一种高频焊接钢管产线自动挂具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高频焊接钢管产线自动挂具，用于移动钢管，包括横梁以及两个分别设置在所述横梁两端的自动挂管装置；两个所述自动挂管装置对称设置，所述自动挂管装置沿所述横梁轴向移动，用于挂在钢管的端部。本实用新型专利技术能够节省人力，降低工作风险。降低工作风险。降低工作风险。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊接钢管产线自动挂具


[0001]本技术属于钢管制造相关的
，具体而言，涉及一种高频焊接钢管产线自动挂具。

技术介绍

[0002]高频电阻焊接的钢管，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好。外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。
[0003]在生产这些高频电阻焊接的钢管时，常常需要对这些钢管进行移动，而在移动这些钢管时，一般的技术手段是通过龙门吊或者其它吊具，手动将吊具的挂钩挂在钢管的两端，再对钢管进行移动，但是，手动操作，既浪费人力，又具有一定的危险。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种新的高频焊接钢管产线自动挂具，要解决的技术问题是手动移动吊具的挂钩浪费人力且危险的问题。
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种新的高频焊接钢管产线自动挂具，用于移动钢管，包括横梁以及两个分别设置在所述横梁两端的自动挂管装置；
[0006]两个所述自动挂管装置对称设置，所述自动挂管装置沿所述横梁轴向移动，用于挂在钢管的端部。
[0007]在上述技术方案中，可选地，所述自动挂管装置包括与所述横梁端部滑动连接的支撑板、与所述支撑板底部固定连接的滑槽、与所述滑槽滑动连接的挂钩以及安装在所述支撑板与所述横梁之间的推动单元，所述推动单元用于驱动所述支撑板在所述横梁上滑动。
[0008]在上述技术方案中，可选地，所述挂钩呈“L”形。
[0009]在上述技术方案中，可选地，所述滑槽上开设有若干个定位孔，所述挂钩上安装有销钉，所述销钉穿过所述挂钩，与所述定位孔插接。
[0010]在上述技术方案中，可选地，所述挂钩数量至少为两个。
[0011]在上述技术方案中，可选地，所述推动单元包括安装在所述横梁上的电机、与所述电机输出端固定连接的螺杆以及安装在所述支撑板上的螺孔，所述螺杆穿过所述螺孔，且与所述螺孔螺纹配合。
[0012]在上述技术方案中，可选地，所述横梁上安装有至少两个支撑孔，所述螺杆转动穿过所述支撑孔。
[0013]在上述技术方案中，可选地，所述横梁底部固定连接有至少两个连接板，所述连接板底部安装有弧形板。
[0014]在上述技术方案中，可选地，所述弧形板至少为两个。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]1、通过自动挂管装置，可以将自动挂管装置上的挂钩挂在钢管两端，便于移动钢管，将人工操作改变为自动操作，节省了劳动里，并且可以降低工人工作的危险。
[0017]2、通过设置定位孔与销钉，并且使挂钩可以在滑槽上滑动，便可以改变挂钩在滑槽上的位置，从而适应不同直径的钢管。
[0018]3、通过设置连接板以及弧形板，在横梁落下后，可以利用弧形板将横梁支撑在钢管上。
附图说明
[0019]图1示出了本技术的结构示意图；
[0020]图2示出了本技术的挂钩与滑槽的链接结构示意图。
[0021]图中，1、横梁；2、支撑板；3、滑槽；4、挂钩；5、销钉；6、定位孔；7、电机；8、螺杆；9、螺孔；10、支撑孔；11、连接板；12、弧形板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。
[0023]下面参照附图1至图2进行描述。
[0024]一种高频焊接钢管产线自动挂具，用于移动钢管，包括：横梁1以及两个分别设置在所述横梁1两端的自动挂管装置；
[0025]两个所述自动挂管装置对称设置，所述自动挂管装置沿所述横梁1轴向移动，用于挂在钢管的端部。
[0026]通过在横梁1两端设置自动挂管装置，通过自动挂管装置可以自动将钢管两端勾起，便于移动钢管。
[0027]进一步地，所述自动挂管装置包括与所述横梁1端部滑动连接的支撑板2、与所述支撑板2底部固定连接的滑槽3、与所述滑槽3滑动连接的挂钩4以及安装在所述支撑板2与所述横梁1之间的推动单元，所述推动单元用于驱动所述支撑板2在所述横梁1上滑动。
[0028]在使用自动挂管装置时，通过推动单元驱动支撑板2，即通过推动单元驱动挂钩4沿横梁1的轴向滑动，使挂钩4挂在钢管的两端，再将横梁1提起，便可以通过挂钩4将钢管提起，便于移动。
[0029]可选地，所述挂钩4呈“L”形。
[0030]给出挂钩4的一种形状，“L”形的挂钩4，为常见的一种挂钩4形状，容易将勾住钢管的两端。
[0031]可选地，所述滑槽3上开设有若干个定位孔6，所述挂钩4上安装有销钉5，所述销钉5穿过所述挂钩4，与所述定位孔6插接。
[0032]通过销钉5与定位孔6的插接关系，可以将挂钩4安装在滑槽3上的不同位置，从而
适应不同直径的钢管。
[0033]可选地，所述推动单元包括安装在所述横梁1上的电机7、与所述电机7输出端固定连接的螺杆8以及安装在所述支撑板2上的螺孔9，所述螺杆8穿过所述螺孔9，且与所述螺孔9螺纹配合。
[0034]启动电机7，电机7的输出端驱动螺杆8转动，由于螺孔9与螺杆8螺纹配合，螺孔9固定在支撑板2上，电机7固定在横梁1上，支撑板2与横梁1滑动，所以当电机7的输出端驱动螺杆8转动时，螺孔9会在螺杆8上移动，即支撑板2会在横梁1上滑动，当电机7正转或者反转时，支撑板2在横梁1上滑动的方向相反，从而驱动支撑板2上的挂钩4挂在钢管的两端。
[0035]进一步地，所述横梁1上安装有至少两个支撑孔10，所述螺杆8穿过所述支撑孔10。
[0036]设置支撑孔10，对螺杆8启动支撑以及防止螺杆8大幅度晃动的作用，可以减少对螺杆8的损坏。
[0037]可选地，所述横梁1底部固定连接有至少两个连接板11，所述连接板11底部安装有弧形板12，所述弧形板12至少为两个。
[0038]在横梁1下降至钢管上时，通过弧形板12与钢管的外边面接触，利用弧形板12对横梁1起到支撑作用。
[0039]工作过程，将横梁1落下，横梁1落下后，弧形板12与钢管表面接触，对横梁1起到支撑作用，根据钢管的直径，预先设置好挂钩4的位置，通过销钉5与定位孔6的插接作用，将挂钩4固定好，然后，启动电机7，电机7的输出端带动螺杆8转动，由于与螺孔9的螺纹作用，螺杆8转动时，会使螺孔9在螺杆8上移动，即支撑板2会沿着横梁1的轴向方向滑动，即驱动挂钩4朝向钢管移动，将挂钩4挂在钢管的两端，再将钢管提起，便于移动，节省人力操作，减少工作危险。
[0040]在将钢管移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频焊接钢管产线自动挂具，用于移动钢管，其特征在于，包括横梁(1)以及两个分别设置在所述横梁(1)两端的自动挂管装置；两个所述自动挂管装置对称设置，所述自动挂管装置沿所述横梁(1)轴向移动，用于挂在钢管的端部。2.根据权利要求1所述的高频焊接钢管产线自动挂具，其特征在于，所述自动挂管装置包括与所述横梁(1)端部滑动连接的支撑板(2)、与所述支撑板(2)底部固定连接的滑槽(3)、与所述滑槽(3)滑动连接的挂钩(4)以及安装在所述支撑板(2)与所述横梁(1)之间的推动单元，所述推动单元用于驱动所述支撑板(2)在所述横梁(1)上滑动。3.根据权利要求2所述的高频焊接钢管产线自动挂具，其特征在于，所述挂钩(4)呈“L”形。4.根据权利要求2所述的高频焊接钢管产线自动挂具，其特征在于，所述滑槽(3)上开设有若干个定位孔(6)，所述挂钩(4)上安装有销钉(5)，所述销钉(5)穿过所述挂钩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：温朝福，刘国勇，田晓阳，刘斌，王俊飞，陈华安，李德胜，蒋红朝，吕彦红，刑占博，
申请(专利权)人：衡水京华制管有限公司，
类型：新型
国别省市：