【技术实现步骤摘要】
本技术属于合金辊，具体涉及一种合金辊夹具。
技术介绍
1、硬质合金辊是指以碳化钨和钴等为材料用粉末冶金方法制成的轧辊，有整体式和组合式两种，具有良好的耐磨性、高温红硬性、耐热疲劳性及较高的强度，已普遍应用于棒、线材、螺纹钢及无缝钢管等的生产中，大大提高了轧机的有效作业率。
2、目前，常规的硬质合金辊一般由辊身和设于辊身两端且直径递减的辊颈和轴头组成。在对硬质合金辊进行吊装时，需要先利用吊装设备上的夹具将合金辊夹持住，再进行起吊运输。但现有吊装设备上的夹具多为常规的捆扎绳锁或夹爪等结构，在实际应用中，对合金辊的夹装不够牢固可靠，吊运过程中存在脱落风险，安全性不高，且捆扎绳索往往需要人工手动进行捆扎，操作不便，且费时费力，不利于对合金辊的快速夹装吊运，有待改进。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种合金辊夹具，可实现对合金辊的快速且更加牢固可靠的夹装起吊和稳定的承托吊运，以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种合金辊夹具，包括带有吊环的横梁，所述横梁底部的左右两端上均固设有竖板，两竖板上均水平固设有第一液压缸，两第一液压缸的活塞杆相对设置并均固定连接有活动板，所述活动板的顶部与横梁的底部滑动连接，两活动板相对的一侧上均可拆卸连有柱形夹套，两夹套相对的一侧上均同轴开设有阶梯孔，所述横梁后侧的中部上固定架设有电机，所述电机的输出轴朝下并固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆朝下并可拆卸连接有支板，所述支板的后端固定连
3、优选的，所述活动板的顶部固设有t形滑块，所述横梁的底部沿左右方向开设有与滑块相适配的t形滑槽，所述滑块滑动设在滑槽中。
4、优选的，所述活动板远离夹套的一侧上固设有方形安装盒，所述安装盒靠近活动板的一端敞口且安装盒的内侧对应的活动板上开设有方形通槽，所述安装盒前后两侧的活动板上均沿前后方向水平固定架设有电动推杆，两电动推杆的伸缩端相对设置并均固定连接有限位板，所述限位板靠近安装盒的一侧上均布有若干插柱，所述插柱对应的安装盒侧部上开设有与插柱相适配的通孔，所述夹套靠近对应活动板的一端上固设有方形安装块，所述安装块和通槽均与安装盒的内侧相适配且安装块可经对应通槽插接到安装盒中，所述安装块的前后两侧上均开设有若干与同侧的插柱一一对应并适配的盲孔，所述限位板可抵接在安装盒上且插柱可经对应通孔伸入安装盒并插接在对应的盲孔中。
5、优选的，所述第二液压缸的活塞杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的周侧上开设有若干第一内螺纹通孔，所述安装板与支板抵接且第一内螺纹通孔对应的支板上开设有相适配的第二内螺纹通孔，相对应的一组第一内螺纹通孔和第二内螺纹通孔上螺纹连接有同一个相适配的蝶形螺栓。
6、优选的，所述阶梯孔的孔壁上以及承托槽的槽壁上均设有橡胶垫。
7、本技术的有益效果是：使用时，可通过吊环将整个吊装设备与现有常规的天车、起重机等设备相连，以便于进行吊装运输作业。吊运合金辊时，先将横梁移动至待吊运的水平放置的合金辊上方，并使两夹套位于合金辊的两侧，使夹套上的阶梯孔与同侧的合金辊的辊颈和轴头对准。然后，运行两第一液压缸，使其活塞杆伸长，即可带动两活动板相对移动，直至夹套插套到位在同侧的合金辊的辊颈和轴头的外侧上，便可完成对合金辊的夹持。接着，上移横梁，即可带动夹持好的合金辊上移至合适高度，再运行第二液压缸，使其活塞杆伸长，即可带动承托座下移，直至承托座的顶端低于合金辊的辊身的底端。之后，运行电机，带动第二液压缸和承托座整体转动180度，即可将承托座转至合金辊的辊身的下方。然后，再次运行第二液压缸，使其活塞杆收缩，即可带动承托座上移，直至承托座通过其上的承托槽包裹抵压在合金辊的辊身的下部上，便可实现对合金辊的承托。之后，通过相应设备带动整个吊装机构移动运输即可；
8、运输到位后，先运行第二液压缸，使其活塞杆伸长，即可带动承托座下移，解除对合金辊的承托，再运行电机，带动第二液压缸和承托座整体再次反向转动180度，将承托座转至横梁的后侧复位即可，以不影响后续合金辊的下放卸载。然后，下放横梁，直至将合金辊下放到地面上，再运行两第一液压缸，使其活塞杆收缩，带动两活动板相背移动，直至夹套远离合金辊，即可解除对合金辊的夹持，实现对合金辊的卸载，完成对合金辊的吊运作业。以此，通过两夹套对合金辊的辊颈和轴头的有效套装式夹持与起吊后承托座对合金辊的辊身的有效承托固定的相互配合，更能有效保证对合金辊整体夹装的牢固可靠性，与现有的绳索捆扎式和夹爪夹取式相比，其在吊运过程中的稳定性更好，更能有效避免出现合金辊的脱落现象，吊运安全性更高，且对合金辊的夹装和卸载操作更加简便和省时省力，更有利于对合金辊的夹装吊运。此外，可通过夹套与活动板之间的可拆卸连接以及支板与第二液压缸的活塞杆的可拆卸连接，对夹套和承托座进行灵活拆装更换，以便于能够根据所吊运的合金辊的辊身、辊颈和轴头的实际尺寸，选取具有相适配阶梯孔和承托槽的夹套和承托座，满足不同规格合金辊的吊运需求，适用范围广，使用更加灵活便捷，更加实用。
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1.一种合金辊夹具，包括带有吊环的横梁，其特征在于，所述横梁底部的左右两端上均固设有竖板，两竖板上均水平固设有第一液压缸，两第一液压缸的活塞杆相对设置并均固定连接有活动板，所述活动板的顶部与横梁的底部滑动连接，两活动板相对的一侧上均可拆卸连有柱形夹套，两夹套相对的一侧上均同轴开设有阶梯孔，所述横梁后侧的中部上固定架设有电机，所述电机的输出轴朝下并固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆朝下并可拆卸连接有支板，所述支板的后端固定连接有承托座，所述承托座的顶部上沿左右方向开设有半圆形承托槽，所述承托槽与合金辊的辊身相适配并可抵接在合金辊的辊身的下部上，两夹套上的阶梯孔与合金辊的辊身的两端上的辊颈和轴头相适配并可套设在对应的辊颈和轴头的外侧上。
2.根据权利要求1所述的合金辊夹具，其特征在于，所述活动板的顶部固设有T形滑块，所述横梁的底部沿左右方向开设有与滑块相适配的T形滑槽，所述滑块滑动设在滑槽中。
3.根据权利要求1所述的合金辊夹具，其特征在于，所述活动板远离夹套的一侧上固设有方形安装盒，所述安装盒靠近活动板的一端敞口且安装盒的内侧对应的活动板上开设有方
4.根据权利要求1所述的合金辊夹具，其特征在于，所述第二液压缸的活塞杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的周侧上开设有若干第一内螺纹通孔，所述安装板与支板抵接且第一内螺纹通孔对应的支板上开设有相适配的第二内螺纹通孔，相对应的一组第一内螺纹通孔和第二内螺纹通孔上螺纹连接有同一个相适配的蝶形螺栓。
5.根据权利要求1所述的合金辊夹具，其特征在于，所述阶梯孔的孔壁上以及承托槽的槽壁上均设有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种合金辊夹具，包括带有吊环的横梁，其特征在于，所述横梁底部的左右两端上均固设有竖板，两竖板上均水平固设有第一液压缸，两第一液压缸的活塞杆相对设置并均固定连接有活动板，所述活动板的顶部与横梁的底部滑动连接，两活动板相对的一侧上均可拆卸连有柱形夹套，两夹套相对的一侧上均同轴开设有阶梯孔，所述横梁后侧的中部上固定架设有电机，所述电机的输出轴朝下并固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆朝下并可拆卸连接有支板，所述支板的后端固定连接有承托座，所述承托座的顶部上沿左右方向开设有半圆形承托槽，所述承托槽与合金辊的辊身相适配并可抵接在合金辊的辊身的下部上，两夹套上的阶梯孔与合金辊的辊身的两端上的辊颈和轴头相适配并可套设在对应的辊颈和轴头的外侧上。
2.根据权利要求1所述的合金辊夹具，其特征在于，所述活动板的顶部固设有t形滑块，所述横梁的底部沿左右方向开设有与滑块相适配的t形滑槽，所述滑块滑动设在滑槽中。
3.根据权利要求1所述的合金辊夹具，其特征在于，所述活动板远离夹套的一侧上固设有方形安装盒，所述安装盒靠近活动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，万长友，谢涵，李伟，来雪丰，韩玉川，郝广操，赵荣，
申请(专利权)人：安阳钢铁建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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