一种断路器制造技术

技术编号:35045629 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-24 23:28
本实用新型专利技术公开了一种断路器,包括外壳和设于所述外壳内的灭弧系统、静触头组件、接触系统和操作机构,所述接触系统包括动触头组件、转轴、弹性件、支架和驱动件,所述动触头组件、所述弹性件和所述支架分别与所述转轴转动连接,所述支架上设有第一曲面和第二曲面,所述第二曲面在大电流时与所述驱动件配合,并通过所述驱动件对所述触头组件产生恒定向上的力矩。本实用新型专利技术的第二曲面斜率变化与弹簧力变化相配合,使动触头组件在短路故障时斥开并越过反向点到打开位置的过程中受到一恒定向上的力矩,此力矩能防止所述动触头组件斥开后的跌落,同时在分断完成后使动触头组件可靠复位,避免断路器完成一次分断后无法再次投入使用的不良现象。用的不良现象。用的不良现象。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器


[0001]本技术属于低压电器
,具体涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]低压断路器所担当的主要任务是当电路发生短路故障时保护电路系统,低压断路器主要由外壳、触头系统、灭弧系统和操作机构等组成,其中动触头系统是低压断路器重要的组成部分。当电路发生短路故障时,短路电流使断路器的触头系统的动触头与静触头间会产生较大的电动斥力,使动触头与静触头分离,防止短路电流达到预期短路电流,但由于这种电动斥力产生于瞬间,且力量较强,使动触头板以很高的速度斥开并撞击于止动面而再次回落,使电路再次接通,发生电弧重燃,对断路器本身及整个电路系统造成危害。为避免这种情况发生这情况,须采取防止动触头短路斥开后再跌落措施。
[0003]图1示出的是专利CN1426081A中的触头系统在合闸位置时的结构图,该触头系统主要包括转轴331、弹簧329、动触头组件313及固定轴。如图1,弹簧329的第一段346作用在动触头组件313的驱动轴上使动触头组件313具有接触压力,在大的故障电流电动斥力作用下动触头组件313斥开的过程中,动触头组件313的驱动轴必须越过弹簧329的第一段346,并继续滑到弹簧329的第二段343时,才能实现弹簧329作用在动触头组件313上的力矩换向,此时动触头组件313需打开较高位置,在此过程中如果因故障电流减小,斥力也减小,动触头组件313有可能在触头弹簧力作用下再次跌落的可能,从而会导致断路器分断失败的严重事故;图2示出的是专利CN1426081A中的触头系统在过故障大电流作用时处于打开位置的结构图,在大的故障电流电动斥力作用下动触头组件313斥开并使弹簧329的第二段343作用在动触头组件313的驱动轴上,此时弹簧329作用在动触头组件313上的力矩已经换向,可以使动触头组件313稳定在打开位置。但随着动触头组件313继续打开,弹簧329作用在动触头组件313上的力臂越来越越大,对应的弹簧329作用在动触头组件313上的力矩也越来越大。当分断完成后,动触头组件313在机构力作用下需复位,因弹簧329作用在动触头组件313上的力矩太大有可能使机构作用力无法使动触头从斥开位置复位,导致断路器完成一次分断后无法再次投入使用的不良现象;此外,在此种结构设计下,弹簧329的转动中心与动触头组件313的转动中心必须偏心设置,这样动触头组件313的驱动轴才能在触头弹簧329的转臂上滑动,实现弹簧329作用在动触头组件313上的力矩的换向,而偏心设置会占用转轴的有限空间,导致断路器的体积增大,成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的提供一种断路器,所述断路器可有效克服上述问题。
[0005]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种断路器,包括外壳和设于所述外壳内的灭弧系统、静触头组件、接触系统和操作机构,所述接触系统包括动触头组件、转轴、弹性件、支架和驱动件,所述动触头组件、所述弹性件和所述支架分别与所述转轴转动连接,所述支架上设有第一曲面和第二曲面。
[0007]在一较佳实施例中,所述第一曲面在分合闸时与所述驱动件配合,所述第二曲面在大电流时与所述驱动件配合,并通过所述驱动件对所述触头组件产生向上的力矩。
[0008]进一步的,所述力矩为恒定力矩。
[0009]在一较佳实施例中,所述第二曲面的斜率变化与所述弹性件的弹力变化匹配。
[0010]在一较佳实施例中,所述第一曲面和所述第二曲面的开口向上。
[0011]在一较佳实施例中,所述断路器还包括固定轴,所述动触头组件和所述弹性件通过所述固定轴与所述转轴转动连接,在所述转轴上设有连接所述固定轴的开口槽。
[0012]进一步的,所述弹性件包括第一转臂和第二转臂,所述第一转臂与所述转轴抵触,所述第二转臂与所述支架抵触。
[0013]进一步的,所述支架上设有弯折部,所述弯折部与所述第二转臂抵触。
[0014]在一较佳实施例中,所述第二转臂的数量为二个,且对称设置于所述弹性件的两端。
[0015]进一步的,所述弹性件为一触头弹簧。
[0016]更进一步的,所述触头弹簧为扭簧。
[0017]在一较佳实施例中,所述驱动件为一驱动轴或与所述动触头组件一体成型或固定连接的柱状结构。
[0018]在一较佳实施例中,所述驱动件设于所述固定轴的下方。
[0019]在一较佳实施例中,还包括安装轴,所述支架通过所述安装轴与转轴转动连接。
[0020]本技术采用以上方案,相比现有技术具有如下优点:
[0021]1. 本技术的触头弹簧与动触头组件通过同一根轴固定,节省空间,减小转轴体积,降低了成本。
[0022]2. 本技术的触头弹簧的转臂作用在支架上,支架上的第一曲面和第二曲面作用在动触头驱动轴上,从而使动触头在合闸时具有接触压力或在短路故障时断路器的动触头在电动力作用斥开后防止动触头打开后再次跌落。通过调整第一曲面和第二曲面的位置,可使动触头组件斥开反相点在动触头打开较低的位置,在此过程中即使因故障电流减小导致电动斥力减小,动触头组件也能在触头弹簧力作用下运动至打开最大位置,从而达到防止动触头再次跌落的问题,使断路器分断更可靠。
[0023]3. 本技术的支架的第二曲面的形状与弹簧力变化相配合,使动触头组件在短路故障时在电动力作用下斥开并越过反向点到打开位置的过程中受到一恒定向上力矩,此力矩能防止动触头组件斥开后的跌落,同时在当分断完成后,在操作机构作用下,动触头组件能可靠复位,避免断路器完成一次分断后无法再次投入使用的不良现象。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为现有技术的触头系统在合闸位置时结构示意图。
[0026]图2为现有技术的触头系统在过故障大电流作用时处于打开位置的结构图。
[0027]图3为本技术的断路器内部结构示意图。
[0028]图4为本技术的断路器的接触系统结构示意图。
[0029]图5为本技术的断路器的接触系统分解示意图。
[0030]图6为本技术的断路器的支架结构示意图。
[0031]图7为本技术的断路器在合闸时接触系统与静触头组件的示意图。
[0032]图8为本技术的断路器在过故障大电流作用时接触系统与静触头组件的示意图。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。
[0034]本技术提供了一种低压断路器,如图3所示,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器,其特征在于,包括外壳和设于所述外壳内的灭弧系统、静触头组件、接触系统和操作机构,所述接触系统包括动触头组件、转轴、弹性件、支架和驱动件,所述动触头组件、所述弹性件和所述支架分别与所述转轴转动连接,所述弹性件与所述动触头组件同轴设置,所述支架上设有第一曲面和第二曲面。2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于,所述第一曲面在分合闸时与所述驱动件配合,所述第二曲面在大电流时与所述驱动件配合,并通过所述驱动件对所述触头组件产生向上的力矩。3.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于,所述力矩为恒定力矩。4.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于,所述第二曲面的斜率变化与所述弹性件的弹力变化匹配。5.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClH零一H七三零四
申请(专利权)人:常州安开电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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