一种高效牵引杆拆装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效牵引杆拆装机，包括减速箱体、传动轴、销轴和套筒，其特征在于，还包括直线驱动单元、导向筒、楔形板和锁销，导向筒竖直安装在套筒外壁上，锁销导向滑动在导向筒内，锁销顶部设置有导向台，导向台底壁和导向筒底壁之间设置有压簧，导向筒顶部侧壁上开设有导向侧孔，楔形板导向穿接在导向侧孔中，导向台顶面设置为与楔形板斜边配合的斜面；直线驱动单元设置在导向侧孔的外侧且工作端连接楔形板的一端；锁销朝向牵引杆上锁销孔的一端设置长斜倒角。本实用新型专利技术高效牵引杆拆装机，结构紧凑，销头导向增加了认准穿插锁销的准确性，提高牵引杆的拆装效率。提高牵引杆的拆装效率。提高牵引杆的拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效牵引杆拆装机


[0001]本技术涉及火车货车牵引杆拆卸
，尤其涉及一种高效牵引杆拆装机。

技术介绍

[0002]专利牵引杆拆装机公告号(CN201164943)公开了一种适用于C80列车对牵引杆进行拆装的装置，其包括和液压马达相连接的传动轴、和传动轴相连接的套筒、以及设置在套筒上的锁销，锁销通过锁销连杆和锁销液压缸相连接，锁销液压缸的升降可带动锁销在套筒上的锁销孔内上下移动。使用本技术实现了牵引杆拆装的机械化和自动化，使操作工人从危险的劳动环境中解放出来。
[0003]然而，申请人的上述专利设备中采用连杆结构驱动锁销上下移动，存在占用空间大，而且叉车作业时往往需要反复操作调整使得锁销对准牵引杆销孔，如果出现锁销未对准孔的问题，错台磕绊，经常出现连杆被压弯的情况，降低了作业效率，影响使用。
[0004]因此，需要针对上述缺陷开发一种高效牵引杆拆装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高效牵引杆拆装机，结构紧凑，销头导向增加了认准穿插锁销的准确性，提高牵引杆的拆装效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种高效牵引杆拆装机，包括减速箱体、传动轴、销轴和套筒，其特征在于，还包括直线驱动单元、导向筒、楔形板和锁销，所述导向筒竖直安装在所述套筒外壁上，所述锁销导向滑动在所述导向筒内，所述锁销顶部设置有导向台，所述导向台底壁和所述导向筒底壁之间设置有压簧，所述导向筒顶部侧壁上开设有导向侧孔，所述楔形板导向穿接在所述导向侧孔中，所述导向台顶面设置为与所述楔形板斜边配合的斜面；所述直线驱动单元设置在所述导向侧孔的外侧且工作端连接所述楔形板的一端；所述锁销朝向牵引杆上锁销孔的一端设置长斜倒角。
[0008]进一步的，所述导向筒的顶面设置有可拆卸的顶盖，所述顶盖通过螺栓连接在所述导向筒顶部开口上，所述楔形板顶壁滑动接触所述顶盖底面。
[0009]进一步的，所述直线驱动单元具体采用气缸或者液压缸，所述直线驱动单元通过支撑架前端法兰安装在所述套筒外侧壁上，所述气缸或者液压缸的活塞杆端头连接所述楔形板的小端。
[0010]进一步的，还包括振动器，所述振动器安装在所述套筒外壁上且位于所述导向筒相对的一侧。
[0011]进一步的，所述销轴和套筒之间配合间隙不小于0.5毫米。
[0012]进一步的，所述牵引杆的外壁上设置有标记线，所述标记线与所述套筒外沿对齐时，所述锁销对准所述牵引杆的锁销孔。
[0013]进一步的，所述牵引杆上锁销孔内设置有销轴套，所述销轴套的端口处设置有倒角，所述销轴套采用耐磨材料制作。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0015]本技术一种高效牵引杆拆装机，通过楔形板配合所述导向台的设置，采用斜面驱动锁销进行轴向的移动，能够降低驱动结构的安装尺寸，结构更加紧凑。同时，采用楔形板替代连杆结构，驱动稳定性好，不容易发生折弯情况。通过在锁销的底端设置长斜倒角，便于认正入孔位准确。本技术高效牵引杆拆装机，结构紧凑，销头导向增加了认准穿插锁销的准确性，提高牵引杆的拆装效率。
[0016]此外，通过螺栓连接的顶盖，便于拆卸对内部结构进行清理维护，对压簧进行更换。通过选取气缸作为直线驱动单元，便于集成到叉车的压缩气源控制系统上，同时通过气压调整，拉拽力度可调，避免出现硬拉拽造成的损坏。通过振动器的设置，能够在穿接锁销时同时起振，带动套筒微量移动，这种情况下便于锁销顺畅插入，降低了卡塞情况的出现；通过限定销轴和套筒之间配合间隙，能够保证了套筒在振动情况下具有较大的微动移动量，保证了锁销的顺畅插入。通过在牵引杆的外壁设置标记线作为套筒套接牵引杆深度的标识，相对于机械限位，降低了叉车冲击对牵引杆破坏。通过销轴套的设置，能够对牵引杆的锁销孔进行有效防护，改善了耐磨性能，提高了设备使用寿命。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术高效牵引杆拆装机主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的套筒部位剖视主视结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、减速箱体；2、传动轴；3、销轴；4、套筒；5、直线驱动单元；501、支撑架；6、导向筒；601、顶盖；7、楔形板；8、锁销；9、牵引杆；901、标记线；902、销轴套；10、压簧；11、振动器。
具体实施方式
[0021]本技术的核心是提供一种高效牵引杆拆装机，结构紧凑，销头导向增加了认准穿插锁销的准确性，提高牵引杆的拆装效率。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在一具体实施方式中，如图1和图2所示，一种高效牵引杆拆装机，包括减速箱体1、传动轴2、销轴3和套筒4，减速箱体1背部座板安装到叉车立叉臂上，减速箱体1的输出端为传动轴2，传动轴2通过销轴3连接套筒4的小端，接套筒4的大端穿套到牵引杆9上。本实用新
型高效牵引杆拆装机还包括直线驱动单元5、导向筒6、楔形板7和锁销8。导向筒6通过底端的法兰板螺栓竖直安装在套筒4外壁上，锁销8导向滑动在导向筒6内，锁销8顶部一体设置有导向台，所述导向台底壁和导向筒6底壁之间设置有压簧10，压簧10套接在锁销8外。导向筒6顶部侧壁上对称开设有导向侧孔，所述导向侧孔为竖向长条孔。楔形板7导向穿接在所述导向侧孔中，所述导向台顶面设置为与楔形板7斜边配合的斜面。直线驱动单元5设置在导向侧孔的外侧且工作端连接楔形板7的一端。锁销8朝向牵引杆9上锁销孔的一端设置长斜倒角。
[0025]通过楔形板7配合所述导向台的设置，采用斜面驱动锁销8进行轴向的移动，能够降低驱动结构的安装尺寸，结构更加紧凑。同时，采用楔形板替代连杆结构，驱动稳定性好，不容易发生折弯情况。通过在锁销8的底端设置长斜倒角，便于认正入孔位准确。本技术高效牵引杆拆装机，结构紧凑，销头导向增加了认准穿插锁销的准确性，提高牵引杆的拆装效率。
[0026]在一具体实施方式中，如图1和图2所示，导向筒6的顶面设置有可拆卸的顶盖601，顶盖601通过螺栓连接在导向筒6顶部开口上，楔形板7顶壁滑动接触顶盖601底面。
[0027]通过螺栓连接的顶盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效牵引杆拆装机，包括减速箱体(1)、传动轴(2)、销轴(3)和套筒(4)，其特征在于，还包括直线驱动单元(5)、导向筒(6)、楔形板(7)和锁销(8)，所述导向筒(6)竖直安装在所述套筒(4)外壁上，所述锁销(8)导向滑动在所述导向筒(6)内，所述锁销(8)顶部设置有导向台，所述导向台底壁和所述导向筒(6)底壁之间设置有压簧(10)，所述导向筒(6)顶部侧壁上开设有导向侧孔，所述楔形板(7)导向穿接在所述导向侧孔中，所述导向台顶面设置为与所述楔形板(7)斜边配合的斜面；所述直线驱动单元(5)设置在所述导向侧孔的外侧且工作端连接所述楔形板(7)的一端；所述锁销(8)朝向牵引杆(9)上锁销孔的一端设置长斜倒角。2.根据权利要求1所述的高效牵引杆拆装机，其特征在于：所述导向筒(6)的顶面设置有可拆卸的顶盖(601)，所述顶盖(601)通过螺栓连接在所述导向筒(6)顶部开口上，所述楔形板(7)顶壁滑动接触所述顶盖(601)底面。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉科，
申请(专利权)人：定州市通力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：