一种卷膜灭菌处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于包装用卷膜灭菌处理技术领域,尤其涉及一种卷膜灭菌处理设备。根据卷膜的灭菌工序，依次包括放卷部、控制放卷部转动的放卷电机，卷膜内表面润涂机构、卷膜外表面润涂机构，传动导辊组、干燥箱、收卷部和控制收卷部收卷电机。本实用新型专利技术处理过程不会对卷膜原有的物理特性造成显著影响，不会影响卷膜的尺寸稳定性和摩擦系数等，处理过程高效便捷、灭菌效果优异，且费用经济。且费用经济。且费用经济。

【技术实现步骤摘要】
一种卷膜灭菌处理设备


[0001]本技术属于包装用卷膜灭菌处理
,尤其涉及一种卷膜灭菌处理设备。

技术介绍

[0002]卷膜是我们通过自动包装机对各种内容物(如：食品、药品、日化产品，等)进行包装的重要材料。随着人们对食品、药品等产品安全意识的逐步提升，卷膜包材自身的安全卫生性能，尤其是生物安全性必须得到有效保障。
[0003]在卷膜的常规加工制造过程中，不可避免地存在被微生物污染的风险，这些污染源可能来自加工环境也可能来自操作接触等，因此，很多食品、药品卷膜包材都需要进行后续的灭菌过程。
[0004]现有技术下，卷膜包材的灭菌方式通常有放射性射线(如：钴
‑
60)照射、过沸水池、紫外线或臭氧灭菌等，然而，上述灭菌方式都有其自身的弊端。放射性射线(钴
‑
60)照射灭菌方式，处理费用昂贵且容易引起卷膜的变色、异味等；过沸水池灭菌方式，卷膜容易因为受热、受潮而导致尺寸收缩以及摩擦系数的劣变；紫外线或臭氧灭菌处理效率慢且容易破坏卷膜中高分子材料的化学结构。因此，本领域技术人员提供了一种卷膜灭菌处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种卷膜灭菌处理设备，根据卷膜的灭菌工序，依次包括放卷部、控制放卷部转动的放卷电机，卷膜内表面润涂机构、卷膜外表面润涂机构，传动导辊组、干燥箱、收卷部和控制收卷部收卷电机。
[0006]进一步的，所述放卷部、收卷部分别通过放卷电机和收卷电机来控制转动，通过伺服或变频控制系统，使收卷电机的线速度略大于放卷电机的线速度，从而可以使薄膜在运行过程中获得合适的张力，处于松紧适宜的状态，实现卷膜的平稳解卷与收卷。
[0007]进一步的，所述卷膜内表面润涂机构和卷膜外表面润涂机构由网纹辊、刮刀、橡胶压辊、蓄液槽组成，所述蓄液槽中装有灭菌液，所述网纹辊表面设有电雕网点用于转移灭菌液，网纹辊与橡胶压辊共同作用使灭菌液均匀抹于卷膜表面，所述网纹辊通过同步电机带动，使网纹辊转动的线速度和放卷的线速度保持一致。
[0008]优选的，所述灭菌液为浓度200ppm的次氯酸灭菌液，其次为75％的医用酒精。
[0009]进一步的，所述传动导辊组由多根传动导辊组成，延长卷膜从润涂机构灭菌后到进入干燥箱前的行程距离，从而保证充分的灭菌时间，以达到良好的灭菌效果。
[0010]进一步的，所述传动导辊组的外面设有防护罩，防止传动过程中灰尘或杂物对卷膜的污染。
[0011]进一步的，所述干燥箱内部设置有加热条，在干燥箱上部设置有进风口，下部设置有排风口，通过调节，使排风功率略大于进风功率，使干燥箱保持微负压，从而可以更好地
提升干燥效果，所述干燥箱用以保证灭菌液在温度和气流的作用下在收卷前被全部脱离卷膜体系。
[0012]本技术的工作原理是：
[0013]1.配置灭菌液，分别倒入两组润涂机构的蓄液槽中，使其没过网纹辊。
[0014]2.将待灭菌的卷膜放入放卷部，依次穿行卷膜内表面润涂机构、卷膜外表面润涂机构，传动导辊组、干燥箱、收卷部，以使卷膜的内外表面都能够得到有效灭菌。
[0015]3.开启干燥箱电源，预设干燥温度，并对加热条进行预热，调节干燥箱的进风、排风功率，使干燥箱保持微负压。
[0016]4.待干燥箱达到设定温度后，将主机运行的线速度预设为50m/min，这一速度可以确保待灭菌的卷膜在进入干燥箱进行干燥之前，与灭菌液有足够的接触时间，从而确保灭菌效果。
[0017]5.启动主机，使放卷电机和收卷电机开始工作，使润涂机构中网纹辊转动的线速度与放卷电机放卷的线速度一致，逐步提速至预设值。在此过程中通过变频控制的方式，始终使收卷电机的线速度比放卷电机的线速度高2
‰
，从而可以使薄膜在整个运行过程中获得合适的张力，处于松紧适宜的状态。
[0018]持续此过程，直至待灭菌的卷膜全部灭菌完毕。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]1.本技术处理过程不会对卷膜原有的物理特性造成显著影响，不会影响卷膜的尺寸稳定性和摩擦系数等。
[0021]2.本技术处理过程不会破坏卷膜中高分子材料的化学结构，不会产生异味、变色等副作用。
[0022]3.本技术处理过程高效便捷、灭菌效果优异，且费用经济。
附图说明
[0023]图1为本技术中卷膜示意图；
[0024]图2为本技术的结构示意图；
[0025]图3为本技术中润涂机构的局部放大图；
[0026]图4为本技术中网纹辊示意图。
[0027]图中：1、卷膜；2、卷膜内表面；3、卷膜外表面；4、放卷部；5、放卷电机；6、润涂机构；7、传动导辊组；8、防护罩；9、干燥箱；10、加热条；11、进风口；12、排风口；13、收卷部；14、收卷电机；15、网纹辊；16、刮刀；17、橡胶压辊；18、蓄液槽；19、灭菌液；20、电雕网点。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本新型做进一步说明。
[0029]如图1
‑
4所示，一种卷膜灭菌处理设备，根据卷膜的灭菌工序，依次包括放卷部4、控制放卷部转动的放卷电机5，卷膜内表面润涂机构6、卷膜外表面润涂机构6，传动导辊组7、干燥箱9、收卷部13和控制收卷部收卷电机14。
[0030]所述放卷部4、收卷部13分别通过放卷电机5和收卷电机14来控制转动，通过伺服或变频控制系统，使收卷电机14的线速度略大于放卷电机5的线速度，从而可以使卷膜1在
运行过程中获得合适的张力，处于松紧适宜的状态，实现卷膜1的平稳解卷与收卷。
[0031]所述卷膜内表面润涂机构6和卷膜外表面润涂机构6由网纹辊15、刮刀16、橡胶压辊17、蓄液槽18组成，所述蓄液槽中装有灭菌液19，所述网纹辊15表面设有电雕网点20用于转移灭菌液，网纹辊15与橡胶压辊17共同作用使灭菌液均匀抹于卷膜1表面，所述网纹辊15通过同步电机带动，使网纹辊15转动的线速度和放卷的线速度保持一致。
[0032]所述灭菌液19为浓度200ppm的次氯酸灭菌液。
[0033]所述传动导辊组7由多根传动导辊组成，延长卷膜1从润涂机构6灭菌后到进入干燥箱9前的行程距离，从而保证充分的灭菌时间，以达到良好的灭菌效果。
[0034]所述传动导辊组7的外面设有防护罩8，防止传动过程中灰尘或杂物对卷膜的污染。
[0035]进一步的，所述干燥箱9内部设置有加热条10，在干燥箱9上部设置有进风口11，下部设置有排风口12，通过调节，使排风功率略大于进风功率，使干燥箱9保持微负压，从而可以更好地提升干燥效果，所述干燥箱9用以保证灭菌液19在温度和气流的作用下在收卷前被全部脱离卷膜体系。
[0036]本技术的工作原理是：
[0037]1)配置浓度为200ppm的次氯酸灭菌液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷膜灭菌处理设备，根据卷膜的灭菌工序，依次包括放卷部、控制放卷部转动的放卷电机，卷膜内表面润涂机构、卷膜外表面润涂机构，传动导辊组、干燥箱、收卷部和控制收卷部收卷电机，其特征在于：所述放卷部、收卷部分别通过放卷电机和收卷电机来控制转动，通过伺服或变频控制系统，使收卷电机的线速度略大于放卷电机的线速度，所述卷膜内表面润涂机构和卷膜外表面润涂机构由网纹辊、刮刀、橡胶压辊、蓄液槽组成，所述蓄液槽中装有灭菌液，所述网纹辊表面设有电雕网点用于转移灭菌液，网纹辊与橡胶压辊共同作用使灭菌液均匀抹于卷膜表面，所述网纹辊通过同步电机带动，使网纹辊转动的线速度和放卷的线...

【专利技术属性】
技术研发人员：綦振刚，綦家森，孙泽岳，
申请(专利权)人：青岛中拓塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：