本发明专利技术公开了一种SMT贴片机的点胶装置，本发明专利技术涉及SMT贴片机技术领域，SMT贴片机的点胶装置，包括工作台，工作台上端左侧中部固定连接有支撑柱，支撑柱上端放置有电机，电机输出端固定连接有丝杆，丝杆下端套接有轴承，丝杆外侧套接有与其螺纹连接的螺纹环；将待加工的工件放置在工作台上，由电动伸缩杆带动夹板向内侧进行移动，因此夹板带动滑块在滑槽内部移动，使夹板靠内的一端紧贴与工件的前后两侧，通过夹板对工件进行夹持，也便于对不同尺寸大小的工件来进行夹持，有利于增加点胶装置的实用性，通过夹板对工件进行夹持，避免在点胶时位置发生改变，这样还可以增加工件点胶的精准度。精准度。精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机的点胶装置
[0001]本专利技术涉及SMT贴片机
，尤其是涉及一种SMT贴片机的点胶装置。
技术介绍
[0002]贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
[0003]传统的SMT贴片机点胶装置是靠人工来进行点胶，不仅耗时耗力，加工效率较低，而且难以对物件的放置很好地固定，降低物件点胶的精准度，降低点胶装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种SMT贴片机的点胶装置，以解决上述
技术介绍
提出的SMT贴片机点胶装置是靠人工来进行点胶，不仅耗时耗力，加工效率较低，而且难以对物件的放置很好地固定，降低物件点胶的精准度，降低点胶装置的实用性的问题。
[0005]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0006]一种SMT贴片机的点胶装置，包括工作台；
[0007]所述工作台上端左侧中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端放置有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆下端套接有轴承，所述丝杆外侧套接有与其螺纹连接的螺纹环，所述支撑柱右侧中部开有通槽，所述螺纹环右端固定连接有滑框，所述滑框内部左端安装有气缸二，所述气缸二右端活动连接有移动杆，所述移动杆右端固定连接有H型滑块，所述滑框下端左侧设有气缸一，所述气缸一下端活动连接有活动杆，所述活动杆下端固定连接有连接板，所述气缸一右下端设有胶桶，所述胶桶上端开有通孔，所述气缸一右端固定连接有固定板，所述气缸一右侧设有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有压板，所述胶桶下端插接有连接管，所述连接管下端开有出胶口；
[0008]所述工作台上端右侧开有两个左右对称排布的滑槽，所述工作台上端设有两块前后对称排布的夹板，所述夹板下端固定连接有两块左右对称排布的滑块，所述工作台上端前后两侧均安装有两个左右对称排布的电动伸缩杆。
[0009]进一步的，所述丝杆贯穿至支撑柱内部。
[0010]进一步的，所述滑框上下两端与前后两侧中部均相连通，所述H型滑块前后两端均贯穿出滑框，所述气缸一上端与H型滑块下端固定连接。
[0011]进一步的，所述连接板右端与胶桶左端固定连接，所述固定板右端与液压缸左端固定连接，所述压板的直径小于通孔的直径。
[0012]进一步的，所述电动伸缩杆靠内的一端与夹板靠外的一端固定连接，四根所述电动伸缩杆均位于两个滑槽之间。
[0013]进一步的，所述滑块位于滑槽内部并与其滑动连接。
[0014]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0015]将待加工的工件放置在工作台上，由电动伸缩杆带动夹板向内侧进行移动，因此夹板带动滑块在滑槽内部移动，使夹板靠内的一端紧贴与工件的前后两侧，通过夹板对工件进行夹持，也便于对不同尺寸大小的工件来进行夹持，有利于增加点胶装置的实用性，通过夹板对工件进行夹持，避免在点胶时位置发生改变，这样还可以增加工件点胶的精准度；
[0016]需要点胶时，通过往通孔出倒入胶体，然后将液压缸开启，由液压缸带动压板向下移动，使压板进入胶桶内，并挤压胶体，使得胶体进入连接管，最后从出胶口挤出胶体，便于快速挤出胶体，通过电机、丝杆、螺纹环、气缸一与气缸二的配合，带动胶桶全方位移动，便于对工件全方位进行点胶，进而通过液压缸带动压板对胶体挤压，并挤压出胶体，这样就避免通过人工进行点胶，降低人工的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的整体主视平面结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的滑框与气缸二俯视平面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的滑框与气缸一右视平面结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的工作台俯视平面结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的工作台与夹板右视平面结构示意图。
[0023]图中标记：1、工作台；2、支撑柱；3、电机；4、丝杆；5、轴承；6、通槽；7、螺纹环；8、滑框；9、H型滑块；10、气缸一；11、活动杆；12、连接板；13、胶桶；14、通孔；15、固定板；16、液压缸；17、压板；18、连接管；19、出胶口；20、气缸二；21、滑槽；22、电动伸缩杆；23、夹板；24、滑块；25、移动杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]参见图1至图5，本专利技术是一种SMT贴片机的点胶装置，包括工作台1，所述工作台1上端左侧中部固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2上端放置有电机3，所述电机3输出端固定连接有丝杆4，所述丝杆4下端套接有轴承5，所述丝杆4外侧套接有与其螺纹连接的螺纹环7，所述支撑柱2右侧中部开有通槽6，所述螺纹环7右端固定连接有滑框8，所述滑框8内部左端安装有气缸二20，所述气缸二20右端活动连接有移动杆25，所述移动杆25右端固定连接有H型滑块9，所述滑框8下端左侧设有气缸一10，所述气缸一10下端活动连接有活动杆11，所述活动杆11下端固定连接有连接板12，所述气缸一10右下端设有胶桶13，所述胶桶13上端开有通孔14，所述气缸一10右端固定连接有固定板15，所述气缸一10右侧设有液压缸16，所述液压缸16输出端固定连接有压板17，所述胶桶13下端插接有连接管18，所述连接管18
下端开有出胶口19，所述丝杆4贯穿至支撑柱2内部，所述滑框8上下两端与前后两侧中部均相连通，所述H型滑块9前后两端均贯穿出滑框8，所述气缸一10上端与H型滑块9下端固定连接，所述连接板12右端与胶桶13左端固定连接，所述固定板15右端与液压缸16左端固定连接，所述压板17的直径小于通孔14的直径；
[0026]所述工作台1上端右侧开有两个左右对称排布的滑槽21，所述工作台1上端设有两块前后对称排布的夹板23，所述夹板23下端固定连接有两块左右对称排布的滑块24，所述工作台1上端前后两侧均安装有两个左右对称排布的电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22靠内的一端与夹板23靠外的一端固定连接，四根所述电动伸缩杆22均位于两个滑槽21之间，所述滑块24位于滑槽21内部并与其滑动连接；
[0027]具体的，首先将待加工的工件放置在工作台1上，然后将电动伸缩杆22开启，由电动伸缩杆22带动夹板23向内侧进行移动，因此夹板23带动滑块24在滑槽21内部移动，使夹板23靠内的一端紧贴与工件的前后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机的点胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端左侧中部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端放置有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)下端套接有轴承(5)，所述丝杆(4)外侧套接有与其螺纹连接的螺纹环(7)，所述支撑柱(2)右侧中部开有通槽(6)，所述螺纹环(7)右端固定连接有滑框(8)，所述滑框(8)内部左端安装有气缸二(20)，所述气缸二(20)右端活动连接有移动杆(25)，所述移动杆(25)右端固定连接有H型滑块(9)，所述滑框(8)下端左侧设有气缸一(10)，所述气缸一(10)下端活动连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)下端固定连接有连接板(12)，所述气缸一(10)右下端设有胶桶(13)，所述胶桶(13)上端开有通孔(14)，所述气缸一(10)右端固定连接有固定板(15)，所述气缸一(10)右侧设有液压缸(16)，所述液压缸(16)输出端固定连接有压板(17)，所述胶桶(13)下端插接有连接管(18)，所述连接管(18)下端开有出胶口(19)；所述工作台(1)上端右侧开有两个左右对称排布的滑槽(21)，所述工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天祥，
申请(专利权)人：昆山华速快捷电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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