一种卸料车移动通风槽制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域，特别是一种卸料车移动通风槽，通风槽内设有多个均布的隔板，将通风槽分成多个与卸料点一一对应布置的通风仓，当某个通风仓出现问题时其他通风仓可以正常使用，避免停机维修影响工作效率；设有的挡板可以再触发装置的触发下打开不在封闭通风仓的开口，此时抽风罩与该开口对应，通过抽风管将卸料产生的烟尘吸入到通风仓中，通风罩遮蔽开口，密封性较高，避免烟尘泄漏，进入到通风槽的烟尘经滤网过滤后，大颗粒被滤网拦截避免其堵塞除尘管，其他烟尘颗粒则通过除尘管进入到除尘器；设有的压力感应器可以感应到滤网受到大颗粒的压力，当压力达到一定程度后，工作人员需对滤网进行清理。工作人员需对滤网进行清理。工作人员需对滤网进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料车移动通风槽


[0001]本技术涉及除尘装置
，特别是一种卸料车移动通风槽。

技术介绍

[0002]移动通风槽又叫自行式移动尘源捕集装置，是针对沿直线运动的尘源除尘难题开发的新技术，主要由两部分组成：一是活动接头，二是通风槽，其原理：将吸尘罩固定在卸料车上，吸尘罩与活动接头连接，活动接头随卸料车在通风槽上沿轴线与卸料车同步平行移动，卸料车在哪个位置卸料，吸尘罩与活动接头随卸料车移动到该位置，抽走扬起的粉尘。含尘气流经吸尘罩进入活动接头，通过通风槽及风管进入除尘器。然而实际工作中通风槽的槽口设置与抽风管对接处常常密封较为简略，影响抽风除尘。且现有的通风槽为一个槽通体设置，当出现问题时只能停机维修。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种卸料车移动通风槽，其解决的技术方案是，包括沿横向布置的通风槽、和通风槽平行布置的导轨、与导轨滑动配合的卸料车，沿导轨方向均布的卸料点，其特征在于，通风槽内沿横向均布有多个隔板将通风槽分隔成多个通风仓，通风仓与卸料点一一对应，各个通风仓上端均开设有开口，各个通风仓上侧壁均固定连接有滑轨，各个滑轨内均横向滑动配合有用于遮蔽开口的挡板，各个滑轨内均固定连接有横向布置的长弹簧的左端，各个长弹簧的右端均与其对应侧挡板的左端固定连接，各个通风仓上侧壁均开设有横向布置的通槽，各个挡板上端均固定连接有与其对应侧通槽横向滑动配合的挡杆，各个挡杆均向上伸出通槽且各个挡杆左右两端均为坡面结构，通风槽上沿横向滑动配合有移动车，移动车下端设有能与各个挡杆配合从而打开各个挡板的触发机构。
[0004]作为优选，所述触发机构包括与移动车下端固定连接且竖向布置的套筒，套筒内竖向滑动配合有楔形杆，套筒内固定连接有竖向布置的短弹簧的上端，短弹簧的下端与楔形杆上端固定连接，楔形杆下端伸出套筒且能与各个挡杆的坡面结构配合。
[0005]作为优选，所述移动车内布置有抽风管，抽风管一端向下伸出移动车底部且连通有抽风罩，抽风罩能与各个开口配合并遮蔽开口，抽风管另一端向前伸出移动车且连通有固定管一端，固定管另一端与卸料车拆卸连接。
[0006]作为优选，各个所述通风仓内壁均拆卸连接有下凹的滤网，各个通风仓底面均固定连接有竖杆，各个竖杆上均固定连接有与滤网下端接触配合的压力感应器。
[0007]作为优选，各个所述通风仓后侧壁上均开设位于滤网下方的除尘口，各个除尘口均连通有除尘管的一端，各个除尘管另一端均连通有除尘器。
[0008]本技术有益效果是：
[0009]通风槽内设有多个均布的隔板，将通风槽分成多个与卸料点一一对应布置的通风仓，当某个通风仓出现问题时其他通风仓可以正常使用，避免停机维修影响工作效率；设有
的挡板可以再触发装置的触发下打开不在封闭通风仓的开口，此时抽风罩与该开口对应，通过抽风管将卸料产生的烟尘吸入到通风仓中，通风罩遮蔽开口，密封性较高，避免烟尘泄漏，进入到通风槽的烟尘经滤网过滤后，大颗粒被滤网拦截避免其堵塞除尘管，其他烟尘颗粒则通过除尘管进入到除尘器；设有的压力感应器可以感应到滤网受到大颗粒的压力，当压力达到一定程度后，工作人员需对滤网进行清理。
附图说明
[0010]图1为本技术第一视角立体视图。
[0011]图2为本技术第一视角立体视图中A区域的放大图。
[0012]图3为本技术全剖左视图。
[0013]图4为本技术第二视角局部剖视图。
[0014]图5为本技术第二视角局部剖视图中B区域的放大图。
[0015]图6为本技术第三视角局部剖视图。
[0016]图7为本技术第三视角局部剖视图中C区域的放大图。
[0017]附图标记
[0018]1.通风槽，2.导轨，3.卸料车，4.隔板，5.通风仓，6.开口，7.滑轨，8.挡板，9.长弹簧，10.通槽，11.挡杆，12.移动车，13.套筒，14.楔形杆，15.短弹簧，16.抽风管，17.抽风罩，18.固定管，19.滤网，20.竖杆，21.压力感应器，22.除尘口。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
7对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0020]通风槽1内设有多个均布的隔板4，将通风槽1分成多个与卸料点一一对应布置的通风仓5，当某个通风仓5出现问题时其他通风仓5可以正常使用，避免停机维修影响工作效率；设有的挡板8可以再触发装置的触发下打开不在封闭通风仓5的开口6，此时抽风罩17与该开口6对应，通过抽风管16将卸料产生的烟尘吸入到通风仓5中，通风罩遮蔽开口6，密封性较高，避免烟尘泄漏，进入到通风槽1的烟尘经滤网19过滤后，大颗粒被滤网19拦截避免其堵塞除尘管，其他烟尘颗粒则通过除尘管进入到除尘器；设有的压力感应器21可以感应到滤网19受到大颗粒的压力，当压力达到一定程度后，工作人员需对滤网19进行清理。
[0021]移动车12通过抽风管16、固定管18与卸料车3固定连接。卸料车3沿导轨2行走可以各个卸料点对应进行卸料工作，卸料产生的烟尘可以通过固定管18、抽风管16进入到通风槽1中并被除尘器处理。在卸料时，卸料车3沿导轨2向左依次运行到相应的卸料点，移动车12也沿通风槽1上端向左移动到对应的通风仓5的上方，在移动车12向左移动到该通风仓5上方过程，卸料车3下方的楔形杆14将与挡杆11配合推动挡杆11沿通槽10向右移动，同时挡杆11将带动挡板8沿滑轨7向右移动并使得长弹簧9压缩，当挡杆11移动到通槽10最左端时，挡板8不再遮蔽开口6，此时停止移动车12和卸料车3，卸料车3恰好与卸料点对应可以卸料，卸料产生的烟尘通过固定管18、抽风管16、抽风罩17进入到通风仓5，大颗粒的烟尘内滤网19阻拦，其余的烟尘则通过滤网19、除尘口22、除尘管进入到除尘器中并被除尘器处理。滤网19为下凹型，有利于大颗粒烟尘集中。在该卸料点卸完料后，启动卸料车3向下一卸料点移动，这一过程中，正与楔形杆14配合的挡杆11将于楔形杆14产生相对作用，使得楔形杆14
沿套筒13向上滑动并压缩短弹簧15，直至楔形杆14越过该挡杆11短弹簧15将自我恢复伸长，短弹簧15将自我恢复伸长将使楔形杆14相对于套筒13复位，同时与该挡杆11对应的通风仓5中的长弹簧9也将自我恢复伸长，使得挡板8沿滑轨7滑动而恢复封闭开口6的状态。之后卸料车3、移动车12继续向左移动并到达下一卸料点，在该过程中，楔形杆14将与挡杆11作用打开挡杆11使得抽风罩17与开口6对应，以便于对烟尘进行清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料车移动通风槽，包括沿横向布置的通风槽(1)、和通风槽（1）平行布置的导轨(2)、与导轨（2）滑动配合的卸料车（3），沿导轨（2）方向均布的卸料点，其特征在于，通风槽（1）内沿横向均布有多个隔板（4）将通风槽（1）分隔成多个通风仓（5），通风仓（5）与卸料点一一对应，各个通风仓（5）上端均开设有开口（6），各个通风仓（5）上侧壁均固定连接有滑轨（7），各个滑轨（7）内均横向滑动配合有用于遮蔽开口（6）的挡板（8），各个滑轨（7）内均固定连接有横向布置的长弹簧（9）的左端，各个长弹簧（9）的右端均与其对应侧挡板（8）的左端固定连接，各个通风仓（5）上侧壁均开设有横向布置的通槽（10），各个挡板（8）上端均固定连接有与其对应侧通槽（10）横向滑动配合的挡杆（11），各个挡杆（11）均向上伸出通槽（10）且各个挡杆（11）左右两端均为坡面结构，通风槽（1）上沿横向滑动配合有移动车（12），移动车（12）下端设有能与各个挡杆（11）配合从而打开各个挡板（8）的触发机构。2.根据权利要求1所述一种卸料车移动通风槽，其特征在于，所述触发机构包括与移动车（12）下端固定连接且竖向布置的套筒（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦娜，张翠林，王延雷，牛丽光，师重阳，胡晓栋，李睿鹏，冯华，陈振国，姜烁，
申请(专利权)人：安阳钢铁建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：