液压控制系统及作业机械技术方案

本实用新型专利技术涉及液压领域，提供一种液压控制系统及作业机械，其中，液压控制系统包括：负载敏感口；换向阀的进油口与负载敏感口连接，换向阀的出油口与溢流阀的进油口连接，溢流阀的出油口与油箱连接；其中，换向阀的换向使溢流阀与负载敏感口连通或断开。用以解决现有技术中无法对整机液压系统的输出压力进行调节以适配不同属具的缺陷。本实用新型专利技术提供的液压控制系统，通过在溢流阀与负载敏感口连接时，液压控制系统输出的最大工作压力由溢流阀的设定压力决定，在溢流阀与负载敏感口断开时，液压控制系统输出的最大工作压力由负载敏感泵的切断压力决定，进而实现了液压控制系统输出不同的最大工作压力以适配不同属具的需求。出不同的最大工作压力以适配不同属具的需求。出不同的最大工作压力以适配不同属具的需求。

【技术实现步骤摘要】
液压控制系统及作业机械


[0001]本技术涉及液压控制
，尤其涉及一种液压控制系统及作业机械。

技术介绍

[0002]目前，在作业机械中，例如滑移装载机，一种多功能的小型工程机械，即可作为装载机进行铲掘作业，也可搭载多种属具作业。
[0003]其搭载的属具，液压功率输出需求会因功能、型号不同而存在差异。属具上液压元件也存在不同的压力等级要求。
[0004]目前的作业机械中没有对整机液压系统压力的便捷调节技术。当属具允许的压力低于整机液压系统的输出压力时，只能在属具上单独增加减压阀回路或是溢流阀回路进行单独压力调节，增加了属具的液压系统复杂性和成本。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种液压控制系统及作业机械，用以解决现有技术中无法对整机液压系统的输出压力进行调节以适配不同属具的缺陷，实现采用负载敏感泵对液压系统的输出压力进行调节，并在负载敏感口处设置换向阀和溢流阀，通过换向阀对溢流阀与负载敏感口的连接和断开实现对液压控制系统最大输出压力值进行调节。
[0006]本技术提供一种液压控制系统，包括：
[0007]负载敏感泵，包括负载敏感口；
[0008]多路阀组，所述多路阀组包括换向阀、溢流阀和工作阀联，所述换向阀的进油口与所述负载敏感口连接，所述换向阀的出油口与所述溢流阀的进油口连接，所述溢流阀的出油口与油箱连接，所述负载敏感口与所述工作阀联的进油口连接，所述负载敏感泵的出油口与所述工作阀联的进油口连接；
[0009]其中，所述换向阀的换向使所述溢流阀与所述负载敏感口连通或断开。
[0010]根据本技术提供的液压控制系统，所述负载敏感泵包括压力切断阀，所述压力切断阀的设定压力大于所述溢流阀的设定压力。
[0011]根据本技术提供的液压控制系统，所述工作阀联包括第一阀联和第二阀联，所述第一阀联的工作压力大于所述第二阀联的工作压力；
[0012]在所述第一阀联工作状态下，所述换向阀处于第一工作位，所述溢流阀与所述负载敏感口连通；在所述第二阀联工作状态下，所述换向阀处于第二工作位，所述溢流阀与所述负载敏感口断开。
[0013]根据本技术提供的液压控制系统，还包括控制器，所述控制器与所述换向阀的电控端电连接，所述控制器控制所述换向阀的电控端得失电，使所述换向阀在所述第一工作位和所述第二工作位之间切换。
[0014]根据本技术提供的液压控制系统，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述第一阀联的控制油口，所述压力传感器与所述控制器电连接；
[0015]所述控制器获得所述压力传感器的电信号，用于所述换向阀的电控端失电，使所述换向阀处于所述第一工作位。
[0016]根据本技术提供的液压控制系统，还包括第一电磁换向阀组，所述第一电磁换向阀组的电控端与所述控制器电连接，所述第一电磁换向阀组的出油口与所述第二阀联的控制油口连接，所述第一电磁换向阀组的进油口用于与先导泵连接；
[0017]所述控制器控制所述第一电磁换向阀组的电控端和所述换向阀的电控端同时得电，使所述第一电磁换向阀组和所述换向阀换向。
[0018]根据本技术提供的液压控制系统，还包括先导手柄组，所述先导手柄组的出油口分别与所述第一阀联的控制油口连接，所述先导手柄组的进油口用于与先导泵连接。
[0019]根据本技术提供的液压控制系统，还包括第一梭阀，所述第一梭阀的第一进油口与所述先导手柄组的第一先导手柄连接，所述第一梭阀的第二进油口与所述先导手柄组的第二先导手柄连接，所述第一梭阀的出油口与所述压力传感器连接；
[0020]其中，所述第一先导手柄与所述第一阀联的控制油口中的一个连接，所述第二先导手柄与所述第一阀联的控制油口中的另一个连接。
[0021]根据本技术提供的液压控制系统，还包括第二电磁换向阀组，所述第二电磁换向阀组的电控端与所述控制器电连接，所述第二电磁换向阀组的出油口与所述第一阀联的控制油口连接，所述第二电磁换向阀组的进油口用于与先导泵连接；
[0022]所述控制器控制所述第二电磁换向阀组的电控端得电，使所述第二电磁换向阀组换向。
[0023]本技术还提供了一种作业机械，包括上述的液压控制系统。
[0024]本技术提供的液压控制系统，通过在负载敏感泵的负载敏感口处连接换向阀，在换向阀与油箱之间设置溢流阀，换向阀实现溢流阀与负载敏感口的连接和断开，在溢流阀与负载敏感口连接时，液压控制系统输出的最大工作压力由溢流阀的设定压力决定，在溢流阀与负载敏感口断开时，液压控制系统输出的最大工作压力由负载敏感泵的切断压力决定，负载敏感泵的切断压力与溢流阀设定压力不同，进而实现了液压控制系统输出不同的最大工作压力以适配不同属具的需求。
[0025]本技术提供的液压控制系统，通过控制器同时对第一电磁换向阀组和换向阀进行控制，实现在第二阀联工作时，同时对液压控制系统的最大输出压力进行切换。
[0026]本技术提供的液压控制系统，通过压力传感器检测第一阀联的控制油口压力，从而对换向阀的切换，实现在第一阀联工作时，能及时切换液压控制系统的最大输出压力，对执行元件进行压力保护。
[0027]进一步，在本技术提供的作业机械中，由于具备如上所述的液压控制系统，因此同样具备如上所述的各种优势。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本技术提供的液压控制系统原理图之一；
[0030]图2是图1的电控连接示意图；
[0031]图3是本技术提供的液压控制系统原理图之二。
[0032]附图标记：
[0033]100：负载敏感泵；101：柱塞泵；102：压力切断阀；103：负载敏感阀；104：负载敏感口；200：多路阀组；201：换向阀；202：溢流阀；203：第一压力传感器；204：第一梭阀；205：第二梭阀；206：第二压力传感器；210：第一阀联；220：第二阀联；230：第三阀联；240：先导手柄组；241：第一先导手柄；242：第二先导手柄；250：第一电磁换向阀组；251：第一电磁换向阀；252：第二电磁换向阀；260：先导泵；270：第二电磁换向阀组；280：第三电磁换向阀组；
[0034]300：控制器；301：控制开关；302：压力选择开关；303：工作控制手柄。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压控制系统，其特征在于，包括：负载敏感泵，包括负载敏感口；多路阀组，所述多路阀组包括换向阀、溢流阀和工作阀联，所述换向阀的进油口与所述负载敏感口连接，所述换向阀的出油口与所述溢流阀的进油口连接，所述溢流阀的出油口与油箱连接，所述负载敏感口与所述工作阀联的进油口连接，所述负载敏感泵的出油口与所述工作阀联的进油口连接；其中，所述换向阀的换向使所述溢流阀与所述负载敏感口连通或断开。2.根据权利要求1所述的液压控制系统，其特征在于，所述负载敏感泵包括压力切断阀，所述压力切断阀的设定压力大于所述溢流阀的设定压力。3.根据权利要求2所述的液压控制系统，其特征在于，所述工作阀联包括第一阀联和第二阀联，所述第一阀联的工作压力大于所述第二阀联的工作压力；在所述第一阀联工作状态下，所述换向阀处于第一工作位，所述溢流阀与所述负载敏感口连通；在所述第二阀联工作状态下，所述换向阀处于第二工作位，所述溢流阀与所述负载敏感口断开。4.根据权利要求3所述的液压控制系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述换向阀的电控端电连接，所述控制器控制所述换向阀的电控端得失电，使所述换向阀在所述第一工作位和所述第二工作位之间切换。5.根据权利要求4所述的液压控制系统，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述第一阀联的控制油口，所述压力传感器与所述控制器电连接；所述控制器获得所述压力传感器的电信号，用于所述换向阀的电控端失电，使所述换向阀处于所述第一工作位。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜阳，张朋，李盛龙，
申请(专利权)人：三一重机有限公司，
类型：新型
国别省市：