一种新型净化器壳体切引弧片模制造技术

本申请提供了一种新型净化器壳体切引弧片模，属于汽车消音器技术领域。该新型净化器壳体切引弧片模，包括上模组件和下模组件。通过设置托架，圆筒型净化器壳体放置在托架上，其底部则位于托架的底部，将净化器壳体引弧片正对托架中间，压力传递柱与现有冲床连接，压力传递柱向下压上模板，使上模固定板向下运动，上刀口从接触引弧片上表面到设备下死点过程完成引弧片冲裁，实现净化器壳体一端引弧片切除目的，同时毛刺会朝外设置，回位组件能够带动上模固定板复位，调转净化器壳体，完成另一侧引弧片切除，托架上能够放置不同直径的圆筒型净化器壳体，上下冲切距离小，设备整体吨位小，同时毛刺朝外，便于清理。便于清理。便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型净化器壳体切引弧片模


[0001]本申请涉及汽车消音器领域，具体而言，涉及一种新型净化器壳体切引弧片模。

技术介绍

[0002]汽车消音净化器用于降低噪音排放以及净化尾气，汽车净化器壳体呈圆筒型设置，汽车净化器壳体切引弧片模，基本采用净化器壳体正放，引弧片在上，引弧片切除后净化器壳体上毛刺朝向圆心。
[0003]在相关技术中，净化器壳体直径较大时，要求使用设备闭合高度较高，对应冲床吨位也较大，因此设备能耗较高，浪费明显，同时引弧片切除后净化器壳体上毛刺朝向圆心，从而毛刺朝内相较于毛刺朝外，不便于清除，生产效率低下，如不清除净化器壳体内部毛刺，压装载体时会造成衬垫刮伤，溢出净化器壳体。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种新型净化器壳体切引弧片模，旨在改善设备吨位大、引弧片切除后毛刺朝内的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种新型净化器壳体切引弧片模，包括上模组件和下模组件。
[0006]所述上模组件包括压力传递柱、上模板、上模固定板和上刀口，所述压力传递柱固定安装于所述上模板上，所述上模板固定安装于所述上模固定板上，所述上刀口嵌设于所述上模固定板的侧壁上，所述下模组件包括下模固定座、下模板、下刀口组件、回位组件和托架，所述下模固定座固定安装于所述下模板上，所述托架通过所述下刀口组件固定安装于所述下模板的侧壁上，所述回位组件固定安装于所述下模固定座的底部，所述回位组件滑动贯穿所述上模板和所述上模固定板。
[0007]在上述实现过程中，通过设置托架，圆筒型净化器壳体放置在托架上，其底部则位于托架的底部，将净化器壳体引弧片正对托架中间，压力传递柱与现有冲床连接，压力传递柱向下压上模板，使上模固定板向下运动，上刀口从接触引弧片上表面到设备下死点过程完成引弧片冲裁，实现净化器壳体一端引弧片切除目的，同时毛刺会朝外设置，回位组件能够带动上模固定板复位，调转净化器壳体，完成另一侧引弧片切除，托架上能够放置不同直径的圆筒型净化器壳体，上下冲切距离小，设备整体吨位小，同时毛刺朝外，便于清理。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述下刀口组件包括下刀口固定块和下刀口，所述下刀口固定块固定安装于所述下模板上，所述下刀口嵌设于所述下刀口固定块内，所述托架固定安装于所述下刀口固定块的侧壁上。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述回位组件包括若干根回位弹簧和若干根等高螺丝，若干根所述回位弹簧分别滑动套设于若干根所述等高螺丝上。
[0010]在上述实现过程中，等高螺丝实现对回位弹簧的限位目的，使回位弹簧上下运动，实现压缩以及复位目的。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述上模固定板的底部开设有若干个限位槽，所述上模固定板的顶部开设有若干个支撑槽，若干个所述支撑槽分别与若干个所述限位槽连通设置，若干根所述等高螺丝分别穿过若干个所述支撑槽和若干个所述限位槽，若干个所述回位弹簧的顶部分别插设于若干个所述限位槽内。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述下模固定座顶部开设有若干个沉孔，若干根所述回位弹簧的底部分别插设于若干个所述沉孔内，若干根所述等高螺丝分别与若干个所述沉孔的底部螺纹连接。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述回位组件还包括若干根导柱，若干根所述导柱的底部均嵌设于所述下模固定座内。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述上模固定板上开设有若干导向孔，若干个所述导向孔的内壁上均嵌设有导套，若干个所述导柱分别滑动穿过若干个所述导套。
[0015]在上述实现过程中，导柱穿过导套，实现对上模固定板限位目的，能够确保上模固定板与下模固定座精准闭合，从而实现精准切割目的。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述上模板上分别开设有若干个第一通孔和若干个第二通孔，若干个所述支撑槽分别与若干个第一通孔对应设置，若干个所述导向孔分别与若干个第二通孔对应设置。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述下模固定座顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部固定安装有两块L型定位块，两块所述L型定位块均与所述上模固定板插接设置。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述上模固定板和上模板上设置有同一个漏料槽。
[0019]在上述实现过程中，引弧片切割后，废料通过其自身重力，掉落在漏料槽内，沿着漏料槽自行排出。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本申请实施方式提供的一种新型净化器壳体切引弧片模主结构示意图；
[0022]图2为本申请实施方式提供的一种新型净化器壳体切引弧片模上模组件和下模组件剖视结构示意图；
[0023]图3为本申请实施方式提供的一种新型净化器壳体切引弧片模的下模组件俯视结构示意图；
[0024]图4为本申请实施方式提供的一种新型净化器壳体切引弧片模上模组件俯视剖视结构示意图；
[0025]图5为本申请实施方式提供的一种新型净化器壳体切引弧片模中的下刀口组件剖视结构示意图。
[0026]图中：10
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上模组件；110
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压力传递柱；120
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上模板；130
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上模固定板；140
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上刀口；20
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下模组件；210
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下模固定座；220
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下模板；230
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下刀口组件；2310
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下刀口固定块；2320
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下刀口；240
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回位组件；2410
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回位弹簧；2420
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等高螺丝；2430
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导柱；250
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托架；30
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限位槽；
310
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支撑槽；40
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沉孔；50
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导向孔；510
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导套；60
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安装槽；610
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L型定位块；70
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漏料槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0028]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型净化器壳体切引弧片模，其特征在于，包括上模组件(10)，所述上模组件(10)包括压力传递柱(110)、上模板(120)、上模固定板(130)和上刀口(140)，所述压力传递柱(110)固定安装于所述上模板(120)上，所述上模板(120)固定安装于所述上模固定板(130)上，所述上刀口(140)嵌设于所述上模固定板(130)的侧壁上；下模组件(20)，所述下模组件(20)包括下模固定座(210)、下模板(220)、下刀口组件(230)、回位组件(240)和托架(250)，所述下模固定座(210)固定安装于所述下模板(220)上，所述托架(250)通过所述下刀口组件(230)固定安装于所述下模板(220)的侧壁上，所述回位组件(240)固定安装于所述下模固定座(210)的底部，所述回位组件(240)滑动贯穿所述上模板(120)和所述上模固定板(130)。2.根据权利要求1所述的一种新型净化器壳体切引弧片模，其特征在于，所述下刀口组件(230)包括下刀口固定块(2310)和下刀口(2320)，所述下刀口固定块(2310)固定安装于所述下模板(220)上，所述下刀口(2320)嵌设于所述下刀口固定块(2310)内，所述托架(250)固定安装于所述下刀口固定块(2310)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种新型净化器壳体切引弧片模，其特征在于，所述回位组件(240)包括若干根回位弹簧(2410)和若干根等高螺丝(2420)，若干根所述回位弹簧(2410)分别滑动套设于若干根所述等高螺丝(2420)上。4.根据权利要求3所述的一种新型净化器壳体切引弧片模，其特征在于，所述上模固定板(130)的底部开设有若干个限位槽(30)，所述上模固定板(130)的顶部开设有若干个支撑槽(310)，若干个所述支撑槽(310)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建中，
申请(专利权)人：成都同泰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：