轮对平移机推轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了轮对平移机推轮机构，包括主体框架，所述主体框架内部的顶部水平焊接有横梁，所述横梁的中部铰接有铰接杆，所述主体框架一侧内壁的中部安装有推轮缸，所述推轮缸和主体框架铰接，所述推轮缸的输出端顶端和铰接杆的中部铰接，所述铰接杆的另一端焊接有推轮杆，所述推轮杆为弧形。本实用新型专利技术的整个推轮机构设置在主体框架内，不工作时只有推轮杆的顶端和主体框架表面齐平，其占地面积小，更加隐蔽，且整个推轮过程步骤简洁、使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
轮对平移机推轮机构


[0001]本技术涉及平移机
，尤其涉及轮对平移机推轮机构。

技术介绍

[0002]平移机是一种工业自动化生产线中的配件，基本组成部分由气缸、电机、铝型材、链条、盖板、电机带动轴、支撑板等构成，可搭配气缸行程开关、电磁阀等工业电子产品使用，市场上主要有旋转平移机、顶升平移机、升降平移机、线端式平移、机滚筒式平移机等类型。轮对平移机是用于输送轮对的一种平移机，推轮机构是轮对平移机的主要组成部分，当轮对在平移机上输送至指定位置时，推轮机构工作将轮对从平移机上推离。
[0003]现有的轮对平移机的推轮机构的推轮主体为长条形的推轮板，在平移机上的占地面积较大、不够隐蔽，且推轮板在进行推轮时行进较为繁琐，使用不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的轮对平移机推轮机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]轮对平移机推轮机构，包括主体框架，所述主体框架内部的顶部水平焊接有横梁，所述横梁的中部铰接有铰接杆，所述主体框架一侧内壁的中部安装有推轮缸，所述推轮缸和主体框架铰接，所述推轮缸的输出端顶端和铰接杆的中部铰接，所述铰接杆的另一端焊接有推轮杆，所述推轮杆为弧形。非工作状态时推轮杆顶端位于弧形槽的顶端，并与主体框架的表面平齐，当轮对由平移输送带上输送至指定位置时，启动推轮缸使推轮缸的活塞杆伸出，推轮缸的活塞杆通过铰接杆作用于推轮杆，推轮杆以横梁和铰接杆的铰接点为中心做圆周运动，推轮杆在弧形槽内滑动做圆周运动，推轮杆顶端从弧形槽内伸出顶住轮对的轮缘，将轮对从平移输送带上推离。
[0007]进一步的，所述主体框架的顶部中部安装有平移输送带，所述平移输送带表面放置有轮对。
[0008]进一步的，所述主体框架内开设有弧形槽，所述推轮杆滑动连接于弧形槽内部。
[0009]进一步的，所述弧形槽的顶端和主体框架的表面齐平。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1.本技术，通过设置有推轮杆，启动推轮缸使推轮缸的活塞杆伸出，推轮缸的活塞杆通过铰接杆作用于推轮杆，推轮杆以横梁和铰接杆的铰接点为中心做圆周运动，推轮杆在弧形槽内滑动做圆周运动，推轮杆顶端从弧形槽内伸出顶住轮对的轮缘，将轮对从平移输送带上推离，整个推轮机构设置在主体框架内，不工作时只有推轮杆的顶端和主体框架表面齐平，其占地面积小，更加隐蔽，且整个推轮过程步骤简洁、使用方便。
附图说明
[0012]图1是根据本技术的轮对平移机推轮机构的侧面剖视图；
[0013]图2是根据本技术的轮对平移机推轮机构的正视图。
[0014]图中：1、主体框架；2、推轮杆；3、铰接杆；4、平移输送带；5、横梁；6、推轮缸；7、轮对。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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2，轮对平移机推轮机构，包括主体框架1，主体框架1内部的顶部水平焊接有横梁5，横梁5的中部铰接有铰接杆3，主体框架1一侧内壁的中部安装有推轮缸6，推轮缸6和主体框架1铰接，推轮缸6的输出端顶端和铰接杆3的中部铰接，铰接杆3的另一端焊接有推轮杆2，推轮杆2为弧形。非工作状态时推轮杆2顶端位于弧形槽的顶端，并与主体框架1的表面平齐，当轮对7由平移输送带4上输送至指定位置时，启动推轮缸6使推轮缸6的活塞杆伸出，推轮缸6的活塞杆通过铰接杆3作用于推轮杆2，推轮杆2以横梁5和铰接杆3的铰接点为中心做圆周运动，推轮杆2在弧形槽内滑动做圆周运动，推轮杆2顶端从弧形槽内伸出顶住轮对7的轮缘，将轮对7从平移输送带4上推离。
[0017]本技术中，主体框架1的顶部中部安装有平移输送带4，平移输送带4表面放置有轮对7。
[0018]本技术中，主体框架1内开设有弧形槽，推轮杆2滑动连接于弧形槽内部。
[0019]本技术中，弧形槽的顶端和主体框架1的表面齐平。
[0020]本实施例的工作原理：在实际使用时，非工作状态时推轮杆2顶端位于弧形槽的顶端，并与主体框架1的表面平齐，当轮对7由平移输送带4上输送至指定位置时，启动推轮缸6使推轮缸6的活塞杆伸出，推轮缸6的活塞杆通过铰接杆3作用于推轮杆2，推轮杆2以横梁5和铰接杆3的铰接点为中心做圆周运动，推轮杆2在弧形槽内滑动做圆周运动，推轮杆2顶端从弧形槽内伸出顶住轮对7的轮缘，将轮对7从平移输送带4上推离。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轮对平移机推轮机构，包括主体框架(1)，其特征在于，所述主体框架(1)内部的顶部水平焊接有横梁(5)，所述横梁(5)的中部铰接有铰接杆(3)，所述主体框架(1)一侧内壁的中部安装有推轮缸(6)，所述推轮缸(6)和主体框架(1)铰接，所述推轮缸(6)的输出端顶端和铰接杆(3)的中部铰接，所述铰接杆(3)的另一端焊接有推轮杆(2)，所述推轮杆(2)为弧形。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉科，
申请(专利权)人：定州市通力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：