一种用于TBM设备的低空辅料运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于TBM设备的低空辅料运输装置，包括：轨道，铺设在洞底，并通过若干葫芦连接至TBM设备，该轨道随TBM设备同步运动，且通过葫芦可调节轨道的倾斜角度；平板车，设置在轨道的顶部，并可沿轨道的设置方向自由滑动；单轨吊，设置在TBM设备的底部；本实用新型专利技术通过采用轨道 + 平板车以及现有的单轨吊的运输方案，由于平板车和轨道的高度较低，能留出更大的运输通道，较好地解决小直径TBM设备主机区域空间狭小、辅料运输不畅、效率较低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于TBM设备的低空辅料运输装置


[0001]本技术涉及硬岩掘进机械施工装置
，具体涉及一种用于TBM设备的低空辅料运输装置。

技术介绍

[0002]TBM设备施工中，物料运输效率往往是制约总体施工效率的关键因素。对于Φ3
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5m的小断面TBM设备，其主机区域空间相对狭小，大梁
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拼装机
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鞍架
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撑靴
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后支撑
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皮带转接区等结构占据中间大部位置，下部空间非常有限，使得刀具、锚杆、钢仰拱等辅料运输非常不便。通常情况下，设备在此处布置一个单轨吊或两个单轨吊接力，不仅起吊空间狭窄，而且运输效率不高，尤其无法满足一些体积较大的中心刀、钢拱架等辅料运输；而早期施工中，采用多个手动葫芦接力转载方式进行物料倒运，则效率更是低下。综上，小型TBM由于空间受限，无法布置有效的辅料运输方式，成为制约小型TBM施工效率的一个重要因素。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种用于TBM设备的低空辅料运输装置，其采用轨道 + 平板车的运输方案，该运输方案能充分利用设备下方的有效空间，实现在主机低空区域的快捷的物料倒运，提高了物料运输和整个TBM的施工效率。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于TBM设备的低空辅料运输装置，该低空辅料运输装置设置在TBM设备与洞底之间，该低空辅料运输装置包括：
[0005]轨道，铺设在洞底，并通过若干葫芦连接至TBM设备，该轨道随TBM设备同步运动，且通过葫芦可调节轨道的倾斜角度；
[0006]平板车，设置在轨道的顶部，并可沿轨道的设置方向自由滑动；
[0007]单轨吊，滑动设置在TBM设备的底部。
[0008]进一步的，所述轨道设置有两列，两列轨道间通过连接梁连接，且每列轨道均由若干节工字钢轨道拼接而成。
[0009]进一步的，所述平板车包括车架以及与轨道相匹配的多个车轮，车架的前后两端焊接有供牵引的圆环。
[0010]进一步的，所述车轮的外缘设置有与工字钢轨道相配合的凹槽。
[0011]进一步的，所述平板车通过人工进行牵引。
[0012]进一步的，所述TBM设备上焊接有用于安装葫芦的吊钩。
[0013]进一步的，所述葫芦为手动葫芦，至少设置有三组，其中一组手动葫芦通过吊钩安装至TBM设备的大梁，另外两组手动葫芦通过吊钩安装至TBM设备的后支撑平台并对称设置在其左、右两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过采用轨道 + 平板车以及现有的单轨吊的运输方案，由于平板车和轨道的高度较低，能留出更大的运输通道，较好地解决小直径TBM设备主机区域空间狭
小、辅料运输不畅、效率较低的问题；
[0016]2、前后3组手动葫芦的设置，可以控制轨道前后梁离地面的高度，适用开挖隧洞坡度在
±5°
下物料平稳运输；
[0017]3、通过手动葫芦及其圆环链与TBM设备间柔性连接，尤其适用刚开挖的毛洞洞壁及地面碎石地面条件；
[0018]4、本技术的低空辅料运输装置结构简单，制作容易，利用施工现场常用的手动葫芦、工字钢、平板车即可实现。
附图说明
[0019]图1是实施例中提供的一种用于TBM设备的低空辅料运输装置的结构示意图；
[0020]图2是图1沿A
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A向的剖视图；
[0021]图3是图1沿B
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B向的剖视图；
[0022]图4是本技术中平板车的结构示意图；
[0023]图5是本技术中轨道的结构示意图；
[0024]图中标记：1、吊钩；2、手动葫芦；3、轨道；4、连接梁；5、平板车；6、辅料；7、单轨吊；8、圆环；9、车架；10、车轮。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
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图3所示，一种用于TBM设备的低空辅料运输装置，该装置设置在TBM设备与洞底之间，具体位于大梁下部开口处到后配套桥架部之间的低空区域。
[0027]本实施例中提供的低空辅料运输装置包括3组手动葫芦2、吊钩1、轨道3、连接梁4、平板车5以及单轨吊7，平板车5和单轨吊7共同用于运输辅料6，其中，由于单轨吊7为现有技术，本技术中不再做详细说明。
[0028]手动葫芦2通过吊钩1固定于TBM设备的大梁或后支撑平台上，葫芦额定起重量2吨，带2.5米起重圆环链，圆环链松紧可调，与轨道之间柔性连接，以适应洞壁底部的不平整，尤其适用刚开挖的毛洞洞壁及地面碎石地面条件。
[0029]3组手动葫芦2的具体设置方式如下：其中一组手动葫芦2通过吊钩1安装至TBM设备的大梁，另外两组手动葫芦2通过吊钩1安装至TBM设备的后支撑平台并对称设置在其左、右两侧，前后3组手动葫芦的设置，可以控制轨道前后梁离地面的高度，适用开挖隧洞坡度在
±5°
下物料平稳运输。手动葫芦2可以控制轨道前后端离底面高度，形成不同角度，以适用上下坡施工，保证平板车水平低阻力运行。
[0030]进一步的，如图4所示，平板车5由车架9和4组车轮10组成；车架9前后端均焊有圆环8，供牵拉之用；车架9总长1200mm，宽610mm，兼顾了运输能力和通过性；车轮10外缘开设有凹槽，卡在轨道3的工字钢上，轮距与轨距一致，行走不易脱轨。平板车5用于运载物料6，
运行在轨道3上，通过人工牵拉，实现从桥架到大梁区间物料倒运。
[0031]本实施例中，轨道3设置有两列，两列轨道3间通过连接梁4连接，具体如图5所示，且每列轨道3均由9节工字钢轨道拼接而成，共长29米，具体可采用2根轻轨P9、连接座、连接板组成，轨距430mm；轨道组现场装配后，放置在底部洞壁中央，由3组手动葫芦2牵拉，随着TBM设备向前移动。
[0032]该低空辅料运输装置在工作时，从后配套的单轨吊7转运过来的仰拱、锚杆、刀具等辅料6，直接放置在平板车5上，倒运非常方便。平板车5依靠人力牵拉前进，从桥架下方开始，依次经过皮带转载区、后支撑平台、后支撑支腿、鞍架、大梁五个低净空区域，把辅料6运送到各自工作区域。平板车5在轨道3上行进，方向一定，不受洞壁底部不平整度的影响；轨道3铺设在洞底，并由前后3组手动葫芦2牵拉，随TBM设备同步前进。轨道3前后倾角可调，适应隧洞坡度；平板车5和轨道3高度较低，能留出更大的运输通道。利用该低空辅料运输装置，能较好地解决小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于TBM设备的低空辅料运输装置，该低空辅料运输装置设置在TBM设备与洞底之间，其特征在于，该低空辅料运输装置包括：轨道，铺设在洞底，并通过若干葫芦连接至TBM设备，该轨道随TBM设备同步运动，且通过葫芦可调节轨道的倾斜角度；平板车，设置在轨道的顶部，并可沿轨道的设置方向自由滑动；单轨吊，滑动设置在TBM设备的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于TBM设备的低空辅料运输装置，其特征在于，所述轨道设置有两列，两列轨道间通过连接梁连接，且每列轨道均由若干节工字钢轨道拼接而成。3.根据权利要求2所述的一种用于TBM设备的低空辅料运输装置，其特征在于，所述平板车包括车架以及与轨道相匹配的多个车轮，车架的前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智峰，苗军克，胡国辉，赵大帅，简海峰，赵红红，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：