本发明专利技术公开了一种LVDT高精度检测装置、方法及系统。包括用于夹持待测LVDT动子端的动子夹持机构(1)，动子夹持机构(1)与直线电机(2)连接，动子夹持机构(1)旁还设有用于固定待测LVDT定子端的定子固定机构(3)；所述的直线电机(2)与电机控制器(4)连接，电机控制器(4)与上位机(5)连接；所述的上位机(5)还与采集卡(6)连接，采集卡(6)用于采集待测LVDT的输出信号。本发明专利技术能够提高检测精度和减少人工干预，检测效率高。检测效率高。检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种LVDT高精度检测装置、方法及系统
[0001]本专利技术属于高精度设备检测
，具体涉及一种LVDT高精度检测装置、方法及系统。
技术介绍
[0002]LVDT位移传感器是一种基于电磁感应原理的位移传感器，其也称差动变压器。与传统的电力变压器不同，LVDT的结构由铁心、衔铁、初级线圈、次级线圈组成，初、次级线圈分布在线圈骨架上，线圈内部有一个可以自由移动的杆状衔铁(即动子)。当衔铁处于中间位置时，两个次级线圈产生的感应电动势相等，这样输出的电压为0；当衔铁在线圈内部移动并偏离中心位置时，两个线圈产生的感应电动势不等，有电压输出，其电压大小取决于位移量的大小。LVDT作为一种高灵敏、高精度传感器，其产品检测是保证其性能的重要一环。但目前的检测方法存在检测精度不高和过多人工干预的缺点。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是：提供了一种LVDT高精度检测装置、方法及系统。本专利技术能够提高检测精度和减少人工干预，检测效率高。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种LVDT高精度检测装置，包括用于夹持待测LVDT动子端的动子夹持机构，动子夹持机构与直线电机连接，动子夹持机构旁还设有用于固定待测LVDT定子端的定子固定机构；所述的直线电机与电机控制器连接，电机控制器与上位机连接；所述的上位机还与采集卡连接，采集卡用于采集待测LVDT的输出信号。通过直线电机2驱动动子夹持机构1移动，进而带动待测LVDT动子端移动，使上位机5获得LVDT动子端移动至不同位置时对应的电压值，进而实现LVDT的高精度检测；整个检测过程有效降低了人工干预，提升了检测精度。
[0005]前述的LVDT高精度检测装置中，所述的直线电机上设有绝对光栅尺，绝对光栅尺能实时将直线电机的位置信号反馈给电机控制器，电机控制器根据反馈信号及位置控制信号调整直线电机位置。通过设置绝对光栅尺实时提供直线电机的位移信号，能够有效提升直线电机的位移精度，且上电即可实时提供位置信号，直线电机可以在任意位置启动，使用灵活方便。
[0006]前述的LVDT高精度检测装置中，所述的绝对光栅尺的精度为0.01μm。该精度能够最大限度地反映电机在移动时的位置精度，进而满足高精度检测。
[0007]前述的LVDT高精度检测装置中，所述的动子夹持机构包括基座，基座与直线电机相连，基座经绝缘座与气动三爪连接，气动三爪用于夹持待测LVDT动子端。采用三爪夹持，能够提高待测LVDT动子端的对中性，确保移动时的线性度。
[0008]前述的LVDT高精度检测装置中，所述的定子固定机构包括三坐标调节座，三坐标调节座上设有用于固定待测LVDT定子端的固定夹具。
[0009]前述的LVDT高精度检测装置中，所述的三坐标调节座的调节范围为：X坐标轴调节
范围：
±
10mm；Y坐标轴调节范围：
±
10mm；Z坐标轴调节范围：
±
20mm；调节精度为0.01mm。该调节精度，能够确保夹持完成后将动子端和定子端的线性调节至满足检测要求。
[0010]前述的LVDT高精度检测装置的检测方法，根据LVDT检测需求，上位机向电机控制器发送控制命令，驱动直线电机带动动子夹持机构移动，进而驱动待测LVDT动子端移动，激励源向待测LVDT提供激励信号，在动子端处于不同位置时，采集卡根据LVDT输出电压，向上位机反馈获得的不同电压值，通过计算后确定待测LVDT参数是否合格。整个检测过程均是自动完成，大幅降低了人工干预，提升了检测精度。
[0011]基于前述的LVDT高精度检测装置的检测系统，包括：
[0012]定时循环模块，用于为系统的其它并行工作模块提供定时服务；
[0013]查找相对零点循环试验模块，用于根据需求设置直线电机的参考零点；
[0014]循环试验模块，用于根据设置参数，全自动控制直线电机运动，采集并计算相关数据完成用户的所有相关试验；
[0015]事件循环模块，用于实现多项事件循环；
[0016]试验循环模块，用于负责上位机与各模块的通信。
[0017]前述的检测系统，还包括单步试验模块，用于查找零位时的微调。
[0018]前述的检测系统，还包括显示循环模块，用于将试验采集到的信号用波形显示。
[0019]本专利技术的优点是：
[0020]本专利技术实现LVDT相关性能(如：LVDT线性度、输出精度、动态特性等方面性能)自动测试，且输出结果采集及LVDT移动测量过程实现自动化，减少人工干预导致的误差。
[0021]本专利技术能够根据产品要求实现大量相关数据的自动计算、判断和记录，减少人工工作量。
[0022]本专利技术的控制和测量精度高。
[0023]本专利技术测量界面简单，易操作，调校简单。
附图说明
[0024]图1控制原理图；
[0025]图2设备布局示意图；
[0026]图3夹持机构；
[0027]图4定子固定机构图；
[0028]图5控制界面总流程图；
[0029]图6用户使用控制软件界面；
[0030]图7参考及相对零点设置界面；
[0031]图8循环试验界面；
[0032]图9单步试验界面；
[0033]图10事件循环流程图；
[0034]图11试验操作界面；
[0035]图12波形界面图；
[0036]图13性能试验数据表；
[0037]图14采集卡波形界面图；
[0038]图15数据存盘界面图。
[0039]附图标记：1
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动子夹持机构，1a
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基座，1b
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绝缘座，1c
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气动三爪，2
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直线电机，3
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定子固定机构，3a
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三坐标调节座，3b
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固定夹具，4
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电机控制器，5
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上位机，6
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采集卡，7
‑
大理石台。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0041]实施例1。一种LVDT高精度检测装置，构成如图1
‑
4所示，包括用于夹持待测LVDT动子端的动子夹持机构1，动子夹持机构1与直线电机2连接，动子夹持机构1旁还设有用于固定待测LVDT定子端的定子固定机构3；所述的直线电机2与电机控制器4连接，电机控制器4与上位机5连接；所述的上位机5还与采集卡6连接，采集卡6用于采集待测LVDT的输出信号。动子夹持机构如图3所示，动子夹持机构的主要功能是可靠地夹持住待测LVDT动子端的转接头，便于直线电机2拖动待测LVDT动子端按照待测LVDT检测要求移动。
[0042]前述的直线电机2上设有绝对光栅尺，绝对光栅尺能实时将直线电机2的位置信号反馈给电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LVDT高精度检测装置，其特征在于，包括用于夹持待测LVDT动子端的动子夹持机构(1)，动子夹持机构(1)与直线电机(2)连接，动子夹持机构(1)旁还设有用于固定待测LVDT定子端的定子固定机构(3)；所述的直线电机(2)与电机控制器(4)连接，电机控制器(4)与上位机(5)连接；所述的上位机(5)还与采集卡(6)连接，采集卡(6)用于采集待测LVDT的输出信号。2.根据权利要求1所述的LVDT高精度检测装置，其特征在于，所述的直线电机(2)上设有绝对光栅尺，绝对光栅尺能实时将直线电机(2)的位置信号反馈给电机控制器(4)，电机控制器(4)根据反馈信号及位置控制信号调整直线电机(2)位置。3.根据权利要求2所述的LVDT高精度检测装置，其特征在于，所述的绝对光栅尺的精度为0.01μm。4.根据权利要求1所述的LVDT高精度检测装置，其特征在于，所述的动子夹持机构(1)包括基座(1a)，基座(1a)与直线电机(2)相连，基座(1a)经绝缘座(1b)与气动三爪(1c)连接，气动三爪(1c)用于夹持待测LVDT动子端。5.根据权利要求1所述的LVDT高精度检测装置，其特征在于，所述的定子固定机构(3)包括三坐标调节座(3a)，三坐标调节座(3a)上设有用于固定待测LVDT定子端的固定夹具(3b)。6.根据权利要求5所述的LVDT高精度检测装置，其特征在于，所述的三坐标调节座(3a)的调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳成碧，谭慧萍，张黔飞，邓小雄，顾玉，
申请(专利权)人：中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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