本实用新型专利技术提供了一种门扇与套板的焊接定位装置，涉及人防门技术领域，所述门扇与套板的焊接定位装置包括定位条，所述定位条上设置有定位部，所述定位部与套板的内孔相适配；所述定位条上设置有限位件，所述限位件能与门扇的边部纵梁相抵；所述定位条的端部设置有夹持锁紧件，所述夹持锁紧件能与所述门扇的边部横梁相抵，以使所述定位条夹紧安装在所述门扇上；本实用新型专利技术通过限位件和夹持锁紧件能够牢固将定位条安装至门扇上，通过定位部能够有效定位套板，一方面能够快速确定门扇与套板的相对位置，辅助定位效果显著，有效保证门扇与套板的焊接质量，另一方面安装操作便捷，极大的简化了门扇与套板的定位焊接操作，提高了生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种门扇与套板的焊接定位装置
[0001]本技术涉及人防门
，具体涉及一种门扇与套板的焊接定位装置。
技术介绍
[0002]人防门作为一种用于防护的门在现有生活中极为常见，现有的人防门包括普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等，现有的人防门其门框钢结构通常包括门扇和套板，门扇包括横梁、纵梁以及连接横梁和纵梁的钢筋等，套板焊接至门扇上，其在批量生产的过程中，套板往往需要与门扇定位焊接，传统的方式通常通过测量来确定套板的相对位置，不但焊接过程极为麻烦，影响生产效率，而且容易出错，影响生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种门扇与套板的焊接定位装置，以解决现有技术中存在的采用现有方式焊接门扇与套板效率低，质量差的技术问题；本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种门扇与套板的焊接定位装置，包括定位条，其中：所述定位条上设置有定位部，所述定位部与套板的内孔相适配；所述定位条上设置有限位件，所述限位件能与门扇的边部纵梁相抵；所述定位条的端部设置有夹持锁紧件，所述夹持锁紧件能与所述门扇的边部横梁相抵，以使所述定位条夹紧安装在所述门扇上。
[0006]优选地，所述定位部设置为定位柱，所述定位柱与所述套板的内孔相适配。
[0007]优选地，所述定位柱包括依次相连的第一柱体和第二柱体，其中：所述第一柱体的外径与所述套板内孔的直径尺寸配合，所述第一柱体能定位插入至所述套板的内孔内；所述第二柱体设置在所述定位条上，所述第二柱体的外径大于所述内孔的直径。
[0008]优选地，所述限位件包括水平支撑条和竖直限位条，其中：所述水平支撑条垂直设置在所述定位条上；所述竖直限位条沿竖直方向设置在所述水平支撑条上，所述竖直限位条能与所述门扇的边部纵梁相抵。
[0009]优选地，所述水平支撑条的中部位置垂直设置在所述定位条上；所述竖直限位条的数量设置为两个，两个所述竖直限位条分别垂直连接在所述水平支撑条的两端。
[0010]优选地，所述定位条的端部垂直设置有支撑板，所述支撑板上设置有螺纹孔，所述夹持锁紧件包括螺纹紧固件，其中：所述螺纹紧固件与所述螺纹孔螺纹配合；所述螺纹紧固件的抵接端穿过所述螺纹孔，且能与所述门扇的边部横梁相抵。
[0011]优选地，所述支撑板上设置有固定螺母，所述固定螺母的内孔形成所述螺纹孔。
[0012]优选地，所述螺纹紧固件的调节端连接设置有手柄。
[0013]优选地，所述定位条的至少一端均设置有所述夹持锁紧件。
[0014]优选地，所述定位条上靠近两端的位置设置有支撑块。
[0015]本技术提供的一种门扇与套板的焊接定位装置至少存在以下有益效果：
[0016]所述门扇与套板的焊接定位装置包括定位条，所述定位条上设置为限位件，所述定位条的端部设置有夹持锁紧件，安装定位条时，将定位条放置在门扇上，使限位件与门扇的边部纵梁相抵，之后夹持锁紧件夹紧门扇的边部横梁，从而完成定位条的定位安装。
[0017]所述定位条上设置有定位部，定位部与套板的内孔相适配，当定位条安装完成后，将套板的内孔对准定位部，放置套板并使定位部插入至内孔内，从而完成套板相对位置的确定，之后即可对门扇和套板进行焊接。
[0018]本技术通过限位件和夹持锁紧件能够牢固将定位条安装至门扇上，通过定位部，能够有效定位套板，一方面能够快速确定门扇与套板的相对位置，辅助定位效果显著，有效保证门扇与套板的焊接质量，另一方面定位装置安装操作便捷，极大的简化了门扇与套板的定位焊接操作，提高了生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的A部放大图；
[0022]图3是本技术的B部放大图；
[0023]图4是本技术的C部放大图；
[0024]图5是本技术的使用状态示意图。
[0025]附图标记
[0026]1、定位条；2、定位部；11、支撑板；12、支撑块；21、第一柱体；22、第二柱体；3、限位件；31、水平支撑条；32、竖直限位条；4、夹持锁紧件；41、螺纹紧固件；42、手柄；5、门扇；6、套板；61、内孔。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]本技术提供了一种门扇与套板的焊接定位装置，参考图1所示，所述门扇与套板的焊接定位装置包括定位条1。
[0030]定位条1上设置有定位部2，定位部2与套板6的内孔61相适配。
[0031]定位条1上设置有限位件3，限位件3能与门扇5的边部纵梁相抵；
[0032]定位条1的端部设置有夹持锁紧件4。
[0033]参考图5所示，焊接门扇5和套板6时，首先将定位条1放置在门扇5上，使限位件3与
门扇5的边部纵梁相抵，调节夹持锁紧件4，使其与门扇5的边部横梁相抵，从而将定位条1夹持安装在门扇5上，此时将套板6其内孔61对准定位部2，并使定位部2插入至内孔61，之后即可焊接门扇5和套板6。
[0034]本技术通过设置有定位部2、限位件3和夹持锁紧件4的定位条1，一方面针对门扇5和套板6具有良好的辅助定位作用，保证门扇5与套板6的焊接质量，另一方面定位安装时，操作便捷，显著提高生产效率。
[0035]实施例2
[0036]实施例2建立在实施例1的基础上：
[0037]如图1和图2所示，定位部2设置为定位柱，所述定位柱与套板6的内孔61相适配。
[0038]定位条1上设置有多个定位柱，其位置尺寸及数量与实际要生产的门框其套板6的位置及数量相匹配。
[0039]作为可选地实施方式，如图2所示，所述定位柱包括依次相连第一柱体21和第二柱体22。
[0040]第一柱体21的外径与套板6其内孔61的直径尺寸配合，第二柱体22设置在定位条1上，第二柱体22的外径大于内孔61的直径，第一柱体21和第二柱体22形成台阶状。
[0041]在使用的过程中，第一柱体21能定位插入至套板6的内孔61内，直至第二柱体22与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门扇与套板的焊接定位装置，其特征在于，包括定位条，其中：所述定位条上设置有定位部，所述定位部与套板的内孔相适配；所述定位条上设置有限位件，所述限位件能与门扇的边部纵梁相抵；所述定位条的端部设置有夹持锁紧件，所述夹持锁紧件能与所述门扇的边部横梁相抵，以使所述定位条夹紧安装在所述门扇上。2.根据权利要求1所述的门扇与套板的焊接定位装置，其特征在于，所述定位部设置为定位柱，所述定位柱与所述套板的内孔相适配。3.根据权利要求2所述的门扇与套板的焊接定位装置，其特征在于，所述定位柱包括依次相连的第一柱体和第二柱体，其中：所述第一柱体的外径与所述套板内孔的直径尺寸配合，所述第一柱体能定位插入至所述套板的内孔内；所述第二柱体设置在所述定位条上，所述第二柱体的外径大于所述内孔的直径。4.根据权利要求1所述的门扇与套板的焊接定位装置，其特征在于，所述限位件包括水平支撑条和竖直限位条，其中：所述水平支撑条垂直设置在所述定位条上；所述竖直限位条沿竖直方向设置在所述水平支撑条上，所述竖直限位条能与所述门扇的边部纵梁...
【专利技术属性】
技术研发人员：底占强，乔北方，
申请(专利权)人：洛阳远盾人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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