一种提升夹链袋密封性能的制袋封刀及制袋机制造技术

本实用新型专利技术属于制袋封刀及制袋机技术领域，具体涉及一种提升夹链袋密封性能的制袋封刀及制袋机。包括封刀主体，所述封刀主体的两侧设有镂空部，所述镂空部用于容纳夹链，所述镂空部设为U型，由矩形镂空部和半圆形镂空部组合而成，所述矩形镂空部设于封刀主体边缘处，且与外界连通，所述半圆形镂空部圆弧朝向封刀主体的中心；所述镂空部的高度略大于夹链上两条夹链骨之间的距离。本实用新型专利技术通过设置U型镂空部，克服传统夹链袋制袋时在夹链与热封边交界部出现的夹链挫伤，避免最终产品出现漏液缺陷，从而最大限度提升夹链袋整体的密封性能，扩展夹链袋的用途，更好地满足市场需求。更好地满足市场需求。更好地满足市场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种提升夹链袋密封性能的制袋封刀及制袋机


[0001]本技术属于制袋封刀及制袋机
，具体涉及一种提升夹链袋密封性能的制袋封刀及制袋机。

技术介绍

[0002]传统夹链袋在拆包后，若消费者不能一次性将内容物使用完毕，可以通过闭合夹链的方式最大限度地确保内容物与外界环境隔绝，从而能够更好地适应各种应用场景，由于夹链的开启和闭合是可以反复进行的，这就更加方便了消费者使用。正因如此，夹链袋早已成为市面上一种应用广泛的包装袋类型。
[0003]夹链袋依其内部所盛装内容物的不同，对夹链及其加装部位的密封性要求也不尽相同。市面上有很大一部分夹链袋是用来盛装各种水性或油性液体，这部分夹链袋与盛装一般固体物的夹链袋相比，对夹链及其加装部位尤其是夹链与热封边交界部的密封性要求更高。
[0004]为了最大限度提高液体包装用夹链袋的密封性能，人们已在单骨夹链的基础上成功开发出了双骨夹链，这种夹链由两套夹链子扣和夹链母扣嵌合而成，单就其自身性能来讲能够较好地防止液体渗透，所以被广泛应用并成为传统夹链袋的一种，但在现有技术下，通过矩形封刀对夹链进行热封和冷却从而将夹链加装于袋体之上时，不可避免地会对夹链造成挫伤，从而造成夹链异常漏液，这种情况在夹链与热封边交界部尤为明显。
[0005]长期以来，利用常规的矩形热封封刀和冷却封刀生产夹链袋所带来的夹链与热封边交界部漏液问题一直未能得到很好解决，从而造成了即便是使用双骨防渗夹链进行制袋，最终产品仍不能满足密封性要求的情况，极大限制了夹链袋产品的市场应用。
技术内容
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种提升夹链袋密封性能的制袋封刀及制袋机，以便于在制袋加工时对夹链进行热封和冷却塑形，从而使夹链袋产生更佳的密封性。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种提升夹链袋密封性能的制袋封刀，包括封刀主体，所述封刀主体的两侧设有镂空部，所述镂空部用于容纳夹链；
[0008]所述镂空部设为U型，由矩形镂空部和半圆形镂空部组合而成，所述矩形镂空部设于封刀主体边缘处，且与外界连通，所述半圆形镂空部圆弧朝向封刀主体的中心；
[0009]所述镂空部的高度略大于夹链上两条夹链骨之间的距离。
[0010]进一步的，封刀主体的宽度为夹链袋热封边宽度的两倍，尺寸为16～20mm。
[0011]进一步的，封刀主体的长度大于夹链袋的长度，尺寸为600～750mm。
[0012]进一步的，所述矩形镂空部的宽度为1.5～3.5mm，半圆形镂空部的半径为矩形镂空部高度的二分之一。
[0013]本技术还包括一种提升夹链袋密封性能的制袋机，包括机架，设于机架一端
的制袋放料卷和夹链料卷；所述机架上固定有料传送机构，所述料传送机构的上方设有封边机构和冷却机构；所述传送机构的传送末端设有裁切刀。
[0014]进一步的，所述制袋封刀包括热封封刀和冷却封刀，所述热封封刀和冷却封刀的形状大小相同。
[0015]进一步的，所述热封封刀设于封边机构上，所述冷却封刀设于冷却机构上。
[0016]进一步的，所述热封封刀上接通电源加热，所述冷却封刀上接通冷却水循环冷却。
[0017]本技术提升夹链袋密封性能的制袋封刀及制袋机的有益之处：本技术通过设置U型镂空部，克服传统传统夹链袋制袋时在夹链与热封边交界部出现的夹链挫伤，避免最终产品出现漏液缺陷，从而最大限度提升夹链袋整体的密封性能，扩展夹链袋的用途，更好地满足市场需求。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的制袋封刀的结构示意图；
[0019]图2为本技术传统夹链袋的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例制袋机的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的夹链的封袋处与传统的效果对比示意图；
[0022]部件标号说明：
[0023]图中：
[0024]封刀主体1，镂空部2，矩形镂空部21，半圆形镂空部22，夹链骨3，夹链子扣4，夹链母扣5，封边6，机架7，制袋放料卷8，夹链料卷9，料传送机构10，封边机构11，冷却机构12，裁切刀13，热封封刀14，冷却封刀15，硅胶垫16，夹链袋17，树脂18，夹链与热封边交界部19。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对其具体实施方式作进一步阐述。
[0026]实施例1：
[0027]如图1
‑
2所示，
[0028]一种提升夹链袋密封性能的制袋封刀，包括封刀主体1，所述封刀主体的两侧设有左右对称的镂空部2，所述镂空部2用于容纳夹链，所述镂空部2设为U型，由矩形镂空部21和半圆形镂空部22组合而成，所述矩形镂空部21设于封刀主体1边缘处，且与外界连通，所述半圆形镂空部22圆弧朝向封刀主体1的中心；所述镂空部2的高度略大于夹链上两条夹链骨3之间的距离，具体大2～3mm为宜。镂空部2用于避开在相应位置对夹链骨3进行实质性的热封。制袋过程中在热封封刀压力及热传导的共同作用下，会使得热封封刀“U型”边缘位置上的夹链和制袋薄膜内层树脂呈现出易被塑形的高弹态被部分挤出，使得树脂能够有效填补“U型”镂空部2与夹链骨之间的预留间隙，从而在最终冷却塑形后实现以树脂封闭“U型”端的效果。如此便可以确保夹链袋的内容物无法通过“U型”端，从而有效避免因烫刀挫伤夹链而产生的漏液问题，最大限度提升夹链袋的整体密封性能。
[0029]所述封刀主体1的宽度为夹链袋热封边宽度的两倍，尺寸为16～20mm。封刀主体1的长度大于夹链袋的长度，尺寸为600～750mm。所述矩形镂空部的宽度为1.5～3.5mm，半圆形镂空部的半径为矩形镂空部高度的二分之一。
[0030]图2为传统夹链袋的结构示意图，其中夹链子扣4，夹链母扣5，封边6。
[0031]实施例2：
[0032]如图3
‑
4所示，
[0033]一种提升夹链袋密封性能的制袋机，包括机架7，设于机架7一端的制袋放料卷8和夹链料卷9；所述机架7上固定有料传送机构10，所述料传送机构10的上方设有封边机构11和冷却机构12；所述料传送机构10的传送末端设有裁切刀13。
[0034]制袋封刀包括热封封刀14和冷却封刀15，所述热封封刀14和冷却封刀15的形状、尺寸与实施例1中的制袋封刀相同。所述热封封刀14设于封边机构11上，所述冷却封刀15设于冷却机构12上。所述热封封刀14上接通电源加热，所述冷却封刀15上接通冷却水循环冷却。
[0035]用来盛装各种水性或油性液体的夹链袋17，其自身对于夹链加装后的密封性要求是极高的，通过采用双骨夹链的方式也只能满足夹链自身的密封性要求，现有技术下，夹链在加装的过程中通常采用矩形封刀进行热封与冷却，不可避免地会在夹链与热封边交界部对其造成挫伤，从导致夹链端的异常漏液，使得夹链袋的整体密封性难以满足使用要求。
[0036]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升夹链袋密封性能的制袋封刀，其特征是：包括封刀主体，所述封刀主体的两侧设有镂空部，所述镂空部用于容纳夹链；所述镂空部设为U型，由矩形镂空部和半圆形镂空部组合而成，所述矩形镂空部设于封刀主体边缘处，且与外界连通，所述半圆形镂空部圆弧朝向封刀主体的中心；所述镂空部的高度略大于夹链上两条夹链骨之间的距离。2.根据权利要求1所述的提升夹链袋密封性能的制袋封刀，其特征在于：所述封刀主体的宽度为夹链袋热封边宽度的两倍，尺寸为16～20mm。3.根据权利要求1所述的提升夹链袋密封性能的制袋封刀，其特征在于：所述封刀主体的长度大于夹链袋的长度，尺寸为600～750mm。4.根据权利要求1所述的提升夹链袋密封性能的制袋封刀，其特征在于：所述矩形镂空部的宽度为1.5～3.5mm，半圆形镂空部的半径为矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：綦振刚，孙泽岳，
申请(专利权)人：青岛中拓塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：