一种全自动点胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶机领域，具体涉及一种全自动点胶设备，包括外框架机构、平行地面设置在外框架机构内部的安装板、设置在安装板上的固定机构、移动机构、设置在固定机构上方的点胶机构、设置在外框架机构上的控制器，所述点胶机构包括安装在所述移动机构上的胶枪、AB胶桶、连接在所述AB胶桶出口端的搅拌管、与所述搅拌管连接的胶针、与所述胶针连接的y型胶阀，安装在所述y型胶阀上的固定组件，所述固定组件包括y型胶阀固定块、与所述y型胶阀固定块平行设置的气缸固定块。本实用新型专利技术的全自动点胶设备能够精确的控制冲程和出胶量，避免胶阀顶针与y型胶阀出现位置偏差从而产生磨损，同时也提高了点胶机的使用寿命。时也提高了点胶机的使用寿命。时也提高了点胶机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动点胶设备


[0001]本技术涉及点胶机领域，具体涉及一种全自动点胶设备。

技术介绍

[0002]现有的自动点胶机能够实现自动点胶工艺，通过气缸带动胶阀顶针开启y型胶阀从而控制出胶量，在设备工作过程中，往往会出现气缸带动胶阀顶针移动到y型胶阀内，位置出现偏差导致，导致定位不够准确，出胶量不一致的状况影响产品性能，同时也会降低点胶机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种全自动点胶设备，以解决出现出胶量不一致，效率低下的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种全自动点胶设备，其包括外框架机构、平行地面设置在外框架机构内部的安装板、设置在安装板上的固定机构、移动机构、设置在固定机构上方的点胶机构、设置在外框架机构上的控制器，所述点胶机构包括安装在所述移动机构上的胶枪、AB胶桶、连接在所述AB胶桶出口端的搅拌管、与所述搅拌管连接的胶针、与所述胶针连接的y型胶阀，安装在所述y型胶阀上的固定组件，所述固定组件包括y型胶阀固定块、与所述y型胶阀固定块平行设置的气缸固定块、连接所述y型胶阀固定块和所述气缸固定块的连接板。
[0005]进一步的，所述外框架机构包括支架，设置在在安装板中间两侧的龙门架，设置在支架底部的脚杯。
[0006]进一步的，所述固定机构包括水平固定在安装板上的工作台，放置在工作台中央两侧的两个载台，固定在载台上的第一固定板，固定在第一固定板上的载具。
[0007]进一步的，所述载具内开设有适于放置待点胶工件的凹槽。
[0008]进一步的，所述移动机构包括设置在龙门架的横轴上滑动的x轴滑块，设置在x轴滑块的另一面滑动的y轴滑块，分别安装在y轴滑块远离x轴滑块一侧面的上下两端的第二固定板和第三固定板。
[0009]进一步的，所述点胶机构包括胶枪、将胶枪调整到合适的角度并固定在第二固定板上的胶枪固定块、设置在所述固定组件上的驱动组件。
[0010]进一步的，所述y型胶阀固定块包括开设在所述y型胶阀固定块的底面一侧的弧形凹槽，开设在所述弧形凹槽底面上饿圆柱形通孔。
[0011]进一步的，所述驱动组件包括设置在气缸固定块上的气缸，从气缸的一端引出的驱动杆，连接在驱动杆底端的胶阀顶针。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的全自动点胶设备通过采用y型胶阀固定块和气缸固定块能够固定y型胶阀和气缸的位置，使得胶阀顶针能够准确的进入y型胶阀的上端开口中开启和关闭阀门，从而精确的控制冲程的出胶量，进一步避免了胶阀顶针与y型
胶阀出现位置偏差从而产生磨损，使得点胶机的出胶量均匀且位置精准，同时也提高了点胶机的使用寿命。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1是本技术的全自动点胶设备的结构示意图；
[0015]图2是本技术的全自动点胶设备的另一视角的结构示意图；
[0016]图3是图1中固定组件和驱动组件的结构示意图；
[0017]图4是图1中y型胶阀固定块的结构示意图。
[0018]图中零部件名称及其编号分别为：
[0019]全自动点胶设备100；
[0020]外框架机构1，安装板11，支架12，龙门架13，脚杯14；
[0021]固定机构2，工作台21，载台22，第一固定板23，载具24；
[0022]移动机构3，x轴滑块31，y轴滑块32，第二固定板33，第三固定板34；
[0023]点胶机构4，胶枪41，胶枪固定块42，AB胶桶43，搅拌管44，y型胶阀45，胶针46，固定组件47，y型胶阀固定块471，弧形凹槽4711，通孔4712，切口4713，螺钉孔4714，气缸固定块472，连接板473，驱动组件48，气缸481，驱动杆482，胶阀顶针483；
[0024]控制器5，工件6。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本技术作详细的说明。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示，本实施例提供了一种全自动点胶设备100，包括外框架机构1，设置在外框架机构1内部的安装板11，设置在安装板11上的固定机构2，移动机构3，设置在固定机构2上方的点胶机构4，设置在外框架机构1上的控制器5，放置在固定机构2上的待点胶工件6。
[0027]具体的，所述外框架机构1用于安装和支撑其余组件，包括支架12、设置在支架12上的安装板11、固定在安装板11中间两侧的龙门架13、脚杯14。所述支架12适于支撑固定机构2和点胶机构3，所述安装板11水平固定在支架12的上方，适于放置固定机构2，所述龙门架13为“n”型架设在安装板11上，适于安装点胶机构3。所述脚杯14为4个，安装在支架12底部的四个角上，适于对整个外框架机构1进行固定。
[0028]具体的，所述固定机构2包括工作台21、载台22、第一固定板23、载具24，所述工作台21为梯形平台，水平放置在安装板11上且位于龙门架13框架内，所述载台22为两个长方体平台，分别放置在工作台21上的中央两侧。所述第一固定板23固定在载台22上，适于将载具24固定在指定位置，所述载具24固定在第一固定板23上，载具24内开设有适于安装待点胶工件6的凹槽。
[0029]所述移动机构3包括x轴滑块31，y轴滑块32，第二固定板33，第三固定板34，所述x轴滑块31固定在龙门架13的横轴上滑动，适于带动点胶机构4在x轴方向滑动，所述y轴滑块
32固定x轴滑块31的另一面滑动，适于带动点胶机构4在y轴方向滑动。所述第二固定板33和第三固定板34分别安装在y轴滑块32远离x轴滑块31一侧面的上下两端，适于固定点胶机构4。
[0030]所述点胶机构4包括胶枪41、胶枪固定块42、AB胶桶43、搅拌管44、y型胶阀45、胶针46、固定组件47、驱动组件48，所述胶枪固定块42将胶枪41调整到合适的角度并固定在第二固定板33上，所述AB胶桶43固定在胶枪41内部，所述搅拌管44一端固定在胶枪41的底端，并且连通在AB胶桶43的开口处，所述y型胶阀45具有3个开口，分别为顶端开口，底端开口和侧端开口，搅拌管44另一端固定在y型胶阀45的侧端开口内，充分将AB胶桶43内的胶液充分混合输入到y型胶阀45内。所述胶针46固定在y型胶阀45的底端开口上进行点胶。所述固定组件47适于固定驱动组件48和y型胶阀45，所述驱动组件48适于驱动y型胶阀45内的胶液输出到胶针46内。
[0031]具体的，所述固定组件47包括y型胶阀固定块471、气缸固定块472、连接y型胶阀固定块471和气缸固定块472的连接板473，所述y型胶阀固定块471为长方形固定块，在y型胶阀固定块471的底面一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动点胶设备，其特征在于，包括外框架机构、平行地面设置在外框架机构内部的安装板、设置在安装板上的固定机构、移动机构、设置在固定机构上方的点胶机构、设置在外框架机构上的控制器，所述点胶机构包括安装在所述移动机构上的胶枪、AB胶桶、连接在所述AB胶桶出口端的搅拌管、与所述搅拌管连接的胶针、与所述胶针连接的y型胶阀，安装在所述y型胶阀上的固定组件，所述固定组件包括y型胶阀固定块、与所述y型胶阀固定块平行设置的气缸固定块、连接所述y型胶阀固定块和所述气缸固定块的连接板。2.根据权利要求1所述的全自动点胶设备，其特征在于，所述外框架机构包括支架，设置在安装板中间两侧的龙门架，设置在支架底部的脚杯。3.根据权利要求1所述的全自动点胶设备，其特征在于，所述固定机构包括水平固定在安装板上的工作台，放置在工作台中央两侧的两个载台，固定在载台上的第一固定板，固定在第一固定板上的载具。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾斌杰，
申请(专利权)人：江苏圣创半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：