一种便于检修维护的轮对平移机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修维护的轮对平移机，包括铁轨、驱动小车和牵引单元，两条所述铁轨平行设置在车间地面上，需要平移输送的轮对在所述铁轨上滚动；所述驱动小车设置在两条所述铁轨中间，所述驱动小车顶部设置有卡接所述轮对的车轴的卡接头；两个所述牵引单元分别设置在所述铁轨且能够拉拽所述驱动小车沿着所述铁轨长度方向往复移动。本实用新型专利技术便于检修维护的轮对平移机，行走铁轨设置在地面上，采用居中驱动方式，降低了设备成本，便于检修维护作业。修维护作业。修维护作业。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修维护的轮对平移机


[0001]本技术涉及轮对输送
，尤其涉及一种便于检修维护的轮对平移机。

技术介绍

[0002]轮对，是机车车辆上与钢轨相接触的部分，由左右两个车轮牢固地压装在同一根车轴上所组成。轮对的作用是保证机车车辆在钢轨上的运行和转向，承受来自机车车辆的全部静、动载荷，把它传递给钢轨，并将因线路不平顺产生的载荷传递给机车车辆各零部件。
[0003]在轮对的生产制造或者检修维护过程中，往往需要将轮对进行转移到不同的工位。对轮对进行转移往往使用到轮对平移机、轮对转盘和天车等设施。现有的轮对平移机大多为地下隐藏式，采用两条平行的输送带对轮对的两个车轮部位进行支撑输送。驱动装置和传动装置都埋设在地下，虽然显得整洁美观，然而一旦出现故障，不利于检修维护。
[0004]因此，需要针对上述缺陷开发一种便于检修维护的轮对平移机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种便于检修维护的轮对平移机，行走铁轨设置在地面上，采用居中驱动方式，降低了设备成本，便于检修维护作业。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种便于检修维护的轮对平移机，包括铁轨、驱动小车和牵引单元，两条所述铁轨平行设置在车间地面上，需要平移输送的轮对在所述铁轨上滚动；所述驱动小车设置在两条所述铁轨中间，所述驱动小车顶部设置有卡接所述轮对的车轴的卡接头；两个所述牵引单元分别设置在所述铁轨且能够拉拽所述驱动小车沿着所述铁轨长度方向往复移动。
[0008]进一步的，所述驱动小车还包括车身底座、导向组件和竖直驱动单元，所述车身底座下方设置有行走底轮，所述导向组件和竖直驱动单元设置在所述车身底座和所述卡接头之间，所述导向组件竖直导向所述卡接头，所述竖直驱动单元设置在所述卡接头正下方且驱动其上下移动。
[0009]进一步的，两套所述导向组件设置在所述卡接头的前后两侧，所述导向组件包括配套连接的导向杆和导向套，所述导向套底端固定连接在所述车身底座顶面上，所述导向杆顶端固定连接在所述卡接头底部。
[0010]进一步的，所述卡接头为开口朝上的U型板结构，所述开口宽度大于车轴直径。
[0011]进一步的，所述卡接头的内侧壁上设置有多个滚动轮组，多个所述滚动轮组沿着所述卡接头的内侧壁高度等间距间隔水平平行设置，所述滚动轮组滚动接触所述车轴外壁。
[0012]进一步的，所述滚动轮组包括支撑轮轴和滚轮，两个滚轮穿接在所述支撑轮轴上，所述支撑轮轴的两端通过螺钉连接到所述卡接头的侧板上，所述卡接头的侧板在所述滚轮
处竖向开设有让位槽。
[0013]进一步的，还包括工字钢，所述工字钢平行敷设在两个所述铁轨之间。四个所述底轮两两一组分别设置在所述工字钢两侧的中部型槽中。
[0014]进一步的，所述牵引单元具体采用卷扬机和绳索，所述卷扬机卷筒卷动所述绳索，所述绳索另一端连接所述驱动小车端部的绑绳环。
[0015]进一步的，所述铁轨的两端设置有阻挡板，所述阻挡板阻挡所述轮对滚落。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0017]本技术一种便于检修维护的轮对平移机，通过敷设铁轨，轮对在铁轨上滚动，铁轨承载轮对的重量，驱动小车居中对车轴施加推动力，使得轮对沿着铁轨滚动进行输送，只需要克服滚动阻力，驱动力要求较低。相对于传统平移机的地下埋藏方式，铁轨敷设在地面上，驱动小车和牵引单元均为开放式，便于查看检修。本技术便于检修维护的轮对平移机，行走铁轨设置在地面上，采用居中驱动方式，降低了设备成本，便于检修维护作业。
[0018]此外，通过气缸驱动卡接头上下移动，能够使得卡接头向上移动时卡接住车轴，退回时卡接头退出车轴；通过导向杆和导向套的设置，保证了卡接头沿着竖直方向上下移动，同时提高了卡接头与所述车身底座之间的连接刚度，避免出现停止轮对时，惯性作用导致的卡接头底部连接活塞杆弯折变形。通过滚动轮组的设置，能够降低卡接头的内侧壁和车轴外壁的摩擦阻力；通过两个滚轮的设置，能够多点接触车轴外壁，避免了卡接头驱动过程中的跑偏情况；通过端部扁台的设置，能够稳定的固定支撑轮轴。通过工字钢的设置，能够导向驱动小车，避免驱动小车发生跑偏情况；通过设置两个底轮在所述车身底座侧下板的两端位置，具有较大的跨距，抗弯能力强。通过卷扬机拖拽驱动小车，能够灵活适应调整后的驱动行程，通过所述阻挡板设置在铁轨的端头处，能够避免轮对跌落，安全性有保障。
附图说明
[0019]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0020]图1为本技术便于检修维护的轮对平移机俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术的驱动小车位置主视结构示意图；
[0022]图3为本技术的卡接头内侧正视结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、铁轨；2、驱动小车；201、卡接头；2011、让位槽；202、导向杆；203、导向套；204、气缸；205、滚动组件；2051、支撑轮轴；2052、滚轮；2053、端部扁台；206、绑绳环；207、底轮；3、工字钢；4、卷扬机；5、绳索；6、轮对；601、车轴。
具体实施方式
[0024]本技术的核心是提供一种便于检修维护的轮对平移机，行走铁轨设置在地面上，采用居中驱动方式，降低了设备成本，便于检修维护作业。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参考附图，图1为本技术便于检修维护的轮对平移机俯视结构示意图；图2为本技术的驱动小车位置主视结构示意图；图3为本技术的卡接头内侧正视结构示意图。
[0028]在一具体实施方式中，如图1～3所示，一种便于检修维护的轮对平移机，包括铁轨1、驱动小车2和牵引单元。两条铁轨1平行敷设在车间地面上，需要平移输送的轮对6在铁轨1上滚动，即车轮部分在铁轨1上滚动。驱动小车2设置在两条铁轨1中间，驱动小车2顶部设置有卡接轮对6的车轴601的卡接头201。两个所述牵引单元分别设置在铁轨1且能够拉拽驱动小车2沿着铁轨1长度方向往复移动。
[0029]通过敷设铁轨1，轮对6在铁轨1上滚动，铁轨1承载轮对6的重量，驱动小车2居中对车轴601施加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修维护的轮对平移机，其特征在于，包括铁轨(1)、驱动小车(2)和牵引单元，两条所述铁轨(1)平行设置在车间地面上，需要平移输送的轮对(6)在所述铁轨(1)上滚动；所述驱动小车(2)设置在两条所述铁轨(1)中间，所述驱动小车(2)顶部设置有卡接所述轮对(6)的车轴(601)的卡接头(201)；两个所述牵引单元分别设置在所述铁轨(1)且能够拉拽所述驱动小车(2)沿着所述铁轨(1)长度方向往复移动。2.根据权利要求1所述的便于检修维护的轮对平移机，其特征在于：所述驱动小车(2)还包括车身底座、导向组件和竖直驱动单元，所述车身底座下方设置有行走底轮(207)，所述导向组件和竖直驱动单元设置在所述车身底座和所述卡接头(201)之间，所述导向组件竖直导向所述卡接头(201)，所述竖直驱动单元设置在所述卡接头(201)正下方且驱动其上下移动。3.根据权利要求2所述的便于检修维护的轮对平移机，其特征在于：两套所述导向组件设置在所述卡接头(201)的前后两侧，所述导向组件包括配套连接的导向杆(202)和导向套(203)，所述导向套(203)底端固定连接在所述车身底座顶面上，所述导向杆(202)顶端固定连接在所述卡接头(201)底部。4.根据权利要求3所述的便于检修维护的轮对平移机，其特征在于：所述卡接头(201)为开口朝上的U型板结构，所述开口宽度大于车轴(601...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉科，
申请(专利权)人：定州市通力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：