钩槽二11卡住叶轮24入料口上部，吊钩三8的钩槽三B13卡住叶轮24入料口下部，再用顶丝二6稳定叶轮24前盖板，使其在吊装时不晃动，反向盘动主轴，直到叶轮24螺纹退出主轴，行车大钩向上点起，再向轴向移动，叶轮24移出涡型内衬23，拆卸完成。
[0024]实施例三：如图1
‑
3、6所示，当在吊架安装孔上安装吊钩四14和吊钩五19，吊钩四14 的沟槽四15、吊钩五19的沟槽五20实测后护板22内圈弧度和尺寸进行制作，吊钩四14的钩槽四15卡在后护板22内圈上部，吊钩五19的钩槽五20卡在后护板22内圈下部，并用连接板16连接在吊钩四14和吊钩五19的连接孔18上，拆除后护板22固定螺栓，行车大钩向上点起，再向轴向移动，后护板22移出后泵壳，拆卸完成。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本技术整体构思下的不同实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的
保护范围为准。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型渣浆泵过流件吊装综合工具，其特征在于，大型渣浆泵过流件吊装综合工具包括吊梁(1)、吊架(3)、吊钩一(5)、顶丝一(4)、顶丝二(6)、吊钩二(7)、吊钩三(8)、吊钩四(14)和吊钩五(19)；吊梁(1)为T型，吊梁的左右两侧设置有吊装孔(2)，吊梁(1)的底部与吊架(3)焊接固定，吊架(3)的左右两侧焊接固定吊钩一(5)和吊钩二(7)，吊钩一(5)的沟槽一(10)和吊钩二(7)的沟槽二(11)开口方向向上，吊架(3)的底部设置有安装孔(9)，吊钩三(8)的固定孔二(21)或吊钩四(14)的固定孔一(17)通过安装孔(9)固定到吊梁(1)的底部，吊钩三(8)的沟槽开口方向向下，吊钩四(14)的沟槽四(15)开口方向向上，吊钩四(14)底部的连接孔(18)与下方的吊钩五(19)的连接孔(18)通过连接板(16)固定，吊钩五(19)的沟槽五(20)的开口方向向下，吊架(3)上吊钩一(5)和吊钩二(7)的另一侧设置有顶丝一(4)和顶丝二(6)，顶丝一(4)和顶丝二(6)分别均位于吊钩一(5)和吊钩二(7)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：解明亮，姚文广，孙乃龙，赵晓波，
申请(专利权)人：伊春鹿鸣矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。