一种高效激光切割平台制造技术

一种高效激光切割平台，通过设置多个激光切头，能够让本切割平台对金属板材同时进行多道切割工序，以此来提高本切割平台的板材切割效率；另外，通过将夹持臂上设置的多个定位块分别移动到相应的夹持工位，其中夹持工位为相邻两激光切头之间的位置，使得多个激光切头在同时进行切割时，既能够保持对金属板材的位置固定，还不会与夹持机构之间产生干扰，从而保证了金属板材在被切割时的稳定性，进而提高切割后的板材质量。割后的板材质量。割后的板材质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效激光切割平台


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其是涉及一种高效激光切割平台。

技术介绍

[0002]公知的，激光切割平台是利用激光切割头对金属板材进行分块切割的装置，由于激光切割头是利用高功率密度激光束照射金属板材，使板材很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，然后随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而完成切割，且通过该切割方式能够保证板材的切面平整，切割出后的板材毛刺较少；
[0003]但是传统的激光切割平台普遍为单切割头结构，导致板材的切割效率较低，并且对板材的固定也是利用压块实现，从而影响板材切割过程中的稳定性，进而使切割出的板材精度下降；
[0004]因此，综上所述，目前市场上需要一种高效且切割精度高的切割平台。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种高效激光切割平台。
[0006]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种高效激光切割平台，包含工作台、夹持机构、切割架和激光切头；所述工作台的台面用于放置金属板材，且该台面的边缘位置，设有与工作台长边对应平行的长条通孔，所述工作台设有用于固定金属板材的夹持机构，以及能够沿工作台长度方向移动的切割架；
[0008]所述夹持机构包含双向伸缩油缸、夹持臂和定位块，其中双向伸缩油缸安装在工作台的底面，且该油缸的伸缩端沿工作台的长度方向进行伸缩动作，双向伸缩油缸的两伸缩端分别固定连接有一夹持臂；所述夹持臂设为U形结构，且夹持臂的底部横杆与双向伸缩油缸的伸缩端固定连接，夹持臂的竖杆对应配合位于长条通孔内，夹持臂的顶部横杆设有多个能够轴向滑动的定位块，多个定位块均能够与金属板材的对应侧面相抵触；
[0009]所述切割架上设有多个激光切头，且多个激光切头的切割轨迹对应平行。
[0010]优选的，所述夹持臂的顶部横杆对应远离金属板材的侧面设有多个螺纹孔，且多个螺纹孔沿横杆的轴线分布。
[0011]优选的，所述夹持臂的顶部横杆内设有滑动空间，且该横杆对应金属板材的侧面设有与滑动空间对应连通的开口，多个所述定位块配合位于滑动空间内，且定位块的端面设有用于和金属板材相抵触的压块。
[0012]优选的，所述压块设为硬橡胶或硬塑料等材质。
[0013]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术公开的一种高效激光切割平台，通过设置多个激光切头，能够让本切割平台对金属板材同时进行多道切割工序，以此来提高本切割平台的板材切割效率；另外，通过将夹持臂上设置的多个定位块分别移动到相应的夹持工位，其中夹持工位为相邻两激
光切头之间的位置，使得多个激光切头在同时进行切割时，既能够保持对金属板材的位置固定，还不会与夹持机构之间产生干扰，从而保证了金属板材在被切割时的稳定性，进而提高切割后的板材质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种结构示意图；
[0016]图2为图1的A部结构放大示意图；
[0017]图3为双向伸缩油缸的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；101、长条通孔；2、夹持机构，201、双向伸缩油缸；202、夹持臂；2021、底部横杆；2022、竖杆；2023、顶部横杆；203、定位块；204、压块；205、螺纹孔；206、开口；3、切割架；4、激光切头；5、金属板材。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0020]结合附图1
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3所述的一种高效激光切割平台，包含工作台1、夹持机构2、切割架3和激光切头4；所述工作台1的台面用于放置金属板材5，且该台面的边缘位置，设有与工作台1长边对应平行的长条通孔101，所述工作台1设有用于固定金属板材5的夹持机构2，以及能够沿工作台1长度方向移动的切割架3；
[0021]所述夹持机构2包含双向伸缩油缸201、夹持臂202和定位块203，其中双向伸缩油缸201安装在工作台1的底面，且该油缸201的伸缩端沿工作台1的长度方向进行伸缩动作，双向伸缩油缸201的两伸缩端分别固定连接有一夹持臂202，通过双向伸缩油缸201能够同时带动两夹持臂202相向或者相背移动，从而完成对金属板材5的夹持固定和松开；所述夹持臂202设为U形结构，且夹持臂202的底部横杆2021与双向伸缩油缸201的伸缩端固定连接，夹持臂202的竖杆2022对应配合位于长条通孔101内，夹持臂202的顶部横杆2023设有多个能够轴向滑动的定位块203，多个定位块203均能够与金属板材5的对应侧面相抵触，其中底部横杆2021用于带动夹持臂202整体移动，竖杆2022则是能够沿长条通孔101移动，从而保证夹持臂202的移动轨迹，而顶部横杆2023和定位块203则是用于夹持金属板材5；另外，在对金属板材5进行夹持前，首先将多个定位块203分别移动到相应的夹持工位，其中夹持工位为相邻两激光切头4之间的位置空间，使得多个激光切头4在同时进行切割时，既能够保持对金属板材5的位置固定，还不会与夹持机构2之间产生干扰，从而保证了金属板材5在被切割时的稳定性，进而提高切割后的板材质量；
[0022]此外，所述夹持臂202的顶部横杆2023对应远离金属板材5的侧面设有多个螺纹孔205，且多个螺纹孔205沿横杆的轴线分布，螺纹孔205的分布位置为夹持工位处，当某一定位块203位于相应的夹持工位后，通过将螺母与对应螺纹孔205螺接后，利用螺母的头端顶住定位块203，以此实现对定位块203的位置限制，从而提高本夹持机构2对金属板材5的夹紧强度；
[0023]根据需要，所述夹持臂202的顶部横杆2023内设有滑动空间，且该横杆对应金属板材5的侧面设有与滑动空间对应连通的开口206，该开口206的面积小于该横杆的侧面面积，从而使得定位块203能够始终位于滑动空间内，而不会脱离夹持臂202，进而保证对金属板材5的稳定夹持，多个所述定位块203配合位于滑动空间内，且定位块203的端面设有用于和金属板材5相抵触的压块204，即两夹持臂202对金属板材5的夹持是通过压块204实现的，且金属板材5的侧面与对应夹持臂202的侧面之间存在间隙，从而使得激光切头4在切割金属板材5时，以该间隙作为起点或终点，进而避免出现因为夹持臂202与金属板材5之间的接触较为紧密，而让激光切头4对夹持臂202造成伤害的情况；特别的，所述压块204设为硬橡胶或硬塑料等材质，该种材质一方面能够让压块204与金属板材5之间的摩擦力增加，另一方面不会对金属板材5的表面造成损伤；
[0024]所述切割架3上设有多个激光切头4，且多个激光切头4的切割轨迹对应平行，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效激光切割平台，其特征是：包含工作台（1）、夹持机构（2）、切割架（3）和激光切头（4）；所述工作台（1）的台面用于放置金属板材（5），且该台面的边缘位置，设有与工作台（1）长边对应平行的长条通孔（101），所述工作台（1）设有用于固定金属板材（5）的夹持机构（2），以及能够沿工作台（1）长度方向移动的切割架（3）；所述夹持机构（2）包含双向伸缩油缸（201）、夹持臂（202）和定位块（203），其中双向伸缩油缸（201）安装在工作台（1）的底面，且该油缸（201）的伸缩端沿工作台（1）的长度方向进行伸缩动作，双向伸缩油缸（201）的两伸缩端分别固定连接有一夹持臂（202）；所述夹持臂（202）设为U形结构，且夹持臂（202）的底部横杆（2021）与双向伸缩油缸（201）的伸缩端固定连接，夹持臂（202）的竖杆（2022）对应配合位于长条通孔（101）内，夹持臂（202）...

【专利技术属性】
技术研发人员：底占强，乔北方，
申请(专利权)人：洛阳远盾人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：